VERKO 1
VO 7/17 AUTOMATION - ROBOTTEKNIK - LYFT - MATERIA
LHANTERING Man matar sedan in bedömningarna av olika riskfaktorer för det specifi ka fallet i det digitala RAMP-verktyget. Resultatet presenteras med hjälp av en tregradig färgkodad risk- och prioritetsnivå för de olika riskfaktorer som bedömts, från grönt som signalerar låg risk för de fl esta till rött som signalerar hög risk för det stora fl ertalet samt att riskminskande åtgärder bör ges hög prioritet. – Man kan också få en överblick av var i en fabrik riskerna fi nns och vilka riskfaktorerna är. Det går att sammanfoga resultat från fl era undersökningar och visa resultaten av riskbedömningar från en enda arbetsstation eller en avdelning upp till en hel koncern. RAMP ger även ett strukturerat stöd för utarbetande av både handlingsplaner och riskminskande åtgärder för att få bukt med belastningsskadorna. Linda Rose lägger till att RAMP stöder ett systematiskt sätt att jobba med att minska belastningsskador och ger underlag för att kunna fatta faktabaserade beslut. Till skillnad från en del andra riskbedömningsverktyg är RAMP gratis och fritt tillgängligt. RAMP är därtill resultatet av såväl forskning som ett intensivt arbete tillsammans med industrin, som Arla och Scania. Till detta ska också läggas att stor vikt lagts vid helheten och användbarheten; att många olika relevanta risker kan bedömas och att metoden ska vara lätt att förstå och använda. – Verktyget kommer inom kort också att användas av Svenskt Butikskött AB när de bygger om en fabrik på Gotland. Det går med hjälp av RAMP att jobba proaktivt, att designa bort, eller i alla fall minska, riskerna att utveckla belastningsskador redan när en fabrik byggs och arbeten utformas. Ett forskningsprojekt om smarta textilier där RAMP också kommer att användas har precis fått ett forskningsanslag. Tanken är att genom att mäta arbetsställningar och rörelser bli kvitt en del av den osäkerhet som vanliga observationer medför. Om rörelser mäts via sensorer blir data väldigt exakt. – Dessutom är det förstås tidskrävande att göra observationer då det krävs personal för detta. De smarta kläderna samlar in informationen helt automatiskt. Framtiden för RAMP ser ljus ut, och Linda Rose tillägger att det fi nns ett fl ertal områden där belastningsskador är frekventa och därför angeläget att titta närmare på. Två av dem är byggindustrin och vårdsektorn. – När det gäller vården så lyfter man ju inte döda föremål utan människor. Människor tappar balansen, och kan bli arga och motsträviga. Inom hemvården, liksom i byggbranschen kan utrymmena vara trånga. Detta medför andra riskfaktorer än hantering av statiska föremål i mer industriella kontexter. Det gäller att identifi era de nya risker som fi nns i sådana branscher och eventuellt vidareutveckla RAMPverktyget så att även sådana risker kan bedömas. Här kan de smarta textilierna också spela en viktig roll. RAMP har utvecklats i Sverige i nära samarbete mellan forskare vid KTH och de fyra medverkande företagen Arla Foods, Scania, Svenskt Butikskött och Loods Åkeri. Detta har skett i ett forsknings- och utvecklingsprojekt (FoU-projekt), och projektet har huvudsakligen fi nansierats av AFA Försäkring och de medverkande företagen. Här hittar du mer information om RAMP. Skärmaskiner Pneumatiskt skäraggregat eller helautomatisk arkningslinje. Exempel på skärbara material: • Kapellduk • Polyeter • Vadd • Gummi • Isolering • Filtermaterial • Tyger • Papper • Kartong • PVC-duk m m. ergoswede ab Tel 0435-349 65, Fax 0435-357 56, info@ergoswede.se www.ergoswede.se www.verko.se 51