Verko 1
SKÄRANDE BEARBETNING - MÄT - KRINGUTRUSTNING YTBE
HANDLING LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET - EGNA PRODUKTER VO 11/18 VO 5/19 VO 9/18 Innovativa utvecklingar för Nya rengöringslösningar för ändrade krav Belägga, limma, täta, lackera - det är bara några av de tillverkningsprocesser som kräver en mycket ren och delvis även aktiverad yta. För dessa krav har Ecoclean utvecklat nya rengöringslösningar. Därtill räknas kombinationen av våtkemisk rengöring och plasmarengöring med lågt tryck i en anläggning. Ytterligare en innovation är integrationen av olika applikationer som atmosfärstrycksplasma, laser, CO2-snöstrålar och/eller ytinspektion för en partiell rengöring eller rengöring över hela ytan resp. aktivering till ett system. Därmed täcks närapå alla förbehandlingskrav. Oavsett om det gäller bil- och underleverantörsindustrin, maskinbygge, luftfartsindustrin, fi n- och mikromekanik, medicinteknik, optik, elektronik eller andra industriområden – för att undvika kvalitetsproblem under efterföljande processer och för att garantera en oklanderlig produktfunktion rengörs komponenterna. Under de gångna åren har man i många branscher oftast fokuserat på borttagningen av partikulär smuts. Genom nya eller ändrade tillverknings-, fognings och beläggningsteknologier samt material och materialkombinationer får fi lmrester, exempelvis rester efter bearbetnings- och konserveringsmedier, skiljemedel, silikoner och andra hjälpmedel vid tillverkningen och även fi ngeravtryck, allt mer betydelse. För de kan påverka kvaliteten i efterföljande processer som beläggning, svetsning, limning, tätning, lackering eller värmebehandling. Dessa ändrade krav möter Ecoclean (före detta Dürr Ecoclean) med nya lösningar. Finavfettning i en kombinerad rengöringsFör arbetsstycken av stål, aluminium, glas, keramik och delvis även andra material som i batchprocesser rengörs som ihopsamlade varor eller bulkgods, har företaget utvecklat en kombinerad rengöringsprocess - våtkemisk rengöring med påföljande plasmarengöring. 58 www.verko.se process med integrerad lågtrycksplasma För arbetsstycken av stål, aluminium, glas, keramik och delvis även andra material som i batchprocesser rengörs som ihopsamlade varor eller bulkgods, har företaget utvecklat en kombinerad rengöringsprocess - våtkemisk rengöring med påföljande plasmarengöring. Plasmarengöringen med lågt tryck integreras härvid i den våtkemiska rengöringsanläggningen. Eftersom alla för denna rengöringsteknologi nödvändiga komponenter, som vakuum-, mät- och reglerteknik redan fi nns i tillverkarens anläggningar för våtkemisk rengöring, är de extra kostnaderna inte så stora. Till de fördelar som en integrerad plasmarengöring för fi navfettning ger, räknas anläggningens höga fl exibilitet under driften, reducerade processtider, låga investerings- och driftkostnader samt det lilla platsbehovet. Rengöringsprocessen genomförs först som vanligt med en lösningsmedelbaserad våtrengöring och delarna torkas under vakuum. Därefter följer en spolning i arbetskammaren. För plasmarengöringen sänks sedan trycket i arbetskammaren till under en millibar, processgasen (t.ex. rumsluft eller syrgas) slussas in och plasman tänds. I vakuumet bildas genom processgasens stimulering energirika joner och fria elektroner samt andra reaktiva partiklar som bildar plasman. Föroreningar som rester efter fett och olja på komponenternas yta angrips kemiskt och omvandlas till fl yktiga föreningar.