<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=1">Highlight 2007 1 Highlights från 2007 1 apparatSkå</a> p – dyr platS för ElEktronik Sidan 26 | Inom mjukvaruutvecklingen har det hänt mycket för att möta stigande utvecklingskostnader på förpackningsmaskiner. Det finns dock potential att reducera kostnader även på hårdvarusidan. inga Mörka Moln övEr nordvallS! Sidan 18 | Etikettillverkaren Nordvalls i Sjöbo har firat 100 år. Det är ett företag utan ålderskrämpor och som nu ser framåt med tillförsikt. Det framgår av denna intervju med Mikael Dahl, som äger företaget tillsammans med sin bror Sverker. Peter Sandberg, koncernchef Korsnäs AB ”köpEt av frövi var MyCkEt lyCkat” Sidan 10 | Stora Enso satsar på läkemedelsförpackningarSidan 16 | RFID minskar problemen med slut-i-butikshyllan Sidan 8 | Det har nu snart gått två år sedan Korsnäs AB tog ett rejält tag i plånboken och köpte bruket i Frövi av Sveaskog. En lyckad affär, konstaterar Korsnäs koncernchef, Peter Sandberg. ”fyllStÄndigt” förnyad fyllarE Sidan 12 | Jan Hansson och hans företag Trepaks mål var att bygga en prisvärd fyllare där allt var genom- tänkt, ett mål som nu är en realitet. Highlights från 2007 1 apparatSkåp – dyr platS för ElEktronik Sidan 26 | Inom mjukvaruutvecklingen har det hänt mycket för att möta stigande utvecklingskostnader på förpackningsmaskiner. Det finns dock potential att reducera kostnader även på hårdvarusidan. inga Mörka Moln övEr nordvallS! Sidan 18 | Etikettillverkaren Nordvalls i Sjöbo har firat 100 år. Det är ett företag utan ålderskrämpor och som nu ser framåt med tillförsikt. Det framgår av denna intervju med Mikael Dahl, som äger företaget tillsammans med sin bror Sverker. Peter Sandberg, koncernchef Korsnäs AB ”köpEt av frövi var MyCkEt lyCkat” Sidan 10 | Stora Enso satsar på läkemedelsförpackningarSidan 16 | RFID minskar problemen med slut-i-butikshyllan Sidan 8 | Det har nu snart gått två år sedan Korsnäs AB tog ett rejält tag i plånboken och köpte bruket i Frövi av Sveaskog. En lyckad affär, konstaterar Korsnäs koncernchef, Peter Sandberg. ”fyllStÄndigt” förnyad fyllarE Sidan 12 | Jan Hansson och hans företag Trepaks mål var att bygga en prisvärd fyllare där allt var genom- tänkt, ett mål som nu är en realitet.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=2">Highlight 2007 Sida 2 ut & rESnord emballageut&&rE</a> Snord emballagenord emballage MEd globuS rESEbyrå ab Tel: 08-642 20 00 E-mail: resor@globus.nu Mer information hittar du på Packnyheter.se eller hos Globus.Missa inte... ...nästa års stora internationella händelse inom förpackningsbranschen, intErpaCk i Düsseldorf, 24-30 april 2008. nord emballage arrangerar tillsammans med Globus Resebyrå prisvärda och fl exibla researrangemang till denna intressanta mässa. intErpaCk i dÜSSEldorf Messe Düsseldorf GmbH 24-30 april 2008 ut & rESnord emballageut&&rESnord emballagenord emballage MEd globuS rESEbyrå ab Tel: 08-642 20 00 E-mail: resor@globus.nu Mer information hittar du på Packnyheter.se eller hos Globus.Missa inte... ...nästa års stora internationella händelse inom förpackningsbranschen, intErpaCk i Düsseldorf, 24-30 april 2008. nord emballage arrangerar tillsammans med Globus Resebyrå prisvärda och fl exibla researrangemang till denna intressanta mässa. intErpaCk i dÜSSEldorf Messe Düsseldorf GmbH 24-30 april 2008
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=3">Highlight 2007 Sida 3 ut & rESnord emballage MEd g</a> lobuS rESEbyrå ab Tel: 08-642 20 00 E-mail: resor@globus.nu Mer information hittar du på Packnyheter.se eller hos Globus.Missa inte... ...nästa års stora internationella händelse inom förpackningsbranschen, intErpaCk i Düsseldorf, 24-30 april 2008. nord emballage arrangerar tillsammans med Globus Resebyrå prisvärda och fl exibla researrangemang till denna intressanta mässa. intErpaCk i dÜSSEldorf Messe Düsseldorf GmbH 24-30 april 2008 innehåll highlightS 2007 04 Äntligen skarpt läge för One Café 07 Billerud öppnar utvecklingscentrum 08 ”Köpet av Frövi var mycket lyckat – Synergierna större än väntat” 10 Stora Enso fortsätter satsa på läkemedelsförpackningar 11 Stora Enso lanserar ny förpackningskartong 12 ”Fyllständigt” förnyad fyllare 14 Manifestation av EskoArtwork 15 ISA bakom sju etableringar i Sverige så här långt 16 RFID minskar problemen med slut-i-butikshyllan 18 Många branscher kan spara miljarder med streckkoder 20 Standard för RFID och fiberbaserade förpackningar 21 ”Skrik eller tjat hjälper inte när ditt varumärkes budskap ska ut” 22 Vinnare i PIDA 200 24 PIDA Germany 200 25 Fiffiga förpackningar i Frövi White för franska finsmakare 26 Apparatskåp – Dyr plats för elektronik 28 Systemet som mjölkar det bästa ur mejeriet 30 2-D koder ökar spårbarheten och säkrar kvaliteten 32 Wellplast är redo att ta steget ut i världen! 34 Inga mörka moln över Nordvalls! 37 Limutrustningarna blir allt snabbare och exaktare 38 Stabil 50-åring som riktar in sig på hälsotrenden 41 Kontinuerlig kub möjliggör blandning hos användaren 42 FoU inom förpackningsområdet 200 46 Stort intresse för nya färgverket Anicolor 30highlights 2007 Bo Wallteg Media AB Bankvägen 30 262 70 Strövelstorp ANSVARIG UTGIVARE & CHEFREDAKTÖR | Bo Wallteg Telefon: 042-20 71 66 Mobil: 0703-20 71 63 E-mail: bo.wallteg@n-e.nu GRAFISK FORM | Christian Wallteg TRYCKT HOS | Tryckt hos Geson AB Kungsbacka Highlights från 2007 3 412 3438 Bo Wallteg har ordet! dEt Är nu närmast en ”tradition” att special- tidningen Highlights med det mest intressanta från förpackningsåret som gick, ges ut. Mate- rialet publiceras med tillstånd från tidningen nord emballage som sedan 74 år bevakar den nationella och internationella utvecklingen inom förpackningsindustrin. Highlights har på bara några år blivit en uppskattad tillbakablick. i dEn HÄr utgåvan kan du bland annat läsa om lyckade företagsaffärer, nya maskin- lösningar, teknik, den allt mer framträdande RFID-tekniken, jubilerande företag och avslutningsvis en hel del om vad som hände inom forskning och utveckling i på förpack- ningsområdet i Sverige. kÄnnEr du att det är viktigt med en tätare uppdatering av vad som händer på förpack- ningar finns Packnyheter.se på nätet med dagliga, gratis, nyheter. Du hittar även en effektiv sökmotor för förpackningsleve- rantörer på den adressen. Alternativt finns RFIDnews.se, också med gratis nyheter. Ska du åka på en förpackningsutställning som ger en helhetsbild av branschen finns det inget att tveka om, då är det jättemässan inter- pack i Düsseldorf som gäller. Mässan går i april och du hittar mer informa- tion i annonsen här till vänster. jag HoppaS att du kommer att uppleva denna utgåva av High- lights som både givande och intressant.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=4">Highlight 2007 Sida 4 För snart två år sedan, i ap</a> ril 2005, kunde nord emballage berätta om den spännande satsning på enportions, färsk- bryggt kaffe, som nystartade OneCafé just startat. Det handlar om att kunna få en kopp gott, nybryggt kaffe, var än man befinner sig, bara man har tillgång till varmt vat- ten. Det färskmalda kaffet spelar den största rollen i kon- ceptet, men det skulle inte fungera utan den unika förpack- ningslösningen. När nord emballage nu besöker företaget igen, har mycket hänt. Produkten är ute på marknaden, den intressanta satsningen i Afrika utvecklas väl, företaget har hitta nya lokaler i Eslöv och den stora utmaningen, maski- nen, är snart på plats. Text: Bo Wallteg • Foto: OneCafé och Bo Wallteg ÄntligEn Skarpt lÄgE för EftEr flEra årS utvECklingSarbEtE Är intrESSEt Stort från MarknadEn 4 Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=5">Highlight 2007 Sida 5 ÄntligEn Skarpt lÄgE för One</a> Cafés koncept har vi beskrivit i april- numret för två år sedan, men det går i korthet ut på att man packar färskmalet kaffe i vad som kan liknas vid en större tepåse. Påsen är via ett bomullssnöre fastsatt i en plastkopp i form av en kaffeböna. Denna har skåror för att kunna hängas på kaffekoppen. Man skakar ut påsen, låter den ligga i vattnet cirka tre minuter, dop- par lite upp och ner cirka 1 minut och drar se- dan in påsen igen i plastförpackningen. Den fungerar då som ett droppskydd. Resultatet är ett mycket välsmakande kaffe. Nära maskinbyggaren i Eslöv OneCafé är idag åtta anställda och har nyligen flyttat in i lokalerna i Eslöv, som nu rymmer kontor och ett show room där den nyutveck- lade maskinen ska stå. Bara ett stenkast från kontoret finns maskinbyggaren, Hans Jönssons Mekaniska Verkstad, som haft ett inspireran- de men tufft arbetet med maskinutvecklingen. Ursprungligen var det tänkt att maskinen skulle byggas i England, men det blev för dyrt, att ta hem produktionen till Sverige sparade åtskil- liga miljoner kronor. Man har haft hjälp i ut- vecklingsarbetet av Owe Axelsson, som har sin bakgrund på Åkerlund & Rausing. - Jag fick en förfrågan från OneCafé om hjälp och gick ut med ett mail till ett antal fö- retag. Ett par utländska föll bort direkt, andra, lite större maskinföretag var inte intresserade, det var för mycket utvecklingsarbete, men Hans Jönsson Mekaniska var beredda att kavla upp ärmarna och ta sig an uppgiften, berättar han. Svårigheten med maskinen är att det är så många komponenter som ska samlas ihop. På- sen kommer på rullmaterial, snöret på spolar, maskinen formar påsen och integrerar snöret. Påsen matas fram med lösa snörändar som mås- te fångas upp, påsen fylls med kaffet, placeras i plastkoppen och snörändarna förses med en etikett som fästes mot koppens sida. De mest komplicerade operationerna sker i två banor. Den fyllda koppen går sedan ut till en Multi- vacmaskin för packning och från den sedan till n är vi kliver in genom dörren till OneCafés nya lokaler i Eslöv på- går just uppackningen efter del- tagande på mässan Tema 07 på Bella Center i Köpenhamn. Tema 07 sägs vara Skandinaviens mest välbesökta mässa med inriktning på livsmedel-, storkök och hotell-, restaurang och cateringbranschen. Johnny Ragazzo, VD på OneCafé, är myck- et nöjd med resultatet på mässan. - Vi fanns i Peter Larsens Kaffe AS monter och upplevde att vi hade stora framgångar un- der de här dagarna. Det var täta besök av re- presentanter från skandinaviska hotell och va- ruhuskedjor för att bara nämna något. Till och med representanter från det danska hovet kom in i montern och visade intresse. Peter Larsens Kaffe AS ägs delvis av Löf- bergs Lila, som också var representerat i mon- tern. Det danska företaget lanserar nu tre oli- ka rostningar via OneCafés lösning. - Det känns som om deltagandet i Dan- mark var en braksuccé. Vi hade ett mål på antal leads som vi ville uppnå, och dit nådde vi redan halvvägs. Vi kom hem med över ett- hundra leads att följa upp. Ugandas nordenambassadör Joseph Tomusange besökte OneCafé på Tema 07 mässan i Köpenhamn. Johnny Ragazzo tar en kaffeförpackning ur den nya displayförpackningen. Längst till höger Hans Jönsson, VD för Hans Jönsson Mekaniska Verkstad AB som byggt maskinen. I mitten Stefan Jonsson från OneCafé och till vänster Owe Axelsson som varit konsult i maskinfrågan. Highlights från 2007 5
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=6">Highlight 2007 Sida 6 Highlights från 2007 en kar</a> tongresare. Varannan minut produceras en RRP-förpackning (retail ready packaging) med etthundratjugo kaffeförpackningar. - Ska jag vara riktigt ärlig var min första tan- ke att det här kommer aldrig att gå, säger Owe Axelsson, men nu är vi strax klara, det återstår lite finjusteringar och snart ska maskinen vara på plats. Det har tagit lite tid, men det är ju inte ovanligt med prototyper. Gillar produkten men inte formen Hans Jönsson tycker att det har varit ett intres- sant projekt. Han säger att han gillar produkten men inte dess form, och menar då ur en rent hanteringsmässig synpunkt. Den ovala formen på koppen/kaffebönan, ställer till problem. Det är svårt att exakt kunna greppa den ovala for- men under frammatningen i maskinen. Tanken är att den här första maskinen ska stå i OneCafés show room. Sedan kommer man att bygga nya efter behov i takt med att kaffe- rosterier vill satsa på OneCafé. I uppstartsske- det för kunden kan OneCafé kontraktsförpacka till rosteriet. Maskinen kommer att ingå i ett li- cencavtal med kunden. Licensavtalet kommer att innehålla en maskin och förpackningsma- terial baserat på antal tillverkade enheter. - Det är bara vår egen del av maskinen som det handlar om, Multivacmaskin eller lådresa- re är valfritt för kunden, säger Johnny Ragaz- zo. Vi förhandlar just nu med en rad rosterier på alla kontinenter över hela världen. Ett tjugotal hotell i Skandinavien Så här långt hittar man dock omsättningen på hemmaplan. I Danmark har man alltså Peter Larsen och i Sverige sedan i höstas Café Bar som framgångsrikt fått ut kaffet på ett tjugo- tal hotell, till exempel RadissonSAS i Malmö, Vildmarkshotellet i Norrköping och självfallet (!) Sten Stensson i Eslöv. - Utfallet har så här långt varit positivt. Ho- tellen uppskattar att det här är lätt att hantera och de undersökningar som Café Bar har gjort mot gästerna visar att åttiotvå procent av alla tillfrågade sätter betyg mellan fem och tio på en tiogradig skala. Det samma gäller förpack- ningen, berättar Johnny Ragazzo. en del handarbete. Satsningen kommer själv- fallet att intensifieras när vi har maskinen på plats, och när vi kan börja ställa ut maskiner, säger Johnny Ragazzo. - Målet är att vi ska ha ett par maskiner ute på licens hos rosterier redan under detta år. Samtidigt med att maskinen färdigställs på- går arbete med att utveckla själva förpackning- en. Drivkraften är att gå ifrån plastkoppen, till- verkad av polypropen, PP, till ett annat PP-ma- terial, paper pulp, det vill säga pressade fiber. På så sätt får man en förpackning som är helt komposterbar. Snöret har utvecklats från att ha varit ett brunfärgat bomullssnöre till att bli ett ofärgat bomullssnöre där man ser till att bom- ullen inte är genmodifierad. - Det ska inte vara några problem att köra förpackningarna av pressad fiber i maskinerna, de tester vi gjort pekar på att det snarar kom- mer att gå bättre. Uppmärksammad satsning Parallellt med vad som sker i här i uppe i Europa har OneCafé ett uppmärksammat engagemang i Afrika, närmare bestämt i Uganda. Tillsam- mans med inhemska Elgonia Foods har man startat Elgonia OneCafé, ett litet kafferosteri och fabrik med i dag tjugotvå anställda. - Vi letade efter ett land som hade bra kaf- fe och där det fanns en vilja att göra något för industrin och Uganda visade sig vara helt rätt. Representanter från Ugandas regering, har va- rit mycket engagerade i vårt projekt. I en kommentar menar Christer Svensson, som är VD på Café Bar, att det här är intres- sant inte minst eftersom det är sällan det hän- der något riktigt intressant och nytt inom kaffe- sektorn. Enligt Svensson ser man en stor mark- nadspotential kring produkten. - Vi har inte kunnat satsa för hårt på att nå ut på marknaden ännu eftersom maskinen inte är klar, det betyder att vi fått köra tillfälliga se- rier vid olika tillfällen i den och även fått ta till - Det har väckt ganska stor uppmärksamhet på många håll att vi utan biståndspengar eta- blerat en verksamhet i Uganda, säger Johnny Ragazzo, Det händer inte ofta. Dessutom ser Ugandas regering mycket positivt på att vi nu ger möjlighet till förädling inom landet. An- nars exporterar man ju bara gröna kaffebönor. Det här utgör stor skillnad för dem. Försäljningen av kaffet börjar nu ta fart i Uganda. Själva produktionen av den fyllda för- Presentförpackningen för OneCafé är verkligen miljöanpassad. Den är tillverkad av bananfiber. För barriärens skull krävs dock en plastinpackning av själva kaffeförpackningen.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=7">Highlight 2007 Sida 7 Highlights från 2007 packnin</a> gen sker mer eller mindre manuellt i rig- gar som OneCafé tidigare använt här hemma. Förpackningsmaterialet skickas ner till dem. Etableringen av fabriken har trots det stora in- tresset inte varit lätt och den har kantats av mer än ett krismöte för att få saker och ting på plats. - Man ställs inför många saker som man inte insett skulle kunna hända, säger Johnny Ragaz- zo. Till exempel insåg vi att många av de an- ställda kom hungriga till jobbet och det påver- kar naturligtvis prestationen. Nu ser vi till att de får frukost och lunch. - Vi har medvetet anställt många ensam- stående mödrar och fått dem att förstå att det är Ok att vara sjuk eller att bli med barn, och nu bygger vi en lokal för barnen att vistas i när mamma jobbar, en lokal där det ska finnas en ”nanny” som tar hand om dem. Farm Mountain Dessutom har OneCafé ett trettiotal kaffebön- der som man handlar kaffebönor från. Man har skapat vad man kallar Farm Mountain och köper nu kaffebönor av dem enligt Fair Trade prin- cipen som innebär att man betalar minst tjugo procent över ordinarie pris. - Vi köpte nyligen en hel container med grö- na bönor till detta pris, men målet är att dubbla priset alltefter kvaliteten förbättras och det skul- le i så fall innebära att de får fyrahundra pro- cent över marknadspriset om skörden kan för- dubblas. - Vi har samtidigt sett till att bönderna fått sextusen skugg- och näringsgivande plantor som skydd för odlingarna och ett större mängd verk- tyg. Dessa växter leder till bättre kvalitet och större skördar. Allt det här väcker naturligtvis uppmärksam- het och det är ingen tillfällighet att Ugandas Nordenambassadör besökte OneCafé i mon- tern på Tema 07. Det finns intresse från andra delar av tredje världen också. - En kul sak som är ett bevis på att våra insat- ser uppskattas är att vi enligt uppgift ska finnas på alla hotellrum och andra platser i samband med det stora Commonwealthmötet som hålls i Uganda i november och dit femtusen personer kommer. Dessutom är vi inbjudna av East Afri- ca Fine Coffe Association till en större konfe- rens under året. Kaffet från Uganda blir här uppe Norden en form av ”high end” produkt för kunderna. En kva- litet som heter Farm Mountain, sprider samtidigt budskapet om denna trakt och ökar intresset. Nyheter på väg Som synes händer det mycket kring OneCafé för närvarande och framtiden ser mycket intressant ut. Redan nu pågår planeringsarbetet för att ut- veckla förpackningskonceptet, som är patenterat för varma drycker, mot andra håll, till exempel te. Enligt Johnny Ragazzo är det dock för ti- digt att säga något närmare om det ännu. Det finns alltså anledning att återkomma. Sa vi förresten att OneCafé startar en cof- feshop i Randers på Jylland nu till sommaren? Det blir en konceptbutik som får namnet Farm Mountain! Personalen i Uganda består till stor del av ensamstående mödrar. ”Med det nya laboratoriet kommer utvecklingen av wellpapplådor att nå nya höjder”, säger Lennart Eberleh, affärsområdeschef för Packaging Boards hos Billerud. B illerud AB öppnar ett eget utvecklingscen- trum för förpacknings- forskning kring wellpapplå- dor, som blir det första i sitt slag i världen. Varje år förstörs frukt och grönsaker i Europa för 10 mil- jarder euro på grund av att de packas i emballage, som inte klarar transporterna varvid fruk- ten kläms sönder. Upprättandet av Billerud Box Lab, som invig- des på Gruvöns bruk den 28 juni, innebär att Billerud ökar sin forskning och utveckling kring transportförpackning- ar, med målet att förbättrade wellpapplådor i förlängningen ska ge konsumenterna bättre kvalitet på bland annat frukt och grönt. Transportförpackning är ofta en svag länk i exportsammanhang, inte minst när det gäller frukt och grönsaker, som förstörs på grund av undermåliga förpackningar. För att kom- pensera risken för klämskador skördar od- larna ofta omogna frukter och grönsaker, som är hårdare och klarar stötar och tryck Billerud öppnar utvecklingscentrum bättre. Det resulterar i att vi nordbor får lägre näringsin- nehåll i frukten vi äter, efter- som näringstillförseln upphör i samma sekund som frukten skördas. Med bättre emballage skul- le transporterna bli säkrare, od- larna skulle kunna skörda mer mogna frukter och grönsaker och kvaliteten på de produk- ter, som når konsumenterna, ökar. Det är mot den bakgrun- den, som Billerud nu öppnar ett eget utvecklingscentrum, för att intensifiera sin forskning och ta fram bättre och mer ändamåls- enliga wellpapplådor. ”Vi har även tidigare ar- betat med att forska fram allt starkare fiberbaserade transportförpackning- ar och nu satsar vi ännu mer. Vi är sannolikt den första papperstillverkaren i världen, som har ett eget utvecklingscentrum av detta slag. Med det nya laboratoriet kommer utveckling- en av wellpapplådor att nå nya höjder”, sä- ger Lennart Eberleh, affärsområdeschef för Packaging Boards hos Billerud. I Box Lab ska Billeruds experter mäta lå- dors långtidsprestanda och utföra tester i en klimatkammare, som varierar temperatur och luftfuktighetsnivåer för att likna transportked- jan för den fyllda förpackningen. Det blir yt- terligare fem kompressionsprovare som kom- mer att placeras i en klimatkammare för att öka både takten och kvaliteten i arbetet samt an- talet kundorienterade utvecklingsprojekt. I en klimatkammare försedd med kompressionsprovare görs tester med olika temperaturerer och fuktighetsnivåer för att mäta welllådornas långtidsprestanda.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=8">Highlight 2007 Sida 8 Det har nu gått lite drygt e</a> tt år sedan Korsnäs AB tog ett rejält tag i plånboken och köpte bruket i Frövi av Sveaskog. En lyckad affär, konstaterar Korsnäs koncernchef, Peter Sandberg, när nord emballage möter honom i Frövi. Arbetet med att fusionera de bägge enheterna har gått i det närmaste smärtfritt, om än med mycket jobb, och synergieffekterna rent ekonomiskt har överträffat förväntningarna. Text: Bo Wallteg • Foto: Magnus Wahman peter Sandberg, koncernchef korsnäs ab ”köpet av frövi var mYcket lYckat – SYnergierna Större än väntat” n ord emballage träffar Peter Sandberg i princip på dagen ett år efter det formella övertagandet av Frövi den 1 juni förra året. Omedelbart efter affären, som var värd 3 650 miljoner kronor, startades ett intensivt arbete med att fusionera bruket i Gävle med det i Frövi. Det fanns från början en uttalad målsätt- ning att det här skulle bli ett bolag, inte två olika enheter i samma koncern. Produktionen är också ganska lika vid de bägge bruken; det som sticker ut är Frövis produktion av förpackningskartong som vänder sig mot konsumentsektorn. Det finns de som menat att bruket i Gävle har varit mer produktionsorienterat, mer typiskt ett skogsbolag, medan Frövi varit mer kund- och konsumentorienterat. Gävle har fokuserat mer på stora kunder, Frövi på ett mer blandat segment. Det låter ju som om mixen skulle kunna bli riktigt bra om man smälter ihop verksam- heterna, men hur har det arbetet varit? - Vi har gått igenom hela företaget, från av- verkning av träd till marknadsbolag någonstans på kontinenten och omstrukturerat verksamhe- ten och fastlagt strategier, och vi har jobbat för- utsättningslöst och utgått från ett vitt papper, berättar Peter Sandberg. - Ingenting har missats, allt har blivit genom- gånget, men samtidigt har det varit mycket vik- tigt för att oss att säkra den löpande verksamhe- ten, det vill säga att se till att det inte uppstått vakuum någonstans under integrationsproces- sen. En ny organisation har förhandlats fram tillsammans med facket och en ny ledning finns på plats redan sedan den 1 juni förra året. Peter Sandberg berättar också att det nu finns mål- och målsättningar inom alla områden och att fokus läggs till exempel vid FoU, marknad och försäljning samt teknik. Hur har det här tagits emot av personalen på de bägge bruken? - Det är väl klart att det säkert finns en och annan som inte gillat det som skett, kanske inte minst då de cirka 140 personer som lämnar or- ganisationen, men totalt sett menar jag att det inte gnisslat särskilt mycket i det här arbetet, utan det finns en förståelse för åtgärderna. - De flesta har nu hittat rätt i sina ibland nya roller och det är viktigt, och även om en del personer fått sluta så anställer vi nytt ock- så, främst dem som har någon form av special- 8 Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=9">Highlight 2007 Sida 9 kompetens. I dag är vi, om v</a> i räknar in utlan- det, 1 850 anställda. Det har alltså inte uppstått någon rivalitet mellan de bägge bruken? - Nej, det har jag inte upplevt, snarare tvärt- om. Det här handlar om två likvärdiga före- tag, där det egentligen bara är formalia att den ena köpt den andra. Det finns en stor öppen- het från bägge håll. - Köpet av Frövi var nödvändigt för en fram- tida överlevnad. För att vara trovärdiga för våra kunder krävs en viss storlek som möjliggör att vi bland annat kan växa med dem. Sedan krävs det också en viss kritisk massa för att man ska kunna genomföra framtida satsningar, och det här inser hela organisationen. Och hur ligger ni till rent tidsmässig i ge- nomförandet av sammanslagningen? - Vi ligger i princip rätt på tidsaxeln, men det har varit ett hektiskt och intensivt år. Ar- betet kommer dock att fortsätta ett tag till inn- an allt är klart. Och synergieffekterna rent ekonomiskt, hur har det gått med dem? - Vi hade självfallet förväntningar och mål på vad som skulle hända med kostnaderna och hur det skulle påverka lönsamheten och nu kan vi konstatera att det har gått bättre än förvän- tat. Vi trodde på synergier och lönsamhetsför- bättringar värda runt 150 miljoner och målet i dag är att nå ytterligare 25 procent. - Det är svårt att bedöma exakt var det kom- mer att hamna inför ett köp. Att ”vända på varje sten” innan affären är gjord är svårt, men när vi nu har gjort det har vi hittat effekter vi inte hade med från början. Vi har nått effekterna på kort tid. Ni kör med nästan fullt kapacitetsutnyttjan- de, och ändå är inte lönsamheten vad den borde vara. Vad finns det för lösningar? - Det handlar mycket om att arbeta kontinu- erligt med både i intäkts- och kostnadssidorna, annars fungerar det inte. Vi måste få ut maximalt av alla anläggningar och även utveckla service och logistik. Dessutom måste vi höja priserna. Och hur enkelt är det? - Det är inte enkelt alls, men det finns be- hov av att få upp priserna, de har ju varit oför- ändrade under en lång tid, samtidigt som ener- gi- och råvarupriser påverkat oss under flera år. Jag är positiv till att vi genomför de nu aktuel- la prishöjningarna på mellan fem och sju pro- cent, och det kompenserar delar av kostnads- höjningarna. Men bara en del? - Ja, det skulle nog behövas minst det dubb- la eller tredubbla för att lönsamheten skulle nå en acceptabel nivå, men vi inser ju de problem som våra kunder har och de skulle aldrig kun- na ta en sådan höjning omedelbart. De måste ju kunna vidarebefordra delar av prishöjningar vidare i värdekedjan. Du nämnde de höjda råvarupriserna, vad tror du om framtiden där? - Vedråvaran har gått upp kraftigt, bara det se- naste året med tjugo procent. Påverkande faktorer har varit den milda vintern som gjort det svårt att avverka, marken har inte haft bärighet för maski- nerna, samtidigt som efterfrågan varit god. - Vedråvaran börjar till exempel bli eftertrak- tad för alternativa bränslen och det här är fak- torer som gör att priserna sticker iväg. - Ett hot som mullrar i bakgrunden är att Ryssland vill chockhöja ex- porttullarna på virke, från da- gens fyra euro per kubikmeter till hela femtio euro år 2009. Det skulle ge främst finsk pap- persindustri stora problem; vi tar mycket begränsat råvara från Ryssland, men effekterna – om det blir av – kommer att spri- das i hela Östersjöområdet. Energipriserna har varit på tapeten en längre tid, och Rottneros bruk i Utansjö läggs nu ner och flyttas ut- omlands som en följd av det, hur hanterar ni den här frågan? - De stigande energipriser- na är ett problem, och den tidi- gare relativa konkurrensförde- len vi haft i Sverige är nu bor- ta. Någon risk för att vi skulle lämna landet finns dock inte i dag, här har vi kompetensen och tillgången på den viktiga, långfibriga rå- varan från gran och tall. Vad får de här höjningarna för effekter på Korsnäs resultat? - Det innebär att marginalerna minskar. För- ra året hade vi en marginal på 13 procent, det första kvartalet i år minskade den till cirka 12. Vi ökade omsättningen med tio procent, men minskade marginalerna. Korsnäs är uppdelat på vätskekartong, för- packningskartong, White Top Kraftliner (till wellpapp) och säck- och kraftpapper. Vad kan du säga om de olika områdena? - Vätskekartong är vi nummer två i världen på och det är givetvis ett fokusområde. Det är ett område som växer med tre, fyra procent om året trots att det finns stor konkurrens från till exempel PET. - Samtidigt är det område med några få, stora kunder, där det är av vikt att kunna arbeta med en mängd olika aktiviteter, t ex produktutveck- ling, logistik, miljö, teknisk service med mera. - Skillnaden är med andra ord markant jäm- fört med förpackningskartong mot olika konsu- mentsegment i slutändan, som består av en rad be- tydligt mindre kunder. För att vara framgångsrik i detta segment krävs inte bara god produktkvali- tet utan även stora krav ställ på kompetens inom logistik och service anpassad till kunderna. - Linermarknaden är speciell och består till tio procent av bestruket material och till resten av obestruket. Här lanserar vi bland annat i da- garna en ny semibestruken linerprodukt.. - Säck- och kraftpappersmarknaden är gene- rellt väldigt bred med en mängd applikationer. Här sker stora förändringar, och vi har mins- kat rejält här de senaste åren genom att stänga ner mycket produktion av bruna kvaliteter. I dag kommer bara ca fem procent av vår om- sättning från säck- och kraftpapper. - Det vi satsar på nu är vitt kraftpapper och vi vill än mer närma oss konsumentförpack- ningar med de här materialen. Vad blir nästa steg, kan vi förvänta oss nya uppköp inom en överkomlig framtid? - Nej, det tror jag inte, men det är en förän- derlig värld vi lever i och man ska inte säga nej allt för kategoriskt. Däremot kan man konsta- tera att vi i Korsnäs genom att förvärva Frövi skapat förutsättningar som gör det enklare att realisera planer vi haft sedan tidigare. - Beträffande investeringar i kapacitet och ut- rustning så bedömer jag oss som ganska färdig- investerade just nu. Vi har nyligen investerat i en ny inloppslåda i PM2 och i en baksidesbestryka- re för produktion av Frövi White i KM5 samt i en stor bestrykare för PM4 för två år sedan. De nära förestående investeringarna är troligtvis mer av underhållskaraktär eller förbättringar av be- fintlig struktur, avslutar Peter Sandberg. Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=10">Highlight 2007 Sida 10 10 Highlights från 2007 p h</a> arma DDS-kartongen har utfor- mats för att vara mycket enkel och diskret att använda. Här skiljer den sig från den tidigare SHR-lösning- en som är extremt barnsäker och därmed lite mer svårhanterlig. Den nya förpackningen har en smidig låsmekanism och flexibiliteten för en mängd olika förpackningslinjer vilket en- ligt Stora Enso gör konceptet unikt på mark- naden. SHR kräver en speciell maskinlösning, DDS kan köras i standardmaskiner. DDS står för övrigt för Discreet Dose Slider. - Pharma DDS lämpar sig för populä- ra märkesläkemedel och generiska läkeme- del samt läkemedel som kräver hög följsam- het och barnsäkerhet. Förpackningen kan bi- dra till att förlänga livscykeln för läkemedel i marknadsföring efter lansering och den är ide- alisk för läkemedel i dagligt bruk, säger Ismo Saarinen, Director, Stora Enso Pharmaceu- tical Solutions. Pharma DDS har ett flertal egenskaper som gör det lättare för patienten att följa sin ordina- tion. Utformningen av insidan möjliggör ef- fektiv förpackning av enhetsdoser som vikblis- ter eller perforerade blister. Stora Enso passa- de på att lansera begreppet ”Think Inside the Box” på konferensen. DDS skiljer sig från alla existerande lösningar genom en unik låsmeka- nism Förpackningen är mycket lätt och märks knappt i fickan, men har ändå rejäla tryckbara ytor för patientanvisningar, något som är vik- tigt och där kraven skiljer sig en hel del åt från land till land. Konstruktionen ger i grunden en storleksmässig flexibilitet. Utmärkt komplement Själva presentationen av förpackningen gjor- des av Marcus Dehlin, som är Produkt & Ut- vecklingschef inom Stora Enso Pharmaceuti- cal Solutions, tillsammans med Danevert Ås- brink från Cypak, som ansvarar för intelligen- sen i den mer avancerade lösningen DDSi, där i står för ordet intelligens. - Med DDS har vi nu fått ett utmärkt kom- plement till SHR, sade Marcus Dehlin och vi har här en förpackning som ändå bättre lever upp till kraven på en så kallad ”compliance pack”. Beträffande tillverkningen är det så att flera tillverkare av förpackningsmaskiner har bekräftat att de kan köra Pharma DDS på sina förpack- ningsmaskiner i hög hastighet och med små verk- tygsjusteringar. Vi talar om tillverkningshastig- heter på runt etthundratjugo enheter i minuten. Förslutningen kan sedan ske via tillverkningsme- toder som värmeförsegling eller limning. Om tillämpningen kräver hög barnsäkerhet och en seniorvänlig förpackning kan Pharma DDS-inlägget göras av rivstark CKB Pharma TR-kartong. - De mycket positiva resultaten från barnsä- kerhets- och seniorvänlighetstester visar att för- packningen uppfyller kraven för ett brett spek- trum av läkemedelsförpackningar. Den har fått det högsta testresultatet F=1 och lämpar sig för packning av mycket toxiska läkemedel, men passar även för andra kategorier tack vare den flexibla inläggsdesignen och på valmöjligheter- na inom material, berättade Marcus Dehlin. DDSi bjuder på intelligent lösning Stora Enso Pharma DDSi är en intelligent ver- sion av DDS. Det rör sig om en ny förpackning med ett inbäddat mikrochip från svenska Cypak AB. Lösningen stöds av Stora Ensos mjukvara PackAgent, vilket möjliggör följsamhetsbevak- ning liksom kontroll och spårning av produkterna. - Stora Enso är det första företaget i världen, som använder Cypaks nya mikrochiplösning i en förpackning för läkemedel. Denna lösning möjliggör förmånliga tillämpningar för stora vo- uppfölJaren till Shr är ddS För några år sedan lanserade Stora Enso en barnsäker läke- medelsförpackning av kartongmaterial, SHR, som uttytt bety- der Small Hand Resistans. Nu kommer uppföljaren, Pharma DDS, som lanserades vid ett större evenemang i Köpenhamn den 7 november. På plats fanns läkemedelsindustri, konver- terare, tryckare och press från Europa och Nordamerika. Text: Bo Wallteg • Foto: Stora Enso och Bo Wallteg Stora Enso fortsätter satsa på läkemedelsförpackningar
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=11">Highlight 2007 Sida 11 Highlights från 2007 11 lym</a> er, vilket banar väg för global användning av intelligenta läkemedelsförpackningar”, säger Ismo Saarinen. - Befintliga lösningar på marknaden bygger på stora elektroniska moduler och har endast använts i pilotprojekt för små volymer. Enligt Danevert Åsbrink är det här den för- sta förpackningslösningen i världen som arbe- tar med ASIC, Application Specific Integrated Circuit. Man har utvecklat en lösning som blir billigare än standardelektronik och som inne- håller vad som förmodligen är världens mesta avancerade RFID-tagg för närvarande. DDSi registrerar det exakta datumet och tid- punkten, liksom vilket piller, som avlägsnas från förpackningen. Genom att trycka på en inbäddad svarstangent i förpackningen kan patienten spela in hur han eller hon känner sig och reagerar på be- handlingen. Förpackningen kan även ha ett alarm, som påminner patienten om medicineringen. Mobiltelefon kan bli ett hjälpmedel Lösningen är kompatibel med den senaste mobiltele- fontekniken, vilket gör det möjligt att använda funk- tioner som elektronisk medicindagbok eller SMS-på- minnelser. Stora Enso har här ett samarbete med No- kia. Pharma DDSi-lösningen innefattar en läsare som konverterar data från förpackningen till en personda- tor. Läsaren har utformats för att passa förpackningen exakt, vilket gör den mycket lätt att använda. Det finns många skäl till den rådande efter- frågan på effektiv följsamhetsbevakning. Både patienten och läkaren är mycket angelägna om att medicineringen ska fungera så bra som möjligt. Patientens följsamhet till läkarens or- dination är en grundförutsättning för effektiv medicinering. Bristande följsamhet resulterar i dödsfall eller fara för liv och behandlingar slu- kar miljardbelopp till ingen nytta. Dessutom tampas läkemedelsföretagen med utmaningen att bevisa läkemedlets verknings- grad för att förlänga dess livscykel och bibehål- la dess marknadsposition. Nya lösningar krävs för att bevaka följsamheten på ett effektivt och förmånligt sätt. Enligt Ismo Saarinen kommer Pharma DDSi antagligen först att användas i en klinisk pröv- ning eller för att förbättra förpackningen för ett läkemedel, som kräver hög följsamhet och följ- samhetsbevakning. Naturligtvis blir en förpackning med elek- tronik dyrare än en utan, men enligt Stora Enso kommer det ändå inte att handla om några jät- tedyra förpackningar. Tekniken med elektro- niska tryckfärger håller nere kostnaderna och Cypak har kunnat minska kostnaderna för tek- niken sedan starten med över femtio procent. PackAgent Stora Enso har även utvecklat PackAgent Com- pliance, en programvara för följsamhetsbevak- ning, för att spåra förpackningar, registrera följ- samhetsdata och sprida den till de berörda par- terna. Tillsammans med produktidentifikation på artikelnivå kan programvaran användas till produktkontroll och spårning. PackAgent ge- nomför produktkontrollen och upprättar spår- ningsdata som kan användas till elektronisk uppföljning. Lösningen har pilottestats inom läkemedelsindustrin. uppfölJaren till Shr är ddS Marcus Dehlin (tv) från Stora Enso Packaging Boards och Danevert Åsbrink från Cypak hade nyckelroller när DDS-förpackningarna presenterades. Stora enso lanserar ny förpackningskartong S tora Enso lanserar en ny Performa 2S-kartong för hög- klassiga grafiska produkter och förpackningsprodukter. Performa 2S är en dubbelsidigt bestruken falskartong med utmärkta tryckegenskaper. Kartongkvaliteten ska också ha den högsta bulken och styvheten av alla dubbelsidigt bestrukna kartonger på marknaden, enligt företaget. ”Det har varit väldigt ont om dubbelsidigt bestrukna falskar- tonger på marknaden, och kunder som efterfrågat en sådan pro- dukt har inte haft mycket att välja på i den här kategorin. Perfor- ma 2S kommer att skaka liv i marknaden och ge ett välkommet alternativ för dessa kunder. Dessutom har kartongen högre bulk och styvhet än någon av de konkurrerande produkterna”, säger Pasi Ahokas, Vice President, Stora Enso Graphical Boards. Performa 2S är ett nytillskott i Stora Ensos produktfamilj Per- forma CTMP, där en kemiskt förbehandlad termomekanisk mas- sa (CTMP) används i kartongens mellanskikt. Konstruktionen ger utmärkta egenskaper för tryck, konvertering och krävande tillämpningar. ”Vi är mycket entusiastiska över att kunna lansera det här nya attraktiva materialalternativet för våra kunder. Performa 2S erbju- der utmärkt tryckresultat och vikstyrka och kan exempelvis an- vändas till tidskriftsomslag, broschyrer, mappar, kort och dis- player, liksom till kosmetika- och lyxförpackningar”, säger Tom Carne, Product Manager, Stora Enso Graphical Boards. Performa 2S finns i ytvikter från 215 till 400 gram. Pappers- och kartonggrossisten Papyrus kommer att fungera som återför- säljare för Performa 2S i 21 länder.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=12">Highlight 2007 Sida 12 12 Highlights från 2007 gen</a> omtänkt i minSta detalJ När Jan Hansson och hans kollegor på Trepak i Malmö satte sig ned för att konstruera sin nya fyllare som man kallar Trefill, gick man igenom allt. Målet var att bygga en prisvärd fyllare där allt var väl genomtänkt, ett mål som nu är en realitet. ”Allt har bli- vit bättre” säger Jan Hansson vid demonstrationen av maskinen. Text och bild: Bo Wallteg t repak tillverkar utrustningar för fyll- ning, kapsylering och etikettering. Den senaste lanseringen är alltså Trefillfyl- laren som man är mycket nöjda med. Det är inte den billigaste fyllaren på marknaden, men det är en fyllare där man får mycket flexibilitet och därmed mycket produktivitet för pengar- na, som Jan Hansson uttrycker det. - Vi gick igenom samtliga delar hos en standard- fyllare för att bedöma var man kunde göra förbätt- ringar, och vi är mycket nöjda med resultatet. Den första maskinen, som är ATEX-klas- sad, det vill säga som kan fylla vätskor som av- ger explosiva gaser, är såld till en norsk kund och levereras inom kort. För att få en ATEX- klassning utgår man från speciella mallar för att kunna beräkna vilket utsug av gaserna som krävs. I det här fallet handlar det om sjuhundra- åttiofem kubikmeter i timmen. Dessutom mås- te styrskåpet med elektroniken monteras från- skiljd från maskinen så att eventuell gnistbild- ning inte antänder gaserna. Fyllsystemet hjärtat Själva fyllsystemet är ju hjärtat i en maskin av den här typen. Detta innefattar många vikti- ga, delar där doseringen är en an dem. På den här fyllaren har vi valt flödesmätare av massflö- destyp, då denna typ av mätare ger den högsta mättnoggrannheten. I den nya maskinen har fyllsystemet försetts med en utjämningstank för att ge ett jämnare produktflöde. På så sätt undviker man ett van- ligt problem som uppstår om kunden har äldre pumpar med pumpslag. Då skvätter det lätt vid fyllningen. Grundkonceptet är att lika mycket produkt kontinuerligt pumpas in som ut, så att det alltid är samma nivå och tryck i tanken. Den så kallade manifolden fördelar trycket jämnt till samtliga fyllrör. - Vi har gett fyllrören en riktig genomgång och ansiktslyftning. De har inga skrymslen el- ler spalter, alla svetsar är blankpolerad och det finns inga invändiga gängor. De är utformade för att fylla livsmedel. - Viktigt för fyllrören är att de går att diska på ett effektivt sätt. Diskprocessen kan vara väl så komplicerad som fyllningen. Vi har ett antal olika rengöringssystem som möjliggör både in- vändig och utvändig rengöring. Ett problem vid uppstart efter att man har bytt produkt, till exempel från äpplejuice till apelsinjuice, är att man får luft i fyllsystemet. Det vanliga är att man kör ut luften under de första fyllningarna, men detta leder till att man slösar med produkten. - I vårt system kör man ner fyllrören i nedre läget och evakuerar all luft. Det innebär att man Jan Hansson och hans team har gått igenom tidigare fyllare in i minsta detalj. Resultatet är maskinen bakom honom. 12 Highlights från 2007 genomtänkt i minSta detalJ När Jan Hansson och hans kollegor på Trepak i Malmö satte sig ned för att konstruera sin nya fyllare som man kallar Trefill, gick man igenom allt. Målet var att bygga en prisvärd fyllare där allt var väl genomtänkt, ett mål som nu är en realitet. ”Allt har bli- vit bättre” säger Jan Hansson vid demonstrationen av maskinen. Text och bild: Bo Wallteg t repak tillverkar utrustningar för fyll- ning, kapsylering och etikettering. Den senaste lanseringen är alltså Trefillfyl- laren som man är mycket nöjda med. Det är inte den billigaste fyllaren på marknaden, men det är en fyllare där man får mycket flexibilitet och därmed mycket produktivitet för pengar- na, som Jan Hansson uttrycker det. - Vi gick igenom samtliga delar hos en standard- fyllare för att bedöma var man kunde göra förbätt- ringar, och vi är mycket nöjda med resultatet. Den första maskinen, som är ATEX-klas- sad, det vill säga som kan fylla vätskor som av- ger explosiva gaser, är såld till en norsk kund och levereras inom kort. För att få en ATEX- klassning utgår man från speciella mallar för att kunna beräkna vilket utsug av gaserna som krävs. I det här fallet handlar det om sjuhundra- åttiofem kubikmeter i timmen. Dessutom mås- te styrskåpet med elektroniken monteras från- skiljd från maskinen så att eventuell gnistbild- ning inte antänder gaserna. Fyllsystemet hjärtat Själva fyllsystemet är ju hjärtat i en maskin av den här typen. Detta innefattar många vikti- ga, delar där doseringen är en an dem. På den här fyllaren har vi valt flödesmätare av massflö- destyp, då denna typ av mätare ger den högsta mättnoggrannheten. I den nya maskinen har fyllsystemet försetts med en utjämningstank för att ge ett jämnare produktflöde. På så sätt undviker man ett van- ligt problem som uppstår om kunden har äldre pumpar med pumpslag. Då skvätter det lätt vid fyllningen. Grundkonceptet är att lika mycket produkt kontinuerligt pumpas in som ut, så att det alltid är samma nivå och tryck i tanken. Den så kallade manifolden fördelar trycket jämnt till samtliga fyllrör. - Vi har gett fyllrören en riktig genomgång och ansiktslyftning. De har inga skrymslen el- ler spalter, alla svetsar är blankpolerad och det finns inga invändiga gängor. De är utformade för att fylla livsmedel. - Viktigt för fyllrören är att de går att diska på ett effektivt sätt. Diskprocessen kan vara väl så komplicerad som fyllningen. Vi har ett antal olika rengöringssystem som möjliggör både in- vändig och utvändig rengöring. Ett problem vid uppstart efter att man har bytt produkt, till exempel från äpplejuice till apelsinjuice, är att man får luft i fyllsystemet. Det vanliga är att man kör ut luften under de första fyllningarna, men detta leder till att man slösar med produkten. - I vårt system kör man ner fyllrören i nedre läget och evakuerar all luft. Det innebär att man Jan Hansson och hans team har gått igenom tidigare fyllare in i minsta detalj. Resultatet är maskinen bakom honom.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=13">Highlight 2007 Sida 13 Highlights från 2007 13 kan</a> köra igång fyllningen av en ny produkt myck- et snabbt och utan förlust av fyllprodukt. - Denna teknik, tillsammans med ett effek- tivt disksystem, innebär att du som användare får mycket korta omställningstider, säger Jan Hansson. Unik drivning Drivningen av fyllsystemet, det vill säga lyft och sänkning av fyllrören är unik. För att hål- la fyllkammaren så enkel som möjligt invän- digt har man tagit bort den vanliga pelaren där och ersatt den med drivning på bägge si- dor på utsidan. - Den här drivningen är unik, alla andra har en pelare i mitten. Jag ser det som att vi har gått från framhjulsdift till fyrhjulsdrift på en bil. - Fyllsystemet med dess drivning knyts sam- man med ett kraftfullt datasystem. Recepthan- teringen är tydlig och enkel, vi har jobbat nära med våra befintliga kunder för att få veta vad man vill ha. Tanken är att alla parametrar skall kunna ställas in på fem minuter. - Det är första gången som fyllsystemet känns riktigt färdigt, det är förenklat och förfinat. Matningen viktig Det är fyllrören och flödesmätarna som är den kostbara biten i en fyllmaskin och det är natur- ligt att det här man lägger ner mycket kraft i utvecklingsarbetet, men även resten av maski- nen är viktig. Matningen av förpackningar är en kritisk bit och där det ofta är svårt att klara kundens önskemål. Vid utformningen av mat- ningssystemet så möts kundens krav på flex- ibilitet med förpackningarnas olika egenska- per. Faktorer som styr är, spännvidden mel- lan minsta och största förpackningen, förpack- ningarnas tyngd efter fyllning, halsens storlek, halsens placering, förpackningarnas symmetri samt förpackningarnas styvhet vid hantering. Dessa faktorer tillsammans med kundens krav på fyllningskapacitet per minut ger då utform- ningen av fyllaren och därmed ytbehoven i lo- kalen. Trepak har ett datoriserat program där man enkelt kan mata in alla fakta och sedan se vilken output som är möjlig. Det finns olika sätt att mata fram förpack- ningarna genom maskinen, på längden eller på tvären i kombination med hur man styr fyl- larens övriga funktioner. Skillnaden i produk- tion mellan en optimerad maskin och en ej op- timerad maskin kan vara upp till sextio procent. Med andra ord, processen att välja ut vilka för- packningsstorlekar som skall gå igenom fylla- ren och ett anpassat förpackningsmatningssys- temet är av vital betydelse för maskinens lång- siktiga produktivitet. Fördelar Jan Hansson vill gärna se maskinen som ett dragspel, den kan lätt anpassas efter kraven på kapacitet och matningsmetod. Allt är tillverkat av rostfritt stål och den är konstruerad så den är enkel att rengöra undertill, allt för att uppfylla kraven på hygien och rengöring. - Viktigt att nämna är också manualerna. Det krävs tre stycken, en för operatören, en för teknikerna och en för reservdelar. Vi lägger ner mycket tid för att få dem så enkla och pedago- giska som möjligt. Det lägger grunden till en bra utbildning av personalen. På en uppmaning att sammanfatta förde- larna med Trefill i några punkter sätter Jan Hansson upp följande lista: • Fyllsystemet täcker ett stort volymområde, från små till stora förpackningar • Systemet är mycket enkelt att rengöra • Förpackningshanteringssystemet är flexibelt • Snabbt omställbar linje • Tydlig recepthantering • Få rörliga delar • Bra produktivitet i förhållande till investering Den nya Trefillmaskinen är tillverkad av rostfritt stål och kan förses med olika inmatningar. Bilderna nedtill visar fyllrören.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=14">Highlight 2007 Sida 14 14 Highlights från 2007 ”v </a> i vill skicka en kraftig signal till våra kunder: Era investering- ar kommer att skyddas och Es- koArtworks produktutveckla- re kommer att fortsätta att leverera ännu bätt- re lösningar, som kan användas för att förbätt- ra era befintliga applikationer!” Det sade Guido Van Der Schueren, Chief Commercial Officer hos EskoArtwork, när bo- laget i mitten av november höll en ”uppvisnings- dag” i huvudkontoret i belgiska Gent för drygt 60-talet inbjudna fackpressjournalister och ut- valda kunder från hela världen. Manifestation Dagen i Gent blev en manifestation och en ex- ponering av det produktutbud, som EskoArt- work nu kan visa upp efter den uppmärksam- made fusionen i augusti, då Esko köpte upp sin främste konkurrent och granne Artwork Systems. Och uttalandet från Guido Van Der Schueren, tidigare en av tre huvudaktieägare i Artwork Systems, var en försäkran till eventu- ellt oroliga kunder till de båda företagen: Oav- sett om ni har produkter som kommer från Esko eller Artwork Systems, så kommer ni EskoArtwork – den nybildade fusionen mellan Gent-företagen Esko och Artwork Systems – bjöd in fackpress och specialkunder till en ”uppvisningsdag” vid huvudkontoret i Belgien. Det blev en manifes- tation av företagets produktutbud och en lugnande försäkran till de båda företagens tidigare kunder, att allt blir som förr, fast bättre… Text: Jerry Pettersson • Foto: Jerry Pettersson och EskoArtwork manifeStation av eSkoartWork även i framtiden att kunna använda, serva och uppgradera dem. Produktbredd Genom sammanslagningen kan EskoArtwork i dag visa upp en imponerande produktportfölj av såväl mjukvara som fysiska produkter inom de- sign och prepress för både förpackningsindustrin och den kommersiella tryckerisektorn. ”Vår produktbredd och våra mångsidiga lös- ningar är av värde för praktiskt taget alla före- tag, som sysslar med förpackningar, tryck och publicering. Och med vårt globala nätverk för distribution och support kan vi tillgodose våra kunders förväntningar närsomhelst och varsom- helst”, sade EskoArtworks VD Carsten Knud- sen i sitt inledningsanförande i Gent. Späckad dag För de inbjudna blev det en intressant och späck- ad dag, där en stor del av kontorsytan i lokaler- na i Gent hade förvandlats till work shops och föredragningsrum, där entusiastiska team från EskoArtwork informerade om och demonstre- rade allt de båda forna konkurrenterna nu kan visa upp under ett och samma tak. ”kongsbergfabrik” byggs i tjeckien ESkoartWork kommer att bygga en fabrik i Brno i Tjeckien för tillverkning av de välkända Kongsberg-skärborden. Det avslöjades vid den speciella Esko- Artwork-dagen i Gent. Fabriken beräknas stå klar under för- sta kvartalet 2008 och anläggningen ska drivas av ett tjeckiskt dotterbolag till Kongsberg AS. För att man ska få samma höga kva- litet på skärborden, som ska tillverkas i Brno, genomgår för närvarande ett 10- tal tjeckiska tekniker och arbetsledare en knappt halvårslång tränings- och in- lärningsperiod i norska Kongsberg. Anledningen till att man valt Brno är att man där ha lång erfarenhet av tek- niskt krävande produktion inom områ- den som bilar, flyg och försvar. I områ- det finns också god tillgång på arbets- kraft med teknisk utbildning. EskoArtwork tänker långsiktigt för- dubbla sin tillverkningskapacitet av Kongsberg-skärbord. För att detta ska bli möjligt behövs det ytterligare en till- verkande enhet, som kan ta hand om den löpande produktionen, medan man i Kongsberg ska tillverka nya produkter och vissa kritiska delprodukter. Kongs- berg kommer också att vara centrum för utveckling och forskning kring skärbord och CAM-teknik, mm. ”Vi kan tillgodose våra kunders förväntningar närsomhelst och varsomhelst”, sade EskoArt- works VD Car- sten Knudsen. EskoArtwork har nu ett imponerande utbud av skärbord av Kongsbergfabrikat. Här studerar intresserade gäster i Gent vad man kan åstadkomma med ett Kongsberg i-XL 44. Guido Van Der Schueren lugnade gamla kunder: Allt blir som förr – fast bättre!
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=15">Highlight 2007 Sida 15 Highlights från 2007 15 Hal</a> lå Anders Eliasson, ansvarig för Invest in Sweden Agencys satsning på att locka utländska förpackningsinvesteringar till Sverige, har ni lyckats medverka till någ- ra satsningar så här långt? - Jag skulle säga att vi verkligen är på rätt väg! Vi har nu genomfört investeringsseminarier i Seoul och Tokyo i april respektive maj och vi har redan sett resultaten av dessa. Resultat i dessa samman- hang är att vi ser de utländska företagen/forsk- ningsinstituten komma hit för fördjupade diskus- sioner med specifika samarbetspartners. - Vi har i augusti och september haft ett knappt tiotal företag från Sydkorea och Japan på besök i Sverige och är övertygad om att ett antal av dessa kommer att leda till konkreta investeringar i Sverige, alltifrån gemensamma FoU projekt och direktetableringar till förvärv . Investeringsfrämjande är ju generellt en långsiktig verksamhet men här tror jag nog vi kommer se ett antal bära frukt redan i år! Hur mäter ni investeringarna ? - Vi har ett väldigt tydligt uppföljningssystem inom ISA, där vi för varje år målsätter antal in- vesteringar samt dess tyngd. Investeringarna be- döms av en oberoende jury skulle man kunna säga. Utgångspunkten är ett skriftligt ”kvitto” från den utländske investeraren och därefter försöker ju- ryn fastställa betydelsen för Sverige enligt ett an- tal fastställda kriterier. Så här långt har vi sju in- vesteringar att ställs mot ett årsmål på elva, så det ser lovande ut. Kan du ge några exempel på dessa investeringar? - Gärna , i den senaste kvartalsgenomgången tog vi till exempel upp upp norska Petersons förvärv av wellpappfabriker i Bäckefors och Norrköping. Stra- tegiskt och långsiktigt viktigt för de bägge fabriker- na och ett viktigt steg för Petersons som förstärker sin vertikala integration och blir enda wellpappfö- retag med verksamhet i Finland, Norge, Danmark och Sverige. ISA var här involverat som rådgivare och bollplank redan på ett mycket tidigt stadium i den geografiska marknadsexpansionen. - Vidare hade vi uppe en nytillkommen allians mellan Hirosaki universitet i Japan och Karlstad universitet, vilka kommer att samarbeta inom re- gional klusterutveckling med förpackningsinrikt- ning. The Packaging Arena i Värmland tjänar i många internationella betraktares ögon som ett mycket intressant exempel på klusterutveckling och har nått en nivå där miljön i sig med de olika ingående kompetensområdena har en mycket stark dragningskraft på utländska investerare. - Vi kommer sannolikt att få se ett flertal interna- tionella samarbetsavtal komma på plats den när- maste tiden. Ett delmål med vårt fortsatta arbe- te blir att söka stötta bildandet av liknande för- packningsnätverk runtom i Sverige. Packaging MidSweden med centrum i Sundsvall är ett så- dant exempel som kommit igång ordentligt un- der året och arbete pågår både i Östergötland och i Jönköpingsregionerna. - Jag tror det är viktigt att framhålla att varje nät- verk givetvis blir unikt och bygger på sin regions lokala styrka och profilområden. Däremot finns det en hel del gemensamma aspekter avseende organisation och arbetssätt. Vad ligger nu närmast framför er? - Det primära är nu att söka bidra till att så många som möjligt av pågående diskussioner förs i mål och parallellt arbeta för att utveckla fler. Fokus lig- ger fortsatt på Asien där det mervärde ISA kan er- Bakom SJu etaBleringar i Sverige Så här långt! TELEFONINTERVJU MED ANDERS ELIASSON, ISA bjuda är störst på både för den svenska och utländ- ska parten jämfört med närmre belägna markna- der. Därmed inte sagt att vi helt bortser från Eu- ropa men graden av uppsökande, säljande verk- samhet blir lägre än för Asien. - Som ett exempel så kommer vi att styra om mer resurser till att bearbeta den kinesiska marknaden och planerar nu tillsammans med China Packa- ging Federation för ett par seminarier i novem- ber månad. Kina är ju redan en stor investerare i Sverige på andra områden och nu hoppas vi även kunna sätta svensk förpackningsindustri på kartan i Kina, vilket ska bli oerhört stimulerande! andra bESökEt i japan Invest in Sweden Agencys, ISA, arbete med att locka utländska förpackningsverk- samheter att investera i Sverige fortsätter. Under våren arrangerade man ett välbesökt seminarium i Sydkorea, där nord emballage hade en aktiv del, och något senare, i maj, fanns man på plats i Japan för andra gång- en. Intresset var även denna gång stort från japanska företag och runt etthundra perso- ner fanns på plats. Temat i Japan var ”Sweden – A One Stop Shop For Packaging” och mötet sked- de på svenska ambassaden i Tokyo. Un- der dagen kunde åhörarna förutom att en all- män presentation om svensk förpackningsin- dustri och dess historia även lyssna på pre- sentationer om biobarriärföretaget Xylopha- ne, Stora Ensos CDM-teknik, förpacknings- klustret The Packaging Arena, JakeBox, det nya sättet att tillverka CD-omslag av kartong- material, Weloc-Pak, som jobbar med lan- seringen av en speciell ståpåse, Bioett, med sin säkring av kylkedjan och slutligen om Ligno Boost projektet hos STFI-Packforsk. Dagarna efter seminariet genomförde delegationen ett antal matchmakingmöten och resultatet är att ett antal japanska före- tag nu kommer att besöka Sverige för vida- re uppföljning av de delar i presentationer- na som man blev intresserade av. DETTA HAR HÄNT SEDAN ARTIKELN SKREVS… tag som STFI-Packforsk, SCA, TetraPak, Bille- rud och Nefab. ISA tog hand om inledning och moderering av seminariet samt organiserade även match-making mellan svenska och kine- siska företag under seneftermiddagen. Evene- manget fick stor uppmärksamhet även i kinesisk fackpress och lyftes fram som en av branschens absoluta ”highlights” under 2007. CPF och ISA planerar nu för besök av en kinesisk förpack- ningsdelegation i Sverige i maj 2008. Vid tredje kvartalsrapporteringen 2007 tillkom ytterligare 6 utländska investeringar i Sverige, varvid utsikterna att nå årsmålet är mycket goda. SWEDISH Packaging Technology Day ar- rangerades av ISA och China Packaging Federation(CPF) den 22 november i Shang- hai. 140 representanter från kinesisk förpack- ningsindustri hade samlats för att lyssna på in- slag från mindre innovationsföretag som One- cafe och Organoclick samt mer etablerade före-
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=16">Highlight 2007 Sida 16 rfid minSkar proBlemen med </a> Slut-i-ButikShYllan En mycket ambitiös studie från RFID Research Center, en underavdelning av Information Technology Research Institute i USA, bevisar nyttan med RFID för att minska problemen med slut-i-butikshyllan. u ndersökningen, som är den största av sitt slag, gjordes på 4.554 olika artiklar i ett slumpmässigt urval med 12 av to- talt 104 Wal-Mart-butiker av varierande stor- lek med RFID-utrustning. Vidare valdes kon- trollbutiker ut i motsvarande storlekar, som inte använde RFID. Cirka 100 leverantörer stod för de RFID-märkta produkterna. På Wal-Mart är det butiksförpackningar och pallar, som märkts med RFID-taggar. Undersökningen har tit- tat på effekterna av tillgången på butikshyl- lan, när det gäller produkter med RFID, jäm- fört med de butiker där RFID inte användes. Hänsyn har även tagits till hur olika snabbrör- liga produkterna är. 30 procent mindre slut-i-hyllan Generellt konstateras en minskning med i ge- nomsnitt 30 procent av slut i hyllan, när RFID användes för produkter som såldes mellan 0,1 och 15 gånger per dag. Vidare visar undersök- ningen, att RFID har mycket liten inverkan på produkter som säljs i färre än 0,1 eller över 15 enheter per dag. Detta beror på att det sällan är slut i hyllan för dessa varor. Artiklar, som säljs väldigt sällan, tar ju också mer sällan slut, med- an mjölk och liknande ofta bevakas extra noga av butikerna. Särskilt stor är vinsten i kategorin 7 – 15 artiklar per dag. Där var minskningen av slut-i-hyllan hela 62 procent. Förutsättningar- na är givetvis amerikanska. Det innebär till ex- empel att genomsnittet för slut-i-hyllan i alla butiker i USA uppskattas till åtta procent, vil- ket innebär att en av 12 artiklar på konsumen- ternas inköpslista saknas tillfälligt. 1 Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=17">Highlight 2007 Sida 17 rfid minSkar proBlemen med </a> Slut-i-ButikShYllan Stora förändringar Undersökningen har även tittat på skälen till var- för slut-i-hyllan sker och här har Wal-Marts lös- ning en betydelse. Systemet skapar automatiska plocklistor baserat på information från RFID- läsarna i butikens varumottagning kombinerat med information från butikernas kassasystem. reaktion från konsument procent (snitt uSa) påverkar direkt Köper inte 11% Återförsäljare och leverantör Skjuter på inköp 16% Ingen på lång sikt Alternativ av samma märke 21% Svårt att bedöma Väljer alternativ av annat märke 22% Leverantör Köper i annan butik 31% Återförsäljare konsumenternas reaktioner på slut-i-hyllan På så sätt vet systemet vilka produkter, som be- höver fyllas på och plocklistorna blir mer exak- ta och detaljerade. Det blir också bättre försälj- ningsprognoser och effektivare inköp. Detta har emellertid inte denna undersökning fokuserat på. Inte heller på andra fördelar, som en ökad effek- tivitet genom snabbare avläsningar och liknande. Det finns möjligheter att gå längre, när man in- för RFID, men Wal-Marts metod kräver inte så stor omställning av det befintliga sättet att arbeta och kan enkelt kombineras med streckkoder och icke RFID-märkta varor. En detalj i samman- hanget är också att av de 4.554 artiklarna, som ingick i undersökningen, var mer än hela 90 pro- cent i kategorin artiklar som säljer i tre exemplar eller färre per dag. Detta antyder att urvalet för undersökningen underutnyttjar RFID för ända- målet. Det verkar som om leverantörer valt att märka artiklar som säljs mindre ofta. Stora pengar för både leverantörer och butiker I undersökningen finns även en uppskattning över vad RFID-tekniken skulle kunna betyda för leverantörer och butikerna i form av försälj- ningsökning baserat på undersökningen och en annan undersökning över konsumenternas re- aktioner, när en vara saknas i hyllan. En leve- rantör, som omsätter en miljard dollar, kan få så mycket som 26 miljoner i försäljningsökning och en butikskedja som omsätter 100 miljarder får 3,4 miljarder dollar mer i försäljning. Undersökningen kan laddas hem från http://itri.uark.edu Artikeln är skriven av Hans Skalin och har tidigare varit publicerad i GS1 Fokus. färre än 0,1 ingen minskning 0,1 - 0,2 32% 0,2 - 0,3 32% 0,3 - 0,5 20% 0,5 - 1 36% 1 - 3 29% 3 - 7 32% 7 – 15 62% Fler än 15 Ingen minskning Snitt 0,1 - 15 30% produkter som säljs per dag minskning av slut-i-hyllan Det behövs inga smarta hyllor för att minska slut-i-hyllan. På Wal-Mart erhöll man stora förbättringar endast genom att jämföra data i varumottagning med försäljningen. Highlights från 2007 1 GS1 SWEDEN ingår i en världsomspän- nande organisation som utvecklar standar- der för varu- och informationsflöden. Hjär- tat i verksamheten är GS1-systemet som effektiviserar företags affärsprocesser och förenklar handel globalt och lokalt. Våra standarder och tjänster inkluderar streckkoder, e-handelsmeddelanden och EPC - vår standard för RFID. De ger möj- lighet till spårbarhet, lagerstyrning, försälj- ningsinformation, automatisering av admi- nistrativa processer samt samarbetsplane- ring. Vi har mer än 7 500 kunder inom nä- ringslivet och offentliga sektorn. GS1 Sweden är ombud för EPCglobal i Sverige. För mer information om RFID/EPC kontakta Alice Mukaru (alice.mukaru@gs1. se) eller besök oss på www.gs1.se. det här är gS1 Sweden i samarbete medi samarbete medi samarbete med NORDENS LEDANDE FÖRPACKNINGSTIDNING PRODUKTSÖKNING: ETIKETTER, SJÄLVHÄFTANDEFÖRETAG:1-20AV153 < 12 3 4 5...> PRODUKTSÖKNING: ETIKETTER, SJÄLVHÄFTANDEFÖRETAG:1-20AV153 < 12 3 4 5...> Allkett AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FG Larsson Tryckeri AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FG Larsson Tryckeri AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FG Larsson Tryckeri AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FG Larsson Tryckeri AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FÖRETAGSSÖKNING A-Ö A SÖK FRITEXTSÖKNING... SÖK ... SÖK PRODUKTSÖKNING ACETATFOLIER OCH RULLAR Nordens bästa sökning bland leverantörer i förpackningsbranschen! Saknas ditt företag? Eller vill du kanske göra ändringar och tillägg? Klicka på knappen och gör det enkelt och smidigt själv! KLICKA HÄR Missa inte Nordens bästa sökning bland leverantörer i förpackningsbranschen! www.packleverantorer.se rfid minSkar proBlemen med Slut-i-ButikShYllan Stora förändringar Undersökningen har även tittat på skälen till var- för slut-i-hyllan sker och här har Wal-Marts lös- ning en betydelse. Systemet skapar automatiska plocklistor baserat på information från RFID- läsarna i butikens varumottagning kombinerat med information från butikernas kassasystem. reaktion från konsument procent (snitt uSa) påverkar direkt Köper inte 11% Återförsäljare och leverantör Skjuter på inköp 16% Ingen på lång sikt Alternativ av samma märke 21% Svårt att bedöma Väljer alternativ av annat märke 22% Leverantör Köper i annan butik 31% Återförsäljare konsumenternas reaktioner på slut-i-hyllan På så sätt vet systemet vilka produkter, som be- höver fyllas på och plocklistorna blir mer exak- ta och detaljerade. Det blir också bättre försälj- ningsprognoser och effektivare inköp. Detta har emellertid inte denna undersökning fokuserat på. Inte heller på andra fördelar, som en ökad effek- tivitet genom snabbare avläsningar och liknande. Det finns möjligheter att gå längre, när man in- för RFID, men Wal-Marts metod kräver inte så stor omställning av det befintliga sättet att arbeta och kan enkelt kombineras med streckkoder och icke RFID-märkta varor. En detalj i samman- hanget är också att av de 4.554 artiklarna, som ingick i undersökningen, var mer än hela 90 pro- cent i kategorin artiklar som säljer i tre exemplar eller färre per dag. Detta antyder att urvalet för undersökningen underutnyttjar RFID för ända- målet. Det verkar som om leverantörer valt att märka artiklar som säljs mindre ofta. Stora pengar för både leverantörer och butiker I undersökningen finns även en uppskattning över vad RFID-tekniken skulle kunna betyda för leverantörer och butikerna i form av försälj- ningsökning baserat på undersökningen och en annan undersökning över konsumenternas re- aktioner, när en vara saknas i hyllan. En leve- rantör, som omsätter en miljard dollar, kan få så mycket som 26 miljoner i försäljningsökning och en butikskedja som omsätter 100 miljarder får 3,4 miljarder dollar mer i försäljning. Undersökningen kan laddas hem från http://itri.uark.edu Artikeln är skriven av Hans Skalin och har tidigare varit publicerad i GS1 Fokus. färre än 0,1 ingen minskning 0,1 - 0,2 32% 0,2 - 0,3 32% 0,3 - 0,5 20% 0,5 - 1 36% 1 - 3 29% 3 - 7 32% 7 – 15 62% Fler än 15 Ingen minskning Snitt 0,1 - 15 30% produkter som säljs per dag minskning av slut-i-hyllan Det behövs inga smarta hyllor för att minska slut-i-hyllan. På Wal-Mart erhöll man stora förbättringar endast genom att jämföra data i varumottagning med försäljningen. Highlights från 2007 1 GS1 SWEDEN ingår i en världsomspän- nande organisation som utvecklar standar- der för varu- och informationsflöden. Hjär- tat i verksamheten är GS1-systemet som effektiviserar företags affärsprocesser och förenklar handel globalt och lokalt. Våra standarder och tjänster inkluderar streckkoder, e-handelsmeddelanden och EPC - vår standard för RFID. De ger möj- lighet till spårbarhet, lagerstyrning, försälj- ningsinformation, automatisering av admi- nistrativa processer samt samarbetsplane- ring. Vi har mer än 7 500 kunder inom nä- ringslivet och offentliga sektorn. GS1 Sweden är ombud för EPCglobal i Sverige. För mer information om RFID/EPC kontakta Alice Mukaru (alice.mukaru@gs1. se) eller besök oss på www.gs1.se. det här är gS1 Sweden i samarbete medi samarbete medi samarbete med NORDENS LEDANDE FÖRPACKNINGSTIDNING PRODUKTSÖKNING: ETIKETTER, SJÄLVHÄFTANDEFÖRETAG:1-20AV153 < 12 3 4 5...> PRODUKTSÖKNING: ETIKETTER, SJÄLVHÄFTANDEFÖRETAG:1-20AV153 < 12 3 4 5...> Allkett AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FG Larsson Tryckeri AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FG Larsson Tryckeri AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FG Larsson Tryckeri AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FG Larsson Tryckeri AB Avery Dennison Bergfotsgatan 3A Tel: 031/68 30 40 431 35 Mölndal Fax: 031/68 33 48 www.machines.averydennison.com CCL Label AB Box 407 Tel 08/753 69 50 182 14 Danderyd Fax 08/753 69 59 www.ccllabel.se Ettiketto Labeling Systems ABBox 9033 Tel: 040/55 27 00 200 39 Malmö Fax: 040/21 55 90 info@ettiketto.se www.ettiketto.se FÖRETAGSSÖKNING A-Ö A SÖK FRITEXTSÖKNING... SÖK ... SÖK PRODUKTSÖKNING ACETATFOLIER OCH RULLAR Nordens bästa sökning bland leverantörer i förpackningsbranschen! Saknas ditt företag? Eller vill du kanske göra ändringar och tillägg? Klicka på knappen och gör det enkelt och smidigt själv! KLICKA HÄR Missa inte Nordens bästa sökning bland leverantörer i förpackningsbranschen! www.packleverantorer.se
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=18">Highlight 2007 Sida 18 18 Highlights från 2007 Sve</a> rige är världsledande när det gäller användning och spridning av streckkoder inom dagligva- rubranschen. Dess aktörer spa- rar åtskilliga miljarder varje år, belopp som till stor del kommer konsumenterna till godo. Många andra branscher kan göra mot- svarande besparingar. många BranScher kan Spara milJarder med
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=19">Highlight 2007 Sida 19 Highlights från 2007 1 d et</a> framgår av en ny rapport – ”Streck- koderna och den moderna varudistri- butionen – en beskrivning och analys av streckkodens betydelse för distributionen och för konsumenterna” – från Handelns Ut- redningsinstitut (HUI). ”Rapporten visar vilka oerhörda besparing- ar som streckkoderna och det globala GS1- systemet och dess standarder ger. Det handlar om mycket stora pengar för konsumenterna. I ett internationellt perspektiv är Sverige världs- ledande på detta område när det gäller sprid- ning och nyttjandegrad,” säger Fredrik Berg- ström, VD för Handelns Utredningsinstitut. Besparingar på 5 -10 miljarder Användandet av streckkoder har i det närmas- te exploderat under det senaste decenniet och är en förutsättning för den pågående dramatis- ka förändringen av varudistributionen i Sverige. Denna förändring har under de senaste 10–15 åren skapat en produktivitetstillväxt inom dag- ligvarubranschen som är mycket stark i ett inter- nationellt perspektiv. Det har också bidragit till den gynnsamma prisutvecklingen under samma tidsperiod, i synnerhet under de senaste åren då priserna till och med varit fallande. Enligt rap- porten spar de svenska konsumenterna årligen mellan 5 och 10 miljarder kronor tack vare ef- fektiviseringen inom dagligvarubranschen. ”Det är en enorm summa för en bransch som årsomsätter runt 180 miljarder kronor”, påpe- kar Bo Raattamaa, VD för GS1 Sweden. Rapporten tar upp ett exempel som illustre- rar streckkodens viktiga funktion, Kraft Foods tillverkning och distribution av Marabou chok- ladkakor. Det svenska huvudkontoret finns i Upplands Väsby. Där finns också en av företa- gets toppmoderna fabriker för tillverkning av choklad. Kraft Foods en pådrivande aktör ”Det går inte att säga hur mycket vi tjänar på att använda GS1-systemet, men det är helt klart fråga om enorma summor”, säger Stefan Has- selgren, direktör på Customer Service & Lo- gistics inom Kraft Foods Nordic. Kraft Foods var tidigt ute och stödde arbetet med att ta fram standardiseringar. För företa- get som internationell aktör är det framför allt viktigt att ha standarder som även gäller över gränserna, betonar han. ”Vi har runt 100 leverantörer av färdigpro- ducerade livsmedel i hela världen. Om det inte fanns internationella standarder skulle vi vara tvungna att märka om allt gods, när det kom- mer till Sverige. Därför är det oerhört viktigt att det finns en global organisation som GS1, som skapar och underhåller branschlösningar och standarder”, menar Stefan Hasselgren. Fler branscher står nu på tur Streckkoden och GS1-systemet kommer med all sannolikhet att fortsätta spridas till fler och fler branscher. ”Självklart skulle andra branscher vid sidan av dagligvarubranschen tjäna på att utveckla använd- ningen av GS1-systemet”, säger Fredrik Berg- ström. Det finns många företag med stora flö- den som klarar de nödvändiga investeringarna. Enligt rapporten gäller det i första hand för branscher som har stora kedjor som främsta ak- törer. Bland dem finns exempelvis bok-, kläd- och skohandel, möbel-, elektronik-, sport- och fritidshandel samt järn- och byggvaruhandel. ”Det går bra att använda GS1:s standarder och system även vid handel mellan företag”, sä- ger Bo Raattamaa. ”Alla branscher från exem- pelvis fordonsindustri till telekom kan använ- da dem. De kan inte minst effektivisera sin ad- ministration genom att använda systemen för att skicka fakturor och andra dokument elek- troniskt och automatiskt”. Artikeln är skriven av Måns Widman och har ti- digare varit publicerad i GS1 Swedens informa- tionstidning GS1 Fokus. ”Det går inte att säga hur mycket vi tjänar på att använda GS1-systemet, men det är helt klart fråga om enorma summor, säger Stefan Hasselgren”, direktör på Customer Service & Logistics inom Kraft Foods Nordic. ”Självklart skulle andra branscher vid sidan av dagligvarubranschen tjäna på att utveckla användningen av GS1-systemet”, säger Fredrik Bergström. Det visar en ny rapport från Handelns Utredningsinstitut. GS1-systemets beståndsdelar ”Självklart skulle andra branscher vid sidan av
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=20">Highlight 2007 Sida 20 20 Highlights från 2007 För</a> ett par veckor sedan samlades ett trettiotal förpacknings- företag i Sverige för att diskutera framtagandet av en bransch- standard för användning av RFID. Det var tillverkare av fiber- baserade förpackningar från runt om i världen som hör sammat en inbjudan från GS1 och STFI-Packforsk. Slutsatsen från två- dagarsmötet blev att man ser positivt på möjligheterna med RFID och man inleder arbetet med att diskutera hur tekniken kan användas i förpackningsindustrin och av industrins kunder. Text: Bo Wallteg, Foto: GS1 rfid oCH fibErbaSEradE förpaCkningar p å plats fanns ett fyrtiotal företag där cir- ka trettio representerade fiberbaserade förpackningar. Representanter från till exempel SCA, SmurfitKappa, Holmen Paper, Stora Enso, Panther Packaging och Mondi Packaging var där. Längst resa hade troligen deltagarna från Winco Packaging i Hong Kong. Bland alla företag fanns dessut- om två större förpackningsköpare, Nestlé och Kimberly-Clark. Varför samlades man då just i Sverige? Sara Bergström på GS1 Sweden förklarar. - Det är vanligt när en ny standard ska tas fram att man bjuder in till ett möte i den del av världen där det finns en koncentration av företag som kommer att beröras av den, och här uppe i Norden är vi ju onekligen starka på fiberba- serade förpackningar. Mötet kom till på initi- ativ av GS1 Sweden och STFI-Packforsk. - Avsikten med detta första möte var att sam- la företagen och höra hur de ser på RFID och samtidigt få dem att inse värdet av att samar- beta kring en branschstandard. Kan man ta fram en standard kring RFID och fiberbaserade förpackningar är mycket vunnet för förpackningsleverantörerna. Sannolikheten är stor att kraven på RFID-märkning kommer att pressas bakåt i kedjan, från detaljhandel, till deras leverantörer för att slutligen hamna i knät på förpackningsbranschen. Att då kunna sät- ta sig vid förhandlingsbordet med en gemen- sam standard i ryggen betyder mycket, jämfört med att gå in i en enskild förhandling. Dag 1 ägnades åt information Den första mötesdagen ägnades åt att ge pre- sentationer om RFID-tekniken samt om EPC (Electronic Product Coding) för att alla skulle vara uppdaterade. Exempel på hur man bildat ar- betsgrupper inom EPCglobal för andra branscher gavs också. Steg två blev rundabordsdiskussioner där man diskuterade hur RFID-tekniken används bäst i branschen och vilka fler som bör tas in i ar- betet om man ska gå mot en standard. Bland an- nat kom man fram till att logistik- och servicefö- retag bör bjudas in till kommande möten. Dag två ägnades bland annat åt att diskute- ra möjligheterna att formera en arbetsgrupp. - De här mötena är öppna för alla, ju mer in- put desto bättre, säger Sara Bergström. Normalt brukar det handla om tre, fyra möten av denna typ innan man är framme vid bildandet av ar- betsgruppen. Den bildas inom ramen för EP- Cglobal och för att vara med i den måste man vara abonnent. Beslut om att gå vidare Det generella beslutet blev att man ska gå vidare med det här arbetet och ha nya möten där man stramar åt villkoren lite mer steg för steg. - Man kan säga att branschen visade ett stor intresse och var positiva till möjligheterna med RFID, det fanns ingen negativ press på dem. - Samtidigt är det viktigt att poängtera att RFID inte bara handlar om relationerna till kund, en viktig del i diskussionerna kom också att handla om hur man kan dra nytta av tekni- ken i de interna processerna. Kunderna intresserade av få igång arbetet RFID-tekniken kommer att spela en viktig roll i framtiden både internt, mot kunder och i åter- vinningsprocessen, så det finns många aspekter att ta hänsyn till i arbetet för en standard. - Det var många områden som berördes och slutsatsen blev också att det finns många möj- ligheter. Ett arbete med en standard innebär att branschen blir proaktiv innan man blir för trängd av krav från kunderna. - Kunderna, i det här fallet representerade av Nestlé och Kimberly-Clark, var väldigt in- tresserade av att få igång något. De vill ha lös- ningar som gynnar bägge parter. Sara Bergström förSta Steget mot en Standard togS i Sverige
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=21">Highlight 2007 Sida 21 Highlights från 2007 21 d e</a> t hjälper varken att skrika eller att tja- ta för att nå ut med sitt budskap. Den mänskliga hjärnan sorterar ändå obarm- härtigt bort det, som inte upplevs som viktigt eller relevant. Det var något av kärnpunkten i Martin Ingvars inspirerande föredragning på se- minariet, som ägde rum högst upp i ”spacade” höghuset Turning Torso i Malmö inför ett 70- tal förväntansfulla marknadschefer, reklambyrå- folk, m fl. från det skånska näringslivet. ”Så länge inte budskapet har både ett för- nuftsmässigt och ett positivt emotionellt bud- skap är chansen till framgång ytterst begrän- sad. Det borde fler marknadschefer tänka på”, menade Martin Ingvar. Hjärnan är ett filter Martin Ingvar inledde med att berätta om hur den mänskliga hjärnan fungerar och vad det är som påverkar oss att handla på det ena eller det andra sättet. ”Vår hjärna är konstruerad för att komma ihåg det som är viktigt, det som vi kan ha nytta av längre fram för att klara oss och för att undvi- ka faror. Det innebär per automatik att vi också sorterar bort det som är oviktigt. Hjärnan fung- erar helt enkelt som ett filter och för att lyck- as med sitt varumärke gäller det att tränga ige- nom det filtret”, underströk Martin Ingvar. Relevant budskap Vilka mekanismer är det då som får oss att ta till oss ett budskap? Svaret finns bland annat i den forskning om vad som påverkar hjärnan, som Martin Ingvar och hans kolleger gjort. ”Först och främst måste budskapet upplevas som relevant – det måste lösa ett problem eller ge mig som konsument en förväntan, en förhoppning om en bättre framtid, berättade han. ”Om jag gör det här, om köper jag det här, så skulle jag kunna bli lite lyckligare i morgon, än vad jag är i dag.” Känslor, känslor, känslor… Sedan handlar det om känslor, känslor och åter känslor, eftersom det är känslorna som styr mycket av den minnesbild, som lagras i hjär- nan. Effektiv reklam är alltså reklam som be- rör, som ger oss positiva associationer. Reklam, som upplevs som hotfull eller skrämmande, har precis motsatt effekt. ”Men det krävs också att reklamen är struk- turerad, att budskapet framgår klart. Om inte tydligheten finns, säger hjärna ifrån och sorte- rar bort intrycket som ointressant och därmed också oviktigt att lägga på minnet för fram- tida behov. Budskapet ska helst också över- raska - då sätts genast hjärnans olika funktio- ner igång och chansen att budskapet hamnar rätt i hjärnans arkiv över vad som är viktigt och värt att lägga på minnet ökar”, påpekade Martin Ingvar. Förpackningens betydelse Med utgångspunkt från de forskningsresultat, som Martin Ingvar påvisat, talade sedan Ann Linnér, customer marketing manager på Pro- cordia Food, om förpackningens betydelse i den verklighet, som de flesta produkter möter. Förpackningen har aldrig någonsin varit vik- tigare än vad den är i dag. Dels ska förpackning- en uppfylla en rad praktiska kriterier, som har med produktens tillverkning, hållbarhet och distribution att göra. Dels ska den vara kom- munikationsbärare och upplevas som attraktiv av kunden. ”Valet av produkt sker slutligen i butiken. Så har det varit och så kommer det att vara länge än. Utan en bra förpackning, som kun- den upplever som positiv, praktisk, spännan- de och lockande, spelar det ingen roll hur bra marknadsföring man gör i övrigt. Det vet jag mer än väl av egen erfarenhet”, poängterade Ann Linnér. ”Välj mig!” Förpackningen är det viktigaste marknadsfö- ringsmedlet. Den måste signalera ”välj mig!”, där den står på butikshyllan bland över tiotu- sen andra produkter, som finns i en vanlig livs- medelsaffär. ”Viktigt att komma ihåg är också att åtta av tio köpbeslut fattas i butiken och att sex av tio konsumenter köper mer än vad de från början planerat. Tänk vilka möjligheter det innebär att påverka med hjälp av rätt förpackning och rätt placering i butiken” avslutade Ann Linnér. Smurfit kappa bad Martin ingvar hitta ”varumärket i hjärnan”: ”Skrik eller tJat hJälper inte när ditt varumärkeS BudSkap Ska ut” “Reklam som berör, som ger oss positiva associationer och en ‘klapp på axeln’ är mest effektiv”, berättade Martin Ingvar. ”Utan en bra förpackning spelar det ingen roll hur bra marknadsföring man gör i övrigt”, poängterade Ann Linnér. Vad händer i vår hjärna, när vi som konsumenter rör oss bland varudiskar och hyllor? Hur han- terar våra hjärnceller alla sin- nesintryck och budskap från förpackningar, etc., som vi ut- sätts för när vi handlar? Det var några av frågorna, som Smurfit Kappa hoppades få svar på, när man bjöd in till seminarium om förpackningens roll i varumärkesbyggandet. Och den som skulle ge svaren var ingen mindre än Martin Ingvar, känd hjärnfors- kare och docent vid Karolinska Institutet. Text: Tiina Hägglund/Jerry Pettersson Foto: Jerry Pettersson
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=22">Highlight 2007 Sida 22 Den 31 maj arrangerades Pid</a> a 2007 hos Korsnäs Frövi. Pida 2007 är en designtävling som vänder sig till landets de- signstudenter. Årets tema var framtidens förpackningar och man tänkte sig då hur en för- packningslösning skulle kun- na se ut år 2017. Vinnare blev en futuristisk förpackning för en svensk (!) champagne. vinnare i pida 2007 i genomtänkt förpackningSlöSning J uryn hade ett tufft arbete med att utse årets vinnare, bidragen höll genomgå- ende hög kvalitet men kanske hade en del missat att briefen talade om fram- tidens förpackningar. Det vinnande bidraget tjänade därmed pluspoäng genom att verkli- gen leva upp till årets tema. Vinnare blev Mikael Andersson från Mälar- dalens Högskola som tänkt sig att vi ska ha en svensk champagnetillverkning år 2017, och den måste naturligtvis förpackas. Nam- net skulle vara Northern Light. Juryns moti- vering till bidraget lät så här: ”Både grafik och form har tydlig futuristisk prägel med en enkel men genomtänkt design. Förpackningen svarar helt upp till uppdrags- beskrivningen och med tanke på att den ska användas för en viss produkt har man här vi- sat vision och testat gränserna en aning”. Vid prisutdelningen förklarade Mikael An- dersson att han ville ge förpackningen en lite kall prägel för att spegla det nordiska. Över- delen av den är helt vit för att framhäva egen- skaperna hos nya Frövi White, medan under- delen har en kraftfull grafik, både på in- och utsidan, föreställande ett norrsken. Lotus – en perfekt present-förpackning för smycken På andra plats kom en present- och smycke- förpackning som kallas Lotus. Det är en lös- ning som i mitten har en konstruktion i formen av en blomma. När man trycker upp den un- i genomtänkt förpackningSlöSningi genomtänkt förpackningSlöSningi genomtänkt förpackningSlöSningi genomtänkt förpackningSlöSningSVENSK (!) CHAMPAGNE 22 Highlights från 2007 Den 31 maj arrangerades Pida 2007 hos Korsnäs Frövi. Pida 2007 är en designtävling som vänder sig till landets de- signstudenter. Årets tema var framtidens förpackningar och man tänkte sig då hur en för- packningslösning skulle kun- na se ut år 2017. Vinnare blev en futuristisk förpackning för en svensk (!) champagne. vinnare i pida 2007 i genomtänkt förpackningSlöSning J uryn hade ett tufft arbete med att utse årets vinnare, bidragen höll genomgå- ende hög kvalitet men kanske hade en del missat att briefen talade om fram- tidens förpackningar. Det vinnande bidraget tjänade därmed pluspoäng genom att verkli- gen leva upp till årets tema. Vinnare blev Mikael Andersson från Mälar- dalens Högskola som tänkt sig att vi ska ha en svensk champagnetillverkning år 2017, och den måste naturligtvis förpackas. Nam- net skulle vara Northern Light. Juryns moti- vering till bidraget lät så här: ”Både grafik och form har tydlig futuristisk prägel med en enkel men genomtänkt design. Förpackningen svarar helt upp till uppdrags- beskrivningen och med tanke på att den ska användas för en viss produkt har man här vi- sat vision och testat gränserna en aning”. Vid prisutdelningen förklarade Mikael An- dersson att han ville ge förpackningen en lite kall prägel för att spegla det nordiska. Över- delen av den är helt vit för att framhäva egen- skaperna hos nya Frövi White, medan under- delen har en kraftfull grafik, både på in- och utsidan, föreställande ett norrsken. Lotus – en perfekt present-förpackning för smycken På andra plats kom en present- och smycke- förpackning som kallas Lotus. Det är en lös- ning som i mitten har en konstruktion i formen av en blomma. När man trycker upp den un- i genomtänkt förpackningSlöSningi genomtänkt förpackningSlöSningi genomtänkt förpackningSlöSningi genomtänkt förpackningSlöSningSVENSK (!) CHAMPAGNE 22 Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=23">Highlight 2007 Sida 23 derifrån vecklar den ut sig</a> och i mitten ligger smycket, till exempel en ring. I ett fönster i ena hörnet finns ett utbytbart budskap som gör gåvan skräddarsydd för mottagaren. Designen är gjord av Susanna Gruffman och Peik Tikkanen på Nackademin och juryn motiverade andraplatsen så här: ”En effektfull förpackningslösning med fle- ra användningsområden som utnyttjar mate- rialet och lyfter fram produkten. Blir med sä- kerhet en leksak i fortsättningen.” Förpackning som lockar till lek Tredjeplatsen kneps av en förpackning kall- lad Doxi och avsedd för barnkläder. Det är en förpackning i form att ett glatt djur med flaxande öron. Ett handtag gör den till en ”handväska” och ger möjligheter till hängan- de exponering. Nosen har ett fönster som vi- sar innehållet. Doxi har utvecklats av Neta Rydén, Riika Sirkas och Susanne Ekelund på Nackade- min. Juryn sa så här: ”En charmig presentförpackning av ka- tegorin ”måste ha”. En kreativ och säljande förpackning som är välpositionerad för an- vändningsområdet och som med säkerhet blir en leksak efter användning”. Hederspris för materialinbrytning Ett hederspris delades också ut. Det gick till Box Beauty, också en smyckeförpackning men med ett annorlunda tänk. Asken står på ett av hörnen som är invikt vilket ger ett intressant uppmärk- samhetsvärde. Den är helt vi men har dekor på insidan där smycket sitter i en hållare. Bakom denna lösning står Isabel Holm- berg och Marcus Reidin från Mälardalens Högskola. Så här sa juryn: ”Ett bra alternativ med ett nytt materi- al på en marknad som domineras av plast och sammet. Raffinerat enkel i material och form men med en överraskande 3-dimen- sionell effekt. vinnare i pida 2007 i genomtänkt förpackningSlöSning Korsnäs koncernchef, Peter Sandberg, hälsade välkommen och pekade bland annat på vilken intressant bransch förpackningsindustrin är, inte minst med tanke på storleken. Omsättningen globalt är på cirka 450 miljarder dollar och det gör förpackningsindustrin större än till exempel stålindustrin. Dan Mangell från Pond diskuterade om det verkligen finns några förpackningstrender och kom bland annat in på förpackningens roll som värdehöjare av innehållet. Ett exempel är golfplåstren, sex mer eller mindre vanliga plåster som kostar 79 kronor på golfklubben. Vid rätt tillfälle spelar priset ingen roll för konsumenten, och har man bara ett par hål kvar att spela och ett kanonresultat på gång betalar man vad det kostar för att bli av med skavsåret. Jens Nordfält förklarade för publiken varför även den bästa och mest genomtänkta förpackningslösning med ett bra innehåll inte säljer. Det mesta faller tillbaka på vårt korttidsminne och hur mycket vi kan hålla koll på samtidigt. I en butik ser vi kanske bara ett par hundra varor av upp emot 40 000. Ögat ser utan att se, det vill säga vi registrerar bara det vi känner igen. För att göra det riktigt pedagogiskt fick Jens till lite cirklar och pilar också. Till andrapristagare utsågs Lotus!Hederspristagare blev Box Beauty. Tredjeplatsen gick till Doxi. SVENSK (!) CHAMPAGNE Highlights från 2007 23
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=24">Highlight 2007 Sida 24 h ur ser våra förpackningar</a> ut om tio år? Vilka konsumtionsmönster har vi och vad kännetecknar en säljan- de förpackning? De frågorna ställde Kors- näs till unga designstudenter i förpacknings- tävlingen PIDA, som i år går parallellt i Sveri- ge, Tyskland och Frankrike. Årets PIDA sam- manfaller med Korsnäs lansering av den nya kartongkvaliteten Frövi White och uppgiften var att välja en lyxbetonad produkt och ska- pa en förpackning i Frövi White inom seg- menten skönhetsvård, lyxdrycker, konfektyr, mode, media eller hälsokost. Förpackningsprofiler Först ut att avgöras var den tyska delen av PIDA och i början av maj var det prisutdel- ning i samband med ett kundevent på Hoch- schule der Medien i Stuttgart. Välkända förpackningsprofilerna Hans-Ge- org Böcher, VD på Deutsches Verpackungs- museum, och Lars Wallentin, förpackningsgu- ru med 40 års erfarenhet som förpacknings- designer på Nestlé, höll underhållande fö- redrag, innan det var dags för dagens höjd- punkt – prisutdelningen. Bidrag med hög nivå Gemensamt för samtliga bidrag var en grund- lig dokumentation med beskrivning av de olika förpackningskoncepten och tänkta målgrup- per. Juryns ordförande, Roman Klis, betonade den genomgående höga nivån på de tävlan- de bidragen och när han tillkännagav första- priset förlöstes den täta stämningen av vin- narens spontana glädjetjut! ”Trots att förpackningen inte är lyxig på tradi- tionellt sätt måste den för den tänkta målgrup- pen vara höjden av lyx”, kommenterade Ro- man Klis, när han tillkännagav förstapriset. Tävling med många vinnare ”Även om PIDA är en tävling med en jury, som delar ut ett begränsat antal pris, så har den ändå väldigt många vinnare, eftersom studen- ”En säljande förpackning, som förhöjer det upplevda värdet av en DVD och ett genialt sätt att bemöta hotet med nerladdning från nätet”, var juryns mo- tivering till förstapriset, när den tyska delen av Korsnäs förpackningstävling PIDA (Packaging Impact Design Award) nyligen avgjordes i Stuttgart. Bakom det vinnande bidraget, som är en annorlunda DVD-förpackning, främst avsedd för barn, stod studenterna Christian Haag och Klaus Münster. terna får visa upp sin kreativitet för en större publik och samtidigt profilera sig inför fram- tida arbetsgivare”, säger Annica Alexander- son från Korsnäs. Andra belönade bidrag från PIDA Germany 2007 Klaus Münster var en av de glada vinnande designstudenterna och fick sitt pris av Annica Alexanderson från Korsnäs. Den annorlunda DVD-förpackningen, som vann tyska upplagan av PIDA 2007. pida germanY 2007 DVD-FÖRPACKNING med mervärde! 24 Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=25">Highlight 2007 Sida 25 fiffiga förpackningar i frö</a> vi White för franska finsmakare f ranska Saveurs d’événements är ett cateringföretag, som specialiserat sig på att leverera högkvalitativa frukost-, lunch- och cocktailbrickor till möten, semina- rier och utbildningsdagar. Företaget har ett ut- brett distributionsnät och levererar sina brick- or från 25 olika platser i Frankrike. I år räknar man med att nå upp till 200.000 levererade brickor och för att markera sitt premiumseg- ment har man uppgraderat förpackningarna och övergett de tidigare wellpappförpack- ningarna till förmån för lyxigare kartongbrickor och –hylsor, som tillverkas i kartongkvaliteten Frövi White från svenska Korsnäs. Saveurs d’événements matbrickor har blivit populära hos kunderna, inte minst beroende på den fiffiga förpackningskonstruktionen, där brickan med maten levereras i en kartonghylsa, som dels skyddar maten effektivt, dels gör det möjligt för användaren att helt enkelt skjuta in brickan i hylsan, när måltiden är avslutad, och slippa tänka på spill och kladdiga matrester. Varje matbricka väger cirka 1,2 kilo och vid utleveranserna staplas brickorna ovan- på varandra upp till 25 brickor på höjden. Det är därför viktigt att förpackningsmateri- alet har hög kompressionsstyrka och att de undre förpackningarna klarar pressen som uppstår. ”Vi har mångårig erfarenhet av Korsnäs material vad det gäller styrkeegenskaper och kombinationen av vithet och styrka hos den nya kartongkvaliteten Frövi White gav oss den rätta förutsättningen att produce- ra en funktionell förpackning med den rätta lyxiga imagen”, säger Alain Bounaix vid den franska konverteraren Gauthier Packaging. Innan den slutgiltiga förpackningen be- stämdes fick Saveurs d’événements och kon- verteraren hjälp av Packaging Performance Service vid Korsnäs med att snabbt ta fram prototyper, så att man kunde testa styrka och tryckbarhet. Till slut bestämde man sig för Frövi White med ytvikten 320 gram till brickorna och 410 gram till hylsorna. Matbrickorna är försedda med en grafiskt krävande design, där brickorna har ett heltäck- ande enfärgat tryck i antingen mörkbrunt eller orange och därtill metalltryck och prägling. För Korsnäs är produktionen av matbox- arna smått historisk, eftersom det är den första större leveransen av Frövi White, sedan kartongkvaliteten presenterades i oktober i fjol. Saveurs d’événements matbrickor är tillverkade i Korsnäs nya kartongkvalitet Frövi White. Saveurs d’événements matbrickor är tillverkade i Korsnäs nya kartongkvalitet Frövi White. Highlights från 2007 25 nordEnS SnabbaStE rfid-nyHEtEr! www.rfidnews.se fiffiga förpackningar i frövi White för franska finsmakare f ranska Saveurs d’événements är ett cateringföretag, som specialiserat sig på att leverera högkvalitativa frukost-, lunch- och cocktailbrickor till möten, semina- rier och utbildningsdagar. Företaget har ett ut- brett distributionsnät och levererar sina brick- or från 25 olika platser i Frankrike. I år räknar man med att nå upp till 200.000 levererade brickor och för att markera sitt premiumseg- ment har man uppgraderat förpackningarna och övergett de tidigare wellpappförpack- ningarna till förmån för lyxigare kartongbrickor och –hylsor, som tillverkas i kartongkvaliteten Frövi White från svenska Korsnäs. Saveurs d’événements matbrickor har blivit populära hos kunderna, inte minst beroende på den fiffiga förpackningskonstruktionen, där brickan med maten levereras i en kartonghylsa, som dels skyddar maten effektivt, dels gör det möjligt för användaren att helt enkelt skjuta in brickan i hylsan, när måltiden är avslutad, och slippa tänka på spill och kladdiga matrester. Varje matbricka väger cirka 1,2 kilo och vid utleveranserna staplas brickorna ovan- på varandra upp till 25 brickor på höjden. Det är därför viktigt att förpackningsmateri- alet har hög kompressionsstyrka och att de undre förpackningarna klarar pressen som uppstår. ”Vi har mångårig erfarenhet av Korsnäs material vad det gäller styrkeegenskaper och kombinationen av vithet och styrka hos den nya kartongkvaliteten Frövi White gav oss den rätta förutsättningen att produce- ra en funktionell förpackning med den rätta lyxiga imagen”, säger Alain Bounaix vid den franska konverteraren Gauthier Packaging. Innan den slutgiltiga förpackningen be- stämdes fick Saveurs d’événements och kon- verteraren hjälp av Packaging Performance Service vid Korsnäs med att snabbt ta fram prototyper, så att man kunde testa styrka och tryckbarhet. Till slut bestämde man sig för Frövi White med ytvikten 320 gram till brickorna och 410 gram till hylsorna. Matbrickorna är försedda med en grafiskt krävande design, där brickorna har ett heltäck- ande enfärgat tryck i antingen mörkbrunt eller orange och därtill metalltryck och prägling. För Korsnäs är produktionen av matbox- arna smått historisk, eftersom det är den första större leveransen av Frövi White, sedan kartongkvaliteten presenterades i oktober i fjol. Saveurs d’événements matbrickor är tillverkade i Korsnäs nya kartongkvalitet Frövi White. Saveurs d’événements matbrickor är tillverkade i Korsnäs nya kartongkvalitet Frövi White. Highlights från 2007 25 nordEnS SnabbaStE rfid-nyHEtEr! www.rfidnews.se
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=26">Highlight 2007 Sida 26 Inom mjukvaruutvecklingen h</a> ar det hänt mycket för att möta stigande utvecklings- kostnader på förpackningsmaskiner. Det finns dock potential att reducera kostnader även på hårdvarusidan. Elau har tagit fram integrerade drivenheter som är en hjälp för att reducera kostnaderna. De nya iSH-motorerna med anslutning via hybridkabel minskar axelkostnaderna med cirka femton procent. Ytterligare kostnadsbesparing tillkommer genom mindre apparatskåp, minskat kylbehov och enklare kabeldragning. Inom mjukvaruutvecklingen har det hänt mycket för att möta stigande utvecklings- apparatSkåp – dYr platS för elektronik ä nda sedan de första helelektroniska för- packningsmaskinerna – så kallade Gen3- maskiner – introducerades på markna- den, har kostnaderna för elektronik och mjuk- vara varit en avgörande faktor för maskinpri- set. Därför är koncept som begränsar de ökande kostnaderna nödvändiga för att kunna bibehålla kostnadseffektiva förpackningsmaskiner. Mjukvarutemat uttömt Elau har som specialist på automation för för- packningsmaskiner, tidigt angripit de ökande ingenjörskostnaderna. Utvecklingen och intro- duktionen av det Motion Control-baserade au- tomationssystemet, PacDriveTM eliminerade gapet mellan PLC - och servoteknologi. Detta innebar att man för första gången kunde reali- sera en enhetlig och standardiserad program- mering av hela maskinen genom att använda IEC 61131-3 standarden – en väsentlig för- enkling i ingenjörsarbetet. I nästa steg förenklades programmeringen genom en prefabricerad mjukvarustruktur, en så kallad. template. I denna struktur kan man infoga, länka och parametersätta färdiga ma- skinfunktioner och funktionsspecifika mjuk- varumoduler. Programmeringsarbetet redu- ceras kraftigt och fördelarna med konceptet är mer transparens, återanvändbar mjukvara och minskade ingenjörstider. För att finna ytterligare potential för kost- nadsreduktioner har Elau åter vänt sig till elek- troniken. Med ett ökande antal servoaxlar per maskin har apparatskåpet blivit en kostnadsfak- tor som inte går att bortse från. Beroendet av ett centralt apparatskåp är för det första ett hinder för modulär design av förpackningsmaskinen, en design som ska återspegla en klar gruppe- ring av mekanik, mjukvara och elektronik för respektive maskinmodul. För det andra inne- bär stora apparatskåp med rader av elektronis- ka komponenter ständigt ökande kostnader, Precis som till exempel de direkta och indirek- ta kostnaderna för ledningsdragning samt kyl- aggregat, är stora apparatskåp kostsamma, nå- got som visar sig i ökad ingenjörstid. Integration med servobussen – är ett krav Integrerade servoenheter är ett effektivt vapen mot dessa ökande kostnader. De kombinerar servoförstärkare och motor i en enhet, vilket fri- gör utrymme i apparatskåpet och reducerar den totala kabellängden i maskinen kraftigt.. Emel- lertid kan maskintillverkaren endast tillgodogö- ra sig denna teknologi till fullo då integrerade servoenheter liksom apparatskåpsmonterade enheter är helt kompatibla med den synkrona servobussen för automationssystemet. Vinsten uteblir om man använder en integrerad servo- motor som idag oftast ansluts via fältbuss och endast kan utföra hastighetsprofiler.. Elau insåg behovet av integrerande servoen- heter och introducerade SCL-055 motorn år 2001. Det är en servoenhet som kombinerar mo- tor och förstärkare i en enhet och med sin bygg- form och höga kapslingsklass erbjuder ett inn- ovativt grepp för till exempel roterande kapsy- lerings-/fyllningsmaskiner, maskiner där upp- till trettio motorer sitter i den roterande delen av 2 Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=27">Highlight 2007 Sida 27 skiner. Liksom med SCL-moto</a> rn tar iSH-mo- torn det klassiska konceptet bestående av motor, servoförstärkare och kablage till en ny nivå. De förenar servomotorn och ”state of the art” elek- troniken från en konventionell MC-4-förstär- kare från Elau till en enhet. Kravet på utrym- me i apparatskåpet begränsas till en eller flera nätdelar som var och en kan försörja sexton ser- voenheterna med 600Vdc. iSH motorn är helt mjukvaru- och funktionskompatibel med ser- vomotor och servoförstärkare från det klassis- ka apparatskåpsmonterade Pacdrive-systemet. Därför kan de utan inskränkningar integreras på servobussen i PacDrive systemet. Kabellängden reduceras med 0% Ett system av distributionsboxar och hybrid- kablar förbinder motorerna med nätdelen. Ett gemensamt centraliserat nätaggregat försörjer samtliga servoenheter via modulära distribu- tionsboxar. Hybridkablaget förser iSH-moto- rerna med kraftförsörjning och distribuerar ser- vobussen - allt i en kabel. Kabelkonceptet tillå- ter både linje- och trädstruktur liksom en kom- bination av båda varianter. Detta leder till att kabeldragningen mellan iSH motorn och ap- paratskåpet reduceras med sjuttio procent jäm- fört med en konventionell lösning. Som ny enhet i PacDrive systemet erbjuder iSH-motorn flera potentiella kostnadsbesparing- ar. Redan vid tre axlar sjunker hårdvarukostna- derna, med cirka femton procent jämfört med den apparatskåpsmonterade versionen. Förutom kostnadseffektiv hårdvara tillkom- mer också besparingar genom effektivare imple- mentering av servoaxlar i förpackningsmaski- nen. Kostnaderna för apparatskåpet kan grovt delas upp i kostnader för material och arbete, där arbetskostnaderna för förtrådning och ka- beldragning i skåpet står för en stor del av kost- naden. I fleraxliga applikationer med konven- tionella servoaxlar, står kabelragning med en separat kraftkabel och feedbackkabel till var- je motor för en stor del av arbetet. Dessutom måste man ta hänsyn till kraftiga kabelstammar i ett tidigt skede av maskinkonstruktionen för att planera kabelvägar och göra plats för kabel- kanaler. Ofta är det nödvändigt att konstruera först och dokumentera i efterhand. Som jämförelse är kabeldragningen med en enda hybridkabel i en 16-axlig maskin rena barnleken. I/O-kommunikation via servobussen iSH-motorn kan utrustas med en I/O-mo- dul som option. Med I/O-modulen kan upp- till åtta in- eller utgångar anslutas till control- lern via servobussen.. Anslutningarna är konfi- gurerbara som in- eller utgångar och ersätter i många fall andra fältbuss I/O för anslutning av ändlägesgivare, magnetventiler med mera som är placerade i närheten av iSH motorn. apparatSkåp – dYr platS för elektronik maskinen och kompakt byggmått och reducerat kablage är avgörande för funktion och kostnad. Med positiva erfarenheter från SCL-motorn följer nu en ny integrerad servomotor, - iSH – avsedd för förpackningsmaskindesign inom ett brett område. iSH-motorn finns i flänsstorle- karna sjuttio och etthundra millimeter. Med tre effekter för varje storlek täcker iSH-motorn de vanligaste applikationerna för förpackningsma- ar. Redan vid tre axlar sjunker hårdvarukostna- derna, med cirka femton procent jämfört med den apparatskåpsmonterade versionen. Förutom kostnadseffektiv hårdvara tillkom- mer också besparingar genom effektivare imple- mentering av servoaxlar i förpackningsmaski- nen. Kostnaderna för apparatskåpet kan grovt delas upp i kostnader för material och arbete, där arbetskostnaderna för förtrådning och ka- beldragning i skåpet står för en stor del av kost- naden. I fleraxliga applikationer med konven- tionella servoaxlar, står kabelragning med en separat kraftkabel och feedbackkabel till var- je motor för en stor del av arbetet. Dessutom måste man ta hänsyn till kraftiga kabelstammar i ett tidigt skede av maskinkonstruktionen för att planera kabelvägar och göra plats för kabel- kanaler. Ofta är det nödvändigt att konstruera först och dokumentera i efterhand. Som jämförelse är kabeldragningen med en enda hybridkabel i en 16-axlig maskin rena barnleken. I/O-kommunikation fördElar MEd tEknikEn Lägre maskinkostnader Servoenheter med integrerad elektronik leder till lägre axelkostnader. Mindre apparatskåp, märkbart reducerade kabellängder och färre kablar sänker material- och arbetskostnader, samt de designmässiga kostnaderna för ka- beldragning. Detta hjälper maskinkonstruktö- ren att spara både tid och pengar. Fördelar för användaren Genom plug&play-teknologin reduce- ras tiden för utbyte av enheter och arbe- te i trånga apparatskåp elimineras. Dess- utom förenklas reservdelshållningen, tack vare färre enheter. Med en modulär maskin- design kan individuella maskinmoduler in- tegereras eller tas bort ur maskinlinjen med endast en kabelanslutning. iSH motorn kan kompletteras med I/O-eller en säkerhetsmodul. Med integrerade motorer ur iSH-serien får maskindesignern ett verktyg för att bromsa kostnaderna. Spänningsmatningen sker via en hybridkabel från en central nätdel för vardera sexton iSH-motorer, hybridkabeln innehåller även servobussen. iSH-motorn tillåter en konsekvent modulär design via mekanik, mjukvara och elektronik, som ett resultat blir apparatskåpen mindre. Highlights från 2007 2
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=28">Highlight 2007 Sida 28 det BäSta ur meJeriet Det b</a> örjade med att man gav en hjälpande hand till ett norskt meje- ri i syfte att förbättra deras kontroll av produktionen och slutade med att man nu har fått ett oväntat kon- kurrensmedel när man marknadsför sina förpackningssystem för flytan- de produkter. Des King har besökt Elopak och visar här vad lite extra kundservice kan leda till.det BäSta det BäSta det BäSta det BäSta SYStemet Som d et hela började med att ett impro- viserat tänkande ”utanför boxen” av Elopaks tekniska avdelning i Norge efter önskemål från me- jeriföretaget Tines anläggning i Tunga, Trondheim för sexton år sedan. Ursprungligen handlar det om en prototyp som monterades på baksidan på en Elopak P- S70 fyllningsmaskin år 1991. Sedan dess har Elolink utvecklats via ett antal uppgraderingar och förfiningar för att nu mäta Tungafabrikens hela produktions- och lageranläggning. Utveck- lingen har gått så långt att det som från bör- jan var en enkel intern hjälp för att hålla koll på hur utrustningen fungerade nu mycket väl kan komma att bli något som Elopak regelbundet erbjuder till kunder runt om i världen. I sin nuvarande konfigurering får Elolink li- vedata från produktion och hantering via en pa- tentskyddad mjukvara från mejeriets sju mjölk- och juicefyllningslinjer och två varmformnings- linjer för produktion av yoghurtbägare. Fem av dessa linjer har installerats av Elopak och om- fattar system från P-R50 som klarar femtusen en och en halv liters förpackningar i timmen till P-S120 som har en kapacitet på tolvtusen för- packningar under ultrarena förhållanden. Optimerar flödet Systemet optimerar det dagliga produktionsflödet där man årligen producerar över sjuttio miljoner liter flytande livsmedel som packas i etthundratio miljoner förpackningar genom att konstant mäta maskinernas effektivitet, tidsförluster på grund av stillastående samt genom att väga de fyllda förpackningarna. Dessutom tar det hand om la- gerhållning och distribution av över fyrahundra olika produkter i ett centrallager från vilket upp till åttio lastbilar ankommer varje dag. Med runt tvåtusentvåhundra butiker och foodserviceenhe- ter som kunder omsätter mejeriet sjuhundrafem- tiomiljoner norska kronor, främst via mejeripro- duktion baserad på råvara från ett regionalt koo- perativ med över sjuttontusen lantbruk. Produktion och lager omfattar nu över 20 000 kvadratmeter och man kör ett och ett halvt skift fem dagar i veckan med 155 anställda. Den se- naste linjen från Elopak kom på plats i början av året och en uppgradering av en av linjerna planeras till november i år. Slipper någon som står och mäter Elopaks tekniska chef i Norge, Arild Kristian- sen, förklarar hur Elolink har utvecklats: - Vi vill gärna se hur bra de fyllinjer vi leve- rerade var, vad de egentligen presterade. När vi säljer ett system till ett mejeri vill de alltid veta minimikriteriat för effektiviteten. - Tidigare, på den tid som en del kallar ”den gamla goda tiden” var vi när vi ville bevisa ka- pacitet, tvungna att mäta rent fysiskt. Vi var helt enkelt tvungen att ha någon som stod vid linjen genom ett helt åttatimmarspass med ett stoppur och noterande allt som hände. - Eftersom det inte fanns något etablerat, datoriserat system tillgängligt i början av nitti- otalet, var starten för Elolink något vi såg som en enstaka produkt vi utvecklade med vår IT-le- 28 Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=29">Highlight 2007 Sida 29 det BäSta ur meJeriet veran</a> tör Beijer Electronics. Sedan dess har den- na lösning finjusterats med utgångspunkt från mejeriets handfasta råd, speciellt när det gäller att göra det mer användarvänligt på alla nivåer, från produktionschef till maskinoperatör. - Det här är ett klassiskt exempel på vad som kan uppnås vid ett bra samarbete mellan leve- rantör och kund. Fabrikschefen uppåt Så här långt är det bara Tunga-mejeriet bland Tines fem mejerier som har satsat på systemet. Fabrikschefen Iver Bjørgum är dock mycket en- tusiastisk över det. rar i förhållande till de andra. Genom att alla har tillgång till utfallet har det blivit ett tydligt lyft i verksamheten. - Vi litar på att systemet är bäst på att utvär- dera vad som ska tillverkas i vilken linje. Det skulle vara svårt att klara produktionen utan den här hjälpen. Passar även konkurrerande fyllinjer Det uppgraderade systemet tog bara strax un- der tre månader att installera i slutet av förra året. Kostnaden var cirka två och en halv mil- jon norska kronor inklusive hårdvara från Sie- - Systemet fungerar perfekt. Från början trod- de vi inte på noggrannheten i rapporteringen, den var för bra. Informationsinhämtningen är den stora fördelen, inte minst som ett under- lag för våra regelbundna veckomöten med pro- duktions- och underhållsavdelningarna. Infor- mationen gör det möjligt för dem att mycket snabbt identifiera och lösa existerande och po- tentiella frågor. - Om vi får ett kvalitetsproblem med en pro- dukt och måste ta reda på vad som kan ha gått fel ger systemet oss alla möjligheter att spåra vad som hänt bakåt i tiden, över alla individu- ella skift under de senaste tolv månaderna då varje förpackning har källinformation och allt är noga dokumenterat via loggen. Tidigare var ett sådant arbete manuellt och det var inte all- tid möjligt att hitta vad som gått fel. - Fördelen är också att den totala produk- tionsprocessen är helt transparent. En oväntad effekt är att vi har höjt den personliga produk- tiviteten också. De enskilda teamen är natur- ligtvis intresserade av hur deras linjer produce- mens och ledningsdragning i hela anläggning- en. Tanken är att det ska vara lätt att förstå på alla nivåer i produktionen och utbildningen tog bara ett skift. När det gäller att eventuellt kunna bredda sig och erbjuda systemet till ett bredare kund- underlag har samarbetet med Tunga-mejeri- et varit bra. Genom att man där installerat det på alla sina fyllningslinjer fungerar det fullt ut även på konkurrerande fyllningslinjer. Så här långt är systemet fortfarande under en utvärderingsfas, men man menar att det re- dan finns bevis för att det är flexibelt nog för att matcha skräddarsydda krav från mejerier. - Förmodligen är det bara en tidsfråga innan vi tar steget fullt ut mot en kommersialisering, säger Werner Basler som är chef för PR & in- ternational media inom Elopakkoncernen. - Det har var något som gjordes tillsammans med en kund på lokal basis och det är först nu som de bredare, kommersiella möjligheterna har öppnat sig. Elolink är en holistisk totallösning som passar in oavsett storlek på mejeriet. Kontroll av vikten på en förpackning via Elolinksystemet. En av fem Elopaklinjer vid Tunga-mejeriet. Monitorn visar i detta fall systemets status. Inte en droppe mjölk undgår kontrollen i Elolinksystemet – och det blir snabbt rätt många droppar. Highlights från 2007 2
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=30">Highlight 2007 Sida 30 30 Highlights från 2007 ”Vi</a> ssa kunder kräver 2D-koder så vi har fått anpassa oss”, säger Henrik J Johansson, som här också fått anpassa sig efter fotografens önskan om en annorlunda bild… När en vanlig streckkod inte fick plats på en komponent hos Autoliv började de med 2D-koder. Nu har spårbarheten ökat och kvaliteten har säkrats. Samti- digt kräver allt fler av deras kunder att streckkoderna ska vara i 2D. d et är full fart vid monteringen på Auto- liv i Vårgårda. Verksamheten kräver av- ancerade system för processäkring och som ett led i den satsningen har Autoliv nyli- gen börjat använda 2D-läsare för streckkoder vid två monteringsenheter. 2D-läsarna används vid montering av gasgeneratorer till en krockkudde och av whipsrecliners till framsäten. Whipsre- clinern, som är en led mellan ryggstödet och sä- tet, skyddar mot pisksnärtskador. På den kom- ponenten fick det inte plats en vanlig streckkod, men eftersom det ryms mer information i en 2D-kod kunde en sådan etikett göras tillräck- ligt liten för att passa på produkten. Processäkra monteringen Reclinern monteras i en linje med fyra statio- ner, där det finns en eller flera fastmonterade streckkodsläsare som registrerar produkten och parametrar som nithöjd och skruvdragningsmo- ment. För att kunna gå vidare till nästa station måste streckkoden ha lästs av vid det föregå- ende momentet. ”Det är ett sätt för oss att processsäkra mon- teringen. Det här är det första projektet där vi enbart använder 2D-läsare”, säger Per Gabriel- son, produktionsberedare på Autoliv. Streckkoden sätts på vid den första stationen och följer produkten fram till leverans. ”Då har vi även en spårbarhet i etiketten. Om det skulle hända något kan vi se exakt vilket in- gående material som har använts i produkten”, säger han. Kunden kan enkelt kontrollera att det är rätt produkt som monteras och spårbar- heten finns kvar så länge produkten sitter i bilen. ”Det räcker i regel för kunden att veta att vi har en identitet på den produkt som vi har le- vererat. På krockkuddar kan vi spåra gasgene- ratorerna ner till individnivå, för andra produk- ter ner till batchnivå”, säger Per Gabrielson. Den här gången noterar utrustningen en nithöjd på 1,62 millimeter, vilket är väl inom toleransra- marna. Nithöjden lagras i koden och om den skulle bli för stor eller för liten kan inte monteringen fort- sätta vid nästa station. ”På grund av att vi har en id- märkning så kan vi ha den konstruktionen”. Lättare och mer kontroll Genom streckkoderna håller systemet själv räk- ning på hur många färdigmonterade kompo- nenter som har lagts i pallen. ”Tidigare fick operatören räkna, det behövs inte nu med id-kontrollen. Det här är lättare och mer information på mindre platS
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=31">Highlight 2007 Sida 31 Highlights från 2007 31 mer</a> kontrollerat”, säger Per Gabrielson. Bak- grunden till investeringen är att en del av Au- tolivs kunder kräver 2D-kod på vissa produk- ter, men det är också bra för den interna han- teringen. 2D-läsarna klarar att läsa information även på en kod som har skadats och säkerstäl- ler att varje produkt har gått igenom alla sta- tioner vid monteringen. ”Vi ser att 2D-läsarna är bra på grund av att läsbarheten är så god”. En annan fördel är att de både kan läsa vanliga streckkoder och 2D-koder. Dessutom kan 2D-ko- den lagra mer information, en egenskap som Au- toliv planerar att dra nytta av i framtiden. ”Ambi- tionen är en säker process med fullgod spårbarhet på allt som monteras”, säger Per Gabrielson. Dessutom kan läsaren ställas in så att den till exempel bara läser streckkoder med ett visst antal tecken. Det kan vara bra när det sitter två etiketter intill varandra och bara en av dem ska registreras. Olika standarder Eftersom Autolivs kunder har olika standar- der och krav på hur streckkoderna ska se ut, är den här flexibiliteten avgörande för en effek- tiv produktion. ”Det är olika krav från olika kunder. Vi får an- passa oss till kunderna. Då är det en fördel att 2D- läsaren både kan läsa vanlig kod och 2D-kod och att den kan läsa alla streckkoder åt alla olika håll”, säger Henrik J Johansson, produktionsberedare på Autoliv. Det är framför allt viktigt när det är en fast läsare. Om etiketten har hamnat lite snett kan det annars bli stopp i hela processen. ”Det är det vi strävar efter att undvika. Att en sned etikett ska vara orsaken till ett stopp, det vill man undvika”, säger Per Gabrielson. För dem själva är det ingen skillnad att arbeta med 2D-kod eller vanlig streckkod. ”Det kändes osäkert i början, men vi har fått bra support från SICK, som levererat 2D-läsarna”, säger Henrik J Johansson. För- utom 2D-läsarna använder Autoliv även van- liga streckkodsläsare, ljusridåer och fotoceller från SICK. Streckkoder introducerades, när tillverkningen av krockkuddar startade. In- tresset för 2D-koder har hittills varit blan- dat, men nu kräver allt fler kunder den här spårbarheten. ”Det är en kvalitetssäkring och ett krav för att få leverera”, säger Per Gabrielson. Artikeln är skriven av Alexandra Watwil och har tidigare varit publicerad i kundtidningen SICKinsight. ”2D-koder ger oss bättre spårbarhet och kvalitetssäkrare produktion”, säger Per Gabrielson, produktionsberedare hos Autoliv. Den 2D-läsare, som Autoliv använder, är en ICR840 från SICK. Läsaren gör en pålitlig identifiering med hjälp av kamerateknik, hög upplösning och en avancerad avkodningsfunktion. ICR840 har inbyggd belysning och Ethernet-uppkoppling.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=32">Highlight 2007 Sida 32 32 Highlights från 2007 v i</a> har gått från att vara innovatörer till att bli en tillverkande industri med god kompetens i förpackningsutveck- ling, säger Wellplast ABs marknads- chef, Jacob Volckerts, när vi träffas på fabriken i skånska Munka Ljungby. - Mycket har hänt sedan de första idéerna kring detta mognade i slutet av 90-talet. Grunden till Wellplast lades på Chalmers i Göteborg där några studenter fick i uppdrag att hitta ett förpackningsmaterial som funge- rade som wellpapp, men som var fuktokänsligt. Man hittade inget på marknaden, och började i stället fundera på en egen lösning. Resultatet blev ett material som i dag till mer än hälften består av krita och till resterande del av poly- propen. Till det kopplade en unik produktions- metod där man formar och utan lim samman- fogar tre skikt till ett material som i konstruk- tionen påminner om en wellpappkvalitet. Det- ta tillsammans med affärsplanen gjorde att man vann ett par tävlingar, bland annat Dagens In- dustris Innovations Cup, vilket gjorde att man fick kapital till att starta bolaget. För att kom- ma vidare krävdes dock mycket mer, och via riskkapital kunde man starta produktionen. - När vi ställde ut på Scanpack 2003 hade vi en framtoning som ett fukttåligt material och en tanke att det skulle passa utmärkt i livsmedels- industrin. Responsen för detta var bra, men lite överraskande fick vi ändå mer respons från ett håll som vi inte hade räknat med, nämligen den tillverkande industri, till exempel fordons- och stålindustrin. Där fastnade man för materialets renhet i första hand, berättar Jacob Volckerts. - Vi fick en bra start vad gäller kundrelatio- ner på mässan, och sedan dess har vi i princip dubblat vår produktion rent volymmässigt år från år. Fick tänka om Från starten var tanken att man skulle vara en arktillverkare medan konverterare runt om i landet skulle ta hand om försäljning och till- verkningen av förpackningar, men det visade sig inte fungera så. Det krävdes helt enkelt att man kunde bevisa att materialet fungerande när man närmade sig potentiella kunder, var- för egen förpackningsutveckling och konverte- ring blev därför nödvändig. - Det har inneburit att vi i dag är bra på för- packningsutveckling och emballagelösningar. Det handlar inte om stora volymorder för oss, utan snarare om speciallösningar där vi har mycket att komma med. Wellplast ABs största kundgrupp är nu fordons- och verkstadindustrin. På andra plats kommer häl- soindustrin och först på tredje den ursprungliga efter fYra år på marknaden År 2003 gjorde Wellplast AB entré på förpackningsmark- naden med ett förpackningsmaterial som bestod av krita och polypropen. Avsikten var att lansera Wellplast, ett fukt- tåligt och rent material som ett alternativ till wellpapp, och företaget fick rejäl uppmärksamhet av besökarna. Nu, fyra år senare, är man etablerade på marknaden och kan så smått börja titta på en expansion utanför landets gränser. Text: Bo Wallteg • Foto: Bo Wallteg och Wellplast Jacob Volckerts med en transportförpackning för rosor.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=33">Highlight 2007 Sida 33 Highlights från 2007 33 mål</a> gruppen, livsmedelsindustrin. En uppsticka- re är byggnadsindustrin som ofta har byggmate- rial stående utomhus och där papper eller maso- nit inte är idealiskt som skydd mot vädret. Alternativ till returemballage Inom verkstads- och fordonsindustrin är Well- plast ABs förpackningar alternativ till returembal- lage eller så används materialet för konstruktion av inreden i just returemballage. Eftersom vi talar om ett plastbaserat material är fuktsäkerhet, och då inte bara mot vatten utan även mot till exem- pel fett och olja ett plus. Nyligen tillkom dessut- om korrosionsskydd som ett argument. - Vi kan leverera lådor tillverkade av WCI., det vill säga Wellplast med ett inbyggt korrsi- onsskydd. Jag tror att vi är de första som lyck- ats med det i styva förpackningar, säger Jacob Volckerts. Hemligheten ligger i att vi bara till- för den ganska kostsamma kemikalien i det ytt- re skiktet av de tre i konstruktionen. Kemikalien förångas när den kommer till ytan på förpackningsmaterialet och mättar luften i för- packningen. Därefter lägger den sig som ett mik- rometertjockt skikt på metallytan. Skiktet skyddar metallen mot syre och föroreningar. När förpack- ningen öppnas försvinner detta skikt. I ett nor- malfall kan denna lösning skydda i runt ett år. - Även renheten uppskattas av verkstadsindu- strin. Det finns ingen risk att materialet avger nå- got damm eller ludd som kan fastna i delarna. För internlösningar Inom hälsosektorn används emballagen ofta som internlösningar för transporter i rena zo- ner. När de är förbrukade kan de bara kastas till återvinning och man behöver inte hålla på att tvätta förpackningar. När det gäller livsmedel har man så här långt mest funnits bakom bu- tiksytorna, på lagret i form av palltråg eller mel- lanlägg, men nu håller något på att hända, tack vare att man kan leverera förpackningar med tryck i upp till åtta färger. - Vi samarbetar med Stenqvist som trycker på baksidan av en tunn polypropenfolie. Denna fo- lie lamineras samman ett av Wellplast-materia- lets ytterskikt(linern) före arktillverkning. Tryck- et blir därmed inlaminerat i materialet, vilket är en stor fördel i livsmedelssammanhang. Tryck- möjligheterna öppnar lite nya vägar, till exem- pel har vi nu en lösning för packning av sallad i lösvikt, en form av retail ready packaging som ställs ut direkt i butiken och är lätt att öppna. Jacob Volckerts visar även några andra lös- ningar som du kan se på bilderna i anslutning till dessa rader. Samma tjocklek Ända sedan starten har Wellplast material va- rit 3,2 millimeter och man har envist hållit fast vid detta även om det funnits önskemål om variation från kunderna. Avsikten har varit att verkligen få fotfäste på marknaden innan man sprider sig för mycket. Man har helt enkelt valt att skynda långsamt, men visst händer det sa- ker trots det. Korrosionsskyddet är ett exem- pel, ett annat är antistatmaterial för emballage till elektronikindustrin. - Nytt är också Wellplast HD, som är avsett för tyngre applikationer, till exempel pallbox- ar, men även här är tjockleken den samma som tidigare, det handlar i stället om att vi använ- der mer material. Samtidigt har vi inte på nå- got sätt stängt dörren för andra materialtjock- lekar inför framtiden, det kan bli både tunnare och tjockare material. - Även beträffande förhållandet mellan krita och polypropen räknar vi med att kunna komma lite längre. När vi startade hade vi fyrtiofem pro- cent krita i materialet, i dag har vi femtiofem och kanske kan vi komma till sextio. Detta är viktigt med tanke på det miljöengagemang som finns hos kunderna i dag. Vi har redan ett väl miljö- anpassat material, men vi vill bli ändå bättre. - Dessutom har vi tittat lite på möjligheten att använda bioplaster i konstruktionen, men där har vi långt kvar. Snart lönsamma Som nästan alltid för nya företag har Wellplast AB fått kämpa med ekonomin under de första åren, och fortfarande går man inte med vinst, men det är lite självförvållat om man får tro Ja- cob Volckerts. - Vi siktar högt och har höga kostnader för att skydda våra patent runt om i världen. Hade vi stannat upp och kör från här hade vi varit lönsamma, men eftersom vi har en ambition att ta oss vidare ut i världen krävs det att vi är skyddade. Vi räknar dock med att nå lönsam- het ganska snart. I dag har Wellplast AB export till ett antal länder i Europa, främst genom order från un- derleverantörer till bilindustrin, men man sik- tar längre bort, kanske till Asien. Det kan an- tingen handla om egen produktion eller att man licensierar ut tekniken som tanken var från bör- jan, när företaget startades. Speciallösningar Wellplast AB är inget personalintensivt före- tag, i dag är tolv personer anställda varav hälf- ten i produktionen där det förutom arktillverk- ning handlar om till exempel stansnings, svets- ning och rensning. - Vi konkurrerar inom specialemballagelös- ningar, man ska helt enkelt ha en anledning att använda vårt material. Inom alla branscher finns det nischer där vi passar och det behöver inte bara vara som ett alternativ till wellpapp. Det kan lika väl vara exempelvis kartong, EPS, trä eller plastbackar som ersätts. Ofta kan vi också vara ett alternativ där kombinationer av andra material används. Vi ska inte ses som en well- pappersättare rakt över, då kan vi inte konkur- rera prismässigt, i stället är det viktigt att se på behovet och på helhetslösningen. Då är vi ofta ett lönsamt alternativ. De nya, kraftigare materialen kan till exempel användas för produktion av pallådor. Med inbyggt rostskyddsmedel i materialet klarar sig känsliga maskindelar från angrepp. Den här typen av displayförpackningar med tryck har gjort att Wellplast nu kommit ut i butikerna.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=34">Highlight 2007 Sida 34 När Nordvalls i år firar et</a> thundra år är det inte som en hundraårig etikettillverkare. Från starten 1907 fram till slutet av 1950- talet var Nordvalls ett civiltryckeri, men när Wiktor Hugo lämnat samt ”& Co” gick bort och Gustav Dahl fick ta över rodret i företa- get förändrades verksamhetens inriktning mot allt mer etiketter. Ett företags historia är en viktig del i dess varumärke, men ska verksamheten fungera in i framtiden krävs visioner och tankar. Mikael Dahl, son till Gustav, äger Nordvalls tillsammans med sin bror Sverker, och han ger i denna intervju en bild av hur man ta företaget vidare in i nästa århundrade. Text: Bo Wallteg • Foto: Jerry Pettersson och Nordvalls inga mörka moln över nordvallS! a tt fira etthundra år är stort för alla företag som uppnår denna aktnings- värda ålder. Gustav Dahl hade sett fram emot firandet som skedde nu i september, men han fick tyvärr inte uppleva det. Han gick bort i februari vid en ålder av 89 år och var på ett eller annat sätt engagerad i fö- retaget under drygt 60 år ! Under året skulle ha dessutom få uppleva att bli gammelfarfar, den femte generationen är etablerad. - Vår far brann verkligen för det här med eti- ketter och tur är det, för annars hade förmod- ligen inte Nordvalls existerat i dag, inte som ett av det ledande inom etikettindustrin i var- je fall. Då hade kanske hans liv tagit helt an- dra vägar och så även våra, säger Mikael Dahl. Därför känner vi att vi vill förvalta och vidare- utveckla vår fars livsverk på bästa sätt. - Vi är i dag ett till etthundra procent familje- ägt företag där min bror Sverker och jag är tred- je generationen och vi är helt inne på att driva Nordvalls vidare som ett familjeföretag. Det är kanske inte helt vanligt i dag, men vi känner att vi vill behålla ägandet i familjen. Ägande behö- ver nödvändigtvis inte betyda direkt deltagan- de i den operativa verksamheten. Intresset finns dock för att ta steget in i fir- man från nästkommande generation. Charlot- te, Sverkers äldsta dotter är redan med i styrel- mörka moln mörka moln mörka moln firar 100 år med ljus framtid Sverker Dahl till vänster, och brodern Mikael, har stora planer för Nordvalls inför framtiden. De mörka molnen på bilden ger en helt felaktig bild av en ljus framtid. 34 Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=35">Highlight 2007 Sida 35 sen och jobbar till vardags</a> med personalfrågor i företaget och ytterligare någon kan inom kort vara på väg in i styrelsen. Vad som saknas är erfarenhet, men som Mi- kael Dahl säger ”de kommer att hinna skaffa sig den, jag har inga planer på att sluta jobba på länge ännu, förutsatt att jag får behålla hälsan”. - Annars är det ju så i dag att den nya genera- tionen, vår fjärde, har en helt annan valfrihet när det gäller jobb än vad Sverker och jag hade. På vår tid var det en självklarhet att vi skulle in i företaget, och ska jag vara riktigt ärlig var väl det här med etiketter inte det jag brann för till etthundra procent vid den tiden. Nu är det å andra sidan så att jag brinner för det till ett- hundratjugofem procent. Många företag säljs, eller så släpper man in delägare för att komma åt kapital för den fort- satta utvecklingen, men Mikael Dahl ser inte det som skäl att sälja. Dels finns det pengar i verksamheten för en del av de planer man har på kort sikt, dels kan eventuellt nödvändigt ex- tra kapitalbehov utöver förmodligen arrangeras på alternativa vägar. Pengar finns alltså, och därmed kan man sluta sig till att det går bra för Nordvalls? - Jo, det kan man väl säga. Med hänsyn till stor- leken på bolaget har vi nog en mycket bra kassa. Vår filosofi är också att inte göra investering- ar eller andra satsningar om vi inte kan självfi- nansiera det. En del tycker att det är gammal- modigt och konservativt, men vi känner att det är ett sätta att jobba på som fungerar. En annan anledning till den välfyllda kassan, förutom att bolaget går bra, är att man förra året sålde sitt tioåriga delägarskap i märkningsutrust- ningstillverkaren Mectec till den internationella Dominokoncernen. Det var enligt Mikael Dahl en väldigt bra affär för Nordvalls. Det samar- bete man hade mellan företagen fortsätter ock- så, men nu med mycket bredare, internationel- la möjligheter, tack vare att de har verksamhet över hela jordklotet. Redan från starten med etiketter kom man in starkt på olika typer av etiketter för apo- teksverksamheten och det här med etiketter till läkemedel har sedan levt kvar och är i dag en stark och inför framtiden expansiv del av Nordvalls. I dag har man fokus på fem tyng- re sektorer. Man levererar etikettlösningar till logistikindustrin, livsmedels- och dryckesin- dusti, skogs- och pappersindustri, kemteknisk industri samt läkemedelindustri. Är det så att ni ser läkemedel som ett prioriterat affärsområde? - Ja, absolut. Vi har bestämt att vi bland annat ska prioritera pharmasektorn rejält. Det är ett område där vi har lång erfarenhet och kompe- tens. Cirka trettio procent av det vi gör har nå- gon form av koppling till den här sektorn. - Vi förändrar oss rent organisatoriskt genom att göra denna business till ett tydligt, eget om- råde. Dessutom kommer vi med en del nya pro- dukter i en snar framtid. Satsningen och de nya produkterna har bland annat en koppling till TTS AB i Tomelilla, ett civiltryckeri med speciell inriktning på bipack- sedlar och liknande. Nordvalls är majoritetsä- gare i bolaget och där har man nu satsat rejält. TTS har en omsättning på runt tio miljoner kronor. Förra året investerade man sex miljo- ner i bland annat en tillbyggnad för adminis- tration, produktion och lager på cirka sjuhund- ra kvadratmeter och en ny maskin för falsning av booklets. En övervägande del av produktio- nen hos TTS går direkt eller via Nordvalls till just läkemedelsindustrin. Ni vill alltså ut i Europa? - Ja, definitivt på sikt, den internationella mark- naden lockar. Den erbjuder tillväxtmöjligheter om man satsar på rätt sätt. Du måste oftast som trovärdig aktör ha mer än en produktionsenhet och gärna också kanske en geografiskt attraktiv placering för att komma in på de globala stora kunderna. ”Thinking global, acting local” ! - Vi tittar just nu brett med både geografisk utgångspunkt och inom specifika marknads- segment. Är det svårt att växa på den svenska marknaden? - Ja, i vilket fall om det ska ske genom att man förlitar sig på etikettmarknadens totala tillväxt. I inga mörka moln över nordvallS! Varför har ni bara ett delägarskap och inte ett hundraprocentigt ägande i bolaget, om det nu utgör en del i era framtidsplaner? - TTS ägs, precis som Nordvalls, av två bröder, och man kan sätta likhetstecken mellan dem och verksamheten, därför känns det naturligt att de har ett fortsatt ägande i bolaget. Sedan vet man inte hur ägarskapet kommer att se ut rent andelsmässigt framöver. Hur ser då planerna ut för de närmaste åren? - Vi har en löpande 3-års affärsplan som just nu sträcker sig fram till och med år 2009 och i den talas det bland annat om, samarbete över gränser, partnerskap och eventuella förvärv. Vi vill växa och det kan mycket väl komma att ske utanför landet. - Naturligt nog tänker vi oss förvärv med knyt- ning till vår kärnverksamhet, men det behöver inte nödvändigtvis vara etikettindustri, det kan även handla om förpackningskonvertering. Sverige har vi i dag nära nog ingen tillväxt, kan- ske någon enstaka procent, medan tillväxten i delar av Europa ligger betydligt högre. Nya till- växtmarknader ser man också genom bland an- nat det utvidgade EU och sedan skall vi heller inte glömma bort våra närmaste grannar ! - Vi kalkylerar med en högre tillväxt per år jäm- fört med nationella siffror, med målet att år 2009 omsätta minst tvåhundra miljoner kronor, och då måste vi aktivera oss bredare. - I dag omsätter vi etthundrasjuttio miljoner. Att kunna växa internationellt mot främst lä- kemedelsindustrin är en del av den kortsiktiga målsättningen. - Samtidigt vet vi att det är oerhört tufft även på den internationella marknaden så det gäller att skynda långsamt och satsa på sektorer där vi är extra bra, och dit hör bland annat läkemedel. Hur långt har ni kommit i det här letandet efter eventuella köpobjekt? - Vi har under de senaste åren varit ganska akti- va på att försöka hitta samarbetspartners och vi 100-årsjubileet firades bland annat med att besökarna fick en guidad rundvandring i fabriken i Sjöbo. Highlights från 2007 35
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=36">Highlight 2007 Sida 36 3 Highlights från 2007 för </a> konkreta diskussioner med några, utländska företag. Det kan handla om företag som jobbar med försäljning, marknadsföring eller/och pro- duktion. Ett samarbetsavtal kan på sikt eventu- ellt utmynna i ett förvärv. - Tankarna kring att mer intensivt utveckla framtida förvärvsidéer slogs fast på ett strate- gimöte för bara några veckor sedan. Tiden får utvisa vad detta eventuellt kan leda till. - Samtidigt är det viktigt att slå fast att vi inte tänker tappa greppet om den svenska markna- den. Hemmamarknaden är trots allt viktig och vi kommer naturligtvis att göra allt för att be- fästa och också ta mer marknadsandelar. Här finns ett antal konton som vi är klart intresse- rade av och hoppas komma in på. Det blir mycket tal om läkemedel, tänker ni glömma de andra områdena där ni är verksamma? - Nej, självfallet inte, jag upplever att vi är gan- ska unika som har den bredd vi har i dag, men det kommer att ske förändringar. Vi kommer att bli mer nischade i vår inriktning. Jag är över- tygad om att det är viktigt att nischa in sig gan- ska tydligt om man ska hänga med i framtiden, men detta är inget som sker över en natt, det handlar mer om stegvisa förändringar. Ett annat område där ni har engagerat er hårt är inom RFID, men nyligen stod det klart att det tidigare divisionen, RFID Constructors knoppas av. Har ni tappat tron på tekniken? - Hehe, nej tvärt om, Sverker och jag har i stäl- let gått in i bolaget som personliga delägare till- sammans med Niklas Hild som är VD. Bak- grunden till denna lösning finns det ingen an- ledning att gå in i detalj på, men RFID Con- structors AB är och förblir en mycket viktig samarbetspartner för oss. Nordvalls tog steget in på tillverkning av RFID-etiketter för ungefär ett och ett halvt år sedan då man gjorde en större investering i en tysk maskin, en Melzer SL-200. Sedan dess har man hunnit med produktion av den- na typ av etiketter till olika områden, till exem- pel till underleverantörer till bilindustrin, bib- liotek och senast industrilogistik/detaljhandel. Men, RFID är en teknik som i sig inte är ny, men som nu finner vägar in på helt nya om- råden, och kunderna är ofta ganska okunniga om möjligheterna och behöver hjälp med mer än bara själva etiketten. Via RFID Construc- tors AB kan få hjälp med totallösningar som inkluderar kunskap och utbildning, mjuk- och hårdvara och när det behövs etiketter. De till- verkas då av Nordvalls. Med denna lösning är det enklare att utveckla både den enskilda kun- den och hela teknikområdet. Nordvalls har dessutom redan hunnit kom- binera en annan intressant teknik, digitaltryck- et, med RFID och kört en del etikettserier på mellan fem- och femtiotusen enheter i en In- digopress för att därefter uppgradera dem till ”en smart label”, RFID-etiketter i Melzerma- skinen. - Maskinen är mycket flexibel och vi kan lätt bygga om den så att den även passar för till- verkning av tillexempel smart cards och smart tickets, så vi har en väldigt stor framtidstro på RFID, det är en teknik som kan utnyttjas på samtliga områden där vi är aktiva. RFID är de- finitivt att se som ett eget intressant affärsom- råde på sikt. På tal om maskiner, finns det planer på nyinvesteringar? - Vi kommer troligen att göra ett antal inves- teringar under de kommande två åren. En tyd- lig satsning är att göra prepressavdelningen helt filmlös och köra etthundra procent digi- talt flöde. Under senare år har vi dessutom fa- sat ut boktrycket från den konventionella eti- kettproduktionen och lagt över denna produk- tion i vår digitala trycklinje. Vi använder i prin- cip bara boktryck för produktion av foldereti- ketter, också det ett växande segment, då vi får enklare stopp och bland annat mindre maku- latur på så sätt. - Vi har dessutom kvar ett par vattenflexolin- jer, två av våra tio linjer som är vattenbaserade, kommer troligtvis att ersättas med UV-flexo- teknik på sikt, investeringar på mellan sex och sju miljoner per linje. - Vi investerar varje år mellan fem och tio pro- cent av årsomsättningen. Nordvalls har i dag strax under etthundra personer anställda. Kommer ni att växa där också? - Vi är just nu på väg att anställa ett antal nya medarbetare och förstärker både inom mark- nad och försäljning samt inom produktionen, vilket gör att vi inför nästa år kommer att vara över etthundra anställda. - Vi är Sjöbos största arbetsgivare efter kom- munen och har en oerhört trogen och lojal per- sonal. Folk trivs här, vågar jag påstå, och Sjöbo är ett litet samhälle och i sådana brukar perso- nalomsättningen inte vara så stor. - Vi är trots våra etthundra år, ett ganska ”ungt” företag med en medelålder runt fyrtiofem år. Men nyligen var det lite personal- omsättning på högsta nivå när den tidigare VDn, Leif Bågesjö, lämnade bolaget. - Ja, det stämmer. Hans kontrakt skulle löpa ut nästa år. Det blev nu lite abrupt och vi såg där- för bäst i att skiljas och utifrån det är det bara att jobba vidare. Han var bolagets förste exter- na VD och anställdes 1999. Då söker ni en ny VD? - Både ja och nej, vår ekonomichef, Niklas Gruf- stedt, har gått in som tillförordnad och just nu känner vi från bägge håll på hur det känns och det fungerar bra. Det kan bli så att Niklas stan- nar på den positionen, men det kan också bli andra lösningar. Vi är inte aktivt ute och letar efter ny VD just nu. Och själv fick du för två år sedan ett sladdbarn, en flicka. Har hon nämnt något om en framtid i Nordvalls ännu? - Haha, nej inte ännu, men hon kommer att få höra mycket etikettprat i framtiden vilket kan- ske leder till att hon antingen kommer att hata etiketter eller att älska dem. Går allt som vi vill med företaget sitter kanske hon eller någon av syskonen eller kusinerna som VD eller i annan ledande befattning om en fyrtio år. Det blir väl sedan deras barn och barnbarn som får vara med och ta hand om tvåhundraårsfirandet! Vi ser nu på eventuella uppköpsobjekt utomlands, säger Mikael Dahl.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=37">Highlight 2007 Sida 37 Highlights från 2007 3 p re</a> o’s applikatorserie finns med en tank- kapacitet från fem till etthundra kilo och klarar termoplastiska material (smältli- mer) med en viskositet från 500-100.000 mPas. Med applikatorernas inbyggda dator kan egna limmönster programmeras och lagras. Datorn styr också samtliga värmezoner, pump och så vidare. Lämplig pump, kolv eller kugghjul, väljs med hänsyn till limmet och med hjälp av en rad tillbehör kan limmönstret övervakas och kon- trolleras. För krävande miljöer som livsmedels- och läkemedelstillverkning är den helt ”rökfria” applikator ”New Generation” idealisk. Preo Easy 5 är det senaste tillskottet på den svenska marknaden och präglas av användarvän- lighet. En ratt sköter hela programmeringen vil- ket gör det väldigt enkelt för operatören att han- tera och programmera systemet. Moduler ger möjligheter Preo’s limpistoler bygger på ett modulsystem. Limpistolerna kan utrustas med en eller flera, antingen fasta eller vridbara moduler vilket ger intressanta möjligheter att skapa ett effektivt limmönster. Limmodulerna kan förses med en rad olika munstycken med en prestanda på upp till sextusenfemhundra cykler/minut. Flertalet av företagets munstycken är självrensande och försedda med lätt utbytbara tätningspaket. Både munstycken och moduler har dessutom en ytbe- handling som gör att lim inte fastnar. Snabb limpistol På Scanpack 2006 presenterades Strain 121 som representerar den nya generationen elek- triska pistoler.. Pistolen utmärker sig genom sin hastighet och precision vid limapplicering (1 ms) med bibehållet konstant limflöde. Dess goda värmeledningsförmåga, gör den lämplig för limmer upp till 5000 mPas. CIA Glue Detector CIA Glue Detector är speciellt utvecklad för att kontrollera limsträngarna vid applicering i au- tomatmaskiner med höga hastigheter. Enheten analyserar varje droppe lim, kontrollerar konti- nuerligt dess kvalitet och indikerar förändring- ar i realtid. CIA Glue Detector fungerar som Blir allt SnaBBare och eXaktare Blir allt SnaBBare och eXaktare Blir allt SnaBBare och eXaktare Det italienska företaget Preo s.r.l. har utvecklat ett nytt program med smältlimsapplikatorer. Företaget har mer än 60 års erfarenhet i ämnet och är i dag en av de ledan- de tillverkarna av denna typ av applikatorer och levererar bland annat till rymd-, flyg- och förpackningsindustrin. På Scanpack 2006 premiärvisade den svenska agenten, Boh- lins Maskiner, bland annat Strain 121, en elektrisk limpi- stol som jobbar i mycket höga hastigheter. p reo’s applikatorserie finns med en tank- antingen fasta eller vridbara moduler vilket ger intressanta möjligheter att skapa ett effektivt limmönster. Limmodulerna kan förses med en rad olika munstycken med en prestanda på upp till sextusenfemhundra cykler/minut. Flertalet p antingen fasta eller vridbara moduler vilket ger intressanta möjligheter att skapa ett effektivt limmönster. Limmodulerna kan förses med en rad olika munstycken med en prestanda på upp ett extra ”öga”, som helt oberoende kan mon- teras på ett redan befintligt limsystem. Enhe- ten använder sig av en passiv infraröd mättek- nik med en extremt snabb sensor som i real- tid läser av den infraröda strålning som lim- met avger. En mikroprocessor garanterar att avlästa värden vad gäller limsträngens längd och dimension tillsammans med limaggrega- tets larmfunktioner är perfekt synkronisera- de med maskinens encoder och/eller inbyggda kvarts kronometer. Hela enheten ser ut som en liten elektronisk kontrollenhet, försedd med en display i flytande kristall och några mäthuvu- den, en för varje limpistol. Enheten är mycket lätt att installera: när mäthuvudet är riktat mot limsträngen synkroniseras resten automatsikt. Med andra ord inga besvärliga inställningar av limdetektorn, de är helt enkelt inte nödvändi- ga! Självklart går det även att manuellt justera inställningarna och göra justeringar vid speci- alfall. Enheten är försedd med två larmfunk- tioner, en för varje missad droppe och en när antalet defekta limsträngar överskrider ett visst tröskelvärde. Det optiska mäthuvudet är dess- utom försett med ett luftstyrt rengöringssystem för drift i dammiga miljöer. limutruStningarna Strain 121 är en elektrisk limpistol som jobbar i mycket höga hastigheter. Preo Easy 5 är det senaste tillskottet på den svenska marknaden CIA Glue Detector är speciellt utvecklad för att kontrollera limsträngarna vid applicering i automatmaskiner
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=38">Highlight 2007 Sida 38 J ubileet i all ära, men de</a> flesta journalister som samlades i Spikkestad var säkert ute efter kom- mentarer kring Elopaks misslyckande i köpet av SIG Pack, något som också ledde till att koncernens mångårige chef, Björn Flatgaard, lämnade sin post. Så mycket mer fick vi inte veta, men den nytillträdde VDn, Niels Petter Wright, konstatera- de trots allt att: - Vi missade SIG, det blev helt enkelt för dyrt för oss och det är inget att säga om. I stället önskar vi nu SIG lycka till med sina lös- ningar och vi är glada över att vara Elopak, vi kommer att överleva. - Det kommer säkert att ”göra ont” i SIG när den nya ägaren nu börjar dra ut kostnader ur företaget, men det var något vi också hade planer på att göra. I och med att investmentgruppen Rank köpte SIG och International Papers dryckesförpack- ningsdivision är marknaden konsoliderad och för Elopak återstår bara att rikta in sig på att fortsätta vara nummer tre på marknaden med en klar inriktning mot premiumsegment och mot förpackning av färska produkter. - Vi kommer fortsatt att vara ett intressant alternativ till de riktigt stora jättarna på vätske- kartong, och det är något som kunderna upp- skattar. På packning av färska produkter har vi till exempel en mycket stark position i Europa. Mellan sextio och sjuttio procent av all mjölk i Europa packas i våra förpackningar. Den tota- la marknaden är upp emot tretton miljarder li- ter per år. Påstridighet lade grunden Hade inte den norska cellulosaingenjören Chris- tian August Johansen varit så påstridig i sina för- sök att komma i kontakt med ledningen för ame- rikanska Ex-Cell-O i Detroit år 1956 hade inte ens den nuvarande versionen av Elopak funnits. Han ville ha en licens på det amerikanska före- tagets Pure-Pak förpackning med hem till Norge men nekades att få träffa ledningen. Historien säger att han då bokstavligen satt på trap- pan utanför kontoret i flera dagar till dess man gav med sig. Resulta- tet blev att han kom hem med en licens omfattande förpackningar och maskinförsäljning, men utan kapital att realisera licensen. Han fick rådet av en bank att kontakta Tiedemanns Tobaksfabrikk i Oslo och dess ägare Johan H. Andre- sen senior, och resten är historia. Den 11 februari 1957 bildades A/S Elopak Limited formellt. Namnet Elopak står för övrigt för Europe- an Licensee of Pure-Pak. På rätt spår nu Efter att ha haft några rätt tuffa år i slutet av 1990-talet har Elopak ställt om inriktningen re- jält och satsar nu på innovation som ska möta marknadens, det vill säga konsumentens krav och önskemål. Ett sådant var skruvförslutningar som man fram till dess hade vägrat med moti- veringen att Pure-Pak redan var perfekt ur för- slutningssynpunkt. Det tyckte nu inte kunder och konsumenter och skruvförslutningen är nu en viktig del i förpackningslösningarna. - Vi har under de senaste sex, sju åren lyck- ats ställa om oss så att våra lösningar är lämpa- de för korta serier, något som blir allt viktigare, Elopak jubilErar StaBil 50-åring Som riktar in Sig på hälSotrenden Det är inte ovanligt att man i 50-årsåldern börjar fundera på sin hälsa och på att kanske gå ner ett par kilo. När Elopak nyligen fira- de sitt 50-årsjubileum med ett evenemang på HK i Spikkestad, så kopplade man ihop det med lanseringen av Slim, en slimmad för- packningslösning som vänder sig till segmentet hälsokost i första hand. Annars är det inte så att Elopak behöver banta, snarar vill man ju växa till sig, men de försöken strandade nyligen när man tappade greppet i dragkampen om SIG Packaging. Text: Bo Wallteg • Foto: Elopak och Bo Wallteg 38 Highlights från 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=39">Highlight 2007 Sida 39 ”inga koMMEntarEr” I början</a> av sommaren kunde nord emballage berätta om holländska Fortapaks irritation över att, som man upplev- de det, inte Elopak levererade vätskekartong enligt avtal. Fortapak har utvecklat ett system som gör vanliga brik- maskiner från Tetra Pak ”blinda” så att man kan köra al- ternativa tillverkares vätskekartong på dem. Fortapak ho- tade med en stämning och den har nu blivit en realitet. Elopaks VD, Niels Petter Wright, var inte speciellt sugen på att diskutera detta när han fick en fråga av nord em- ballage. - Det här är en mycket speciell sak där vi blivit stämda av Fortapak för ett påstått avtalsbrott och vi vill helst vän- ta med att kommentera innan saken blivit avgjord i rätten. Vi är samtidigt lite förvånade över att Fortapak valt att gå ut i pressen med detta. - Som vi ser det har vi uppfyllt alla villkor och menar att vi kommer att få rätt i en rättegång. Rättegången kommer troligen upp någon gång nästa år, så vi får ha tålamod. nord emballage kommer att åter- komma i ämnet när rättegången är över. Tidiga förpackningar som lade grunden till... ...dagens 50-åring. Highlights från 2007 3
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=40">Highlight 2007 Sida 40 40 Highlights från 2007 sad</a> e Niels Petter Wright. I produktionen tar det bara sju minuter att byta en design och kom- mer du till oss med en idé till en ny design kan vi leverera ett förslag på fyrtioåtta timmar. Slim på väg ut på marknaden Innovation och snabbhet är i dag ledord, och nå- got av vad som var på gång kunde vi se på förra årets Anuga-utställning i Köln, där man lanse- rade de första versionerna av förpackningslös- ningarna Slim och i-Cone. Den sistnämnda är en elegant lösning med en cylindrisk nederdel och en rektangulär ovandel och med ett utse- ende som verkligen sticker ut. Den väntas på marknaden inom en inte allt för avlägsen fram- tid. Den andra, Slim, är nu väg ut på markna- den och den officiella invigningen skedde i sam- band med jubileet i Spikkestad. - Slim är ett koncept som ingen matchar, sa Børge Kvamme som är Chief Marketing Offi- cer, CMO, hos Elopak. - Med den här förpackningen riktar vi in oss på den uttalade trend som finns på hälsosam- ma livsmedel. Att kommunicera hälsa och väl- befinnande är mycket viktigt och där träffar vi helt rätt med Slim. De först kunderna är klara, men ännu inte offentliga. Enligt uppgift kommer den första användaren av Slim att bli en större varumär- kesägare i östra Europa. Mot slutet av året ska maskinen finnas på plats för en del betatester och om allt går som förväntat finns de första förpackningarna på marknaden nästa vår. Elopak menar att Slim är en trendig, femi- nin, elegant och attraktiv förpackning för pack- ning av premiumprodukter. Den är smalare och högre än andra enliterslösningar och därmed lättare att greppa, till exempel för kvinnor som ofta har mindre händer. Dessutom är den för- sedd med en extra stor skruvförslutning med en diameter på tjugosex millimeter för att det ska vara lätt att hälla ur. Den aseptiska lösningen ger en hållbarhet på tolv månader. Maskinlösningen till Slim är utvecklad till- sammans med japanska Shikoku-Kakoki och klarar att fylla två storlekar samtidigt (förpack- ningen finns i 500, 750 och 1000 ml). Maxi- mal fyllningshastighet är 8 100 förpackningar i timman. I konceptet ingår även flexibla lös- ningar för wrap around packning. Bra i logistiken och för miljön En enliters Slim är 269 millimeter hög vilket innebär att den är 35 millimeter högre än en vanlig enliters Pure Pak-förpackning. Fotav- trycket blir därmed mindre och det har krävts omfattande tester både hemma hos konsu- menter och handel för att konstatera att den går in på hyllorna i butik i kylskåp och att den inte blir ostabil. - En trevlig effekt av det mindre fotavtryck- et är att vi ur logistisk synpunkt vinner utrym- me också, berättade Ole Petter Trovaag som är Chief Technicer Officer. Upp till tjugofyra li- ter extra får plats på en pall, beroende på vilket mönster man väljer i wrap arounden. Se där ett sätt att minska miljöpåverkan via mer effektiva transporter. Miljön är en viktig fråga för Elopak enligt Sveinar Kildal som är miljöchef. - Miljön är kanske den viktigaste frågan in- för framtiden, och vi menar att användningen av vätskekartong har stora fördelar. Den är tre gång- er så koldioxideffektiv som en PET-flaska. För att exemplifiera detta visade Sveinar Kildal på vad som händer om man gick över från PET till vätskekartong för all juicepackning i Spanien. - Koldioxidutsläppen skulle minska med sjut- tioåtta procent vilket är det samma som tiotu- sen bilar som kör sjutusenfemhundra kilome- ter var. I början av juli i år skrev Elopak, tillsammans med Tetra Pak och SIG under ett överenskom- melse om att bara använda råvara, det vill säga träd, som kommer från certifierad skog. Ingen råvara ska komma från skyddsvärd skog eller från områden där den biologiska mångfalden hotas. Bakom initiativet finns World Wide Fund for Nature. Det kommer dock att ta lite tid att nå dit, senast år 2015 ska avtalet gälla fullt ut. - Vi jobbar samtidigt intensivt med att få ner våra koldioxidustläpp, sa Sveinar Kildal, och målsättningen är att vi via olika åtgärder ska ha minskat dem med femton procent till år 2010. Det kan ske på många sätt och kan till och med handla om att gå igenom all produk- tion och till exempel stänga ner fläktar som är igång dygnet runt utan orsak. Det finns myck- et att göra när man börjar detaljstudera en till- verkningsprocess. Vill stärka varumärkena Børge Kvamme var mycket noga med att un- derstryka Elopaks roll i att ge varumärkena ett extra värde, att stärka dem, och menar att Slim är ett bra exempel på en sådan lösning, men det finns andra. Holländska Albert Hei- jn satsade till exempel på mjölkförpackningar med ett smalt fönster som gör att man kan se hur mycket som är kvar, och en skruvförslut- ning. Resultatet blev att man kunde höja pri- set från 0,51 euro till 0,60 euro och att försälj- ningen ökade med 7,5 procent till sjuttio mil- joner förpackningar. Förpackningar med föns- ter finns nu även på den spanska marknaden, då för torra livsmedel, och kommer på mark- naden i större skala under år 2008. Pepsi Americas har ett juicemärke i Europa som heter Toma och som säljs främst i Tjeck- ien och Slovakien. Det är en bra juice som ofta vinner blindtester men som upplevdes som lite traditionell i den tidigare, rektangulära brikför- packningen. Man tappade marknadsandelar. En nylansering i Elopaks Diamond Curve förpack- ning (där ena hörnet är svängt och ger en fem- te panel att trycka på) resulterade i en försälj- ningsökning på trettioåtta procent och att bu- tikerna kunde öka priset med åtta procent. Differentiering är alltså viktig, och men sam- tidigt måste det vara enkelt att differentiera och det får inte bli för dyrt. Snabba omställningar är det måste, och så mycket som möjligt av ny- tänkande måste utgå från existerande produk- tionsplattformar. Wrap around förpackningen till Slim kan göras på flera olika sätt.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=41">Highlight 2007 Sida 41 Highlights från 2007 41 i b</a> örjan av maj presenterades FN:s klimat- rapport som beskriver vad som måste göras för att hindra den globala uppvärmningen och hur detta kan göras. I rapporten slår FN fast att utsläppen av växthusgaser måste minska med mellan femtio och åttiofem procent de närms- ta fyrtio åren, och för att världen ska klara en sådan omställning måste vi börja nu. Vad har då blandning av livsmedel för roll i denna de- batt? Livsmedel står för en stor del av de last- bilstransporter som sker i Sverige, och dessa livsmedel innehåller oftast en mycket stor an- del vatten. Hur det kan vara lönsamt och i lin- je med en miljöprofil att transportera allt detta vatten är svårt att begripa. Fördelar med att blanda hos användaren I många livsmedel kan man med enkla åtgär- der ändra på detta. Ett exempel är socker som ofta blandas i vatten hos leverantören inn- an transport, i stället för att transportera torrt socker och blanda ut det i vatten hos använda- ren. Med blandningen hos användaren istället skulle sockret bli billigare, transporterna minska och miljöprofilen på produkterna skulle bli be- tydligt bättre. Fram till i dag har producenter- na kunnat dölja produkternas miljöbelastning, men snart blir det ändring på det! Här är den brittiska livsmedelsjätten Tesco en föregångare som planerar att ge alla produkter en märkning så att konsumenterna kan jämföra produkter- nas koldioxidbelastning, och motsvarande sys- tem diskuteras nu även i Sverige och runt om i Europa. På det viset kommer konsumentens medvetenhet att öka och miljömässig produk- tion blir ett konkurrensvapen. Kontinuerlig kub QB Food Techs har utvecklat vad man kallar en kontinuerlig kub, QBC, som ger livsmed- elsproducenter möjligheten att bli miljövänli- gare och samtidigt effektivisera sin verksam- het. Förr hindrades producenten av problem att hålla hög kvalitet vid kontinuerlig bland- ning, eftersom statiska mixrar eller high shear- mixrar använts. Prover som tas vid användning av dessa metoder visar ofta på höga variationer i produktkvaliteten, som därmed inte uppnår de krav som ställs. - Vi har investerat mycket i utveckling för att kunna garantera att ingredienserna får den up- pehållstid i blandaren som krävs för god disperge- ring, säger Johan Sjöholm som är VD hos QB Food Techs, när vi träffar honom på esyFairs Foodprocessing & Foodtech i Malmö i april - Vid inblandning i en cirkulär tank är det alltid en del av tillsatserna som går direkt till utloppet momentant utan att passera omrörar- organet, det kan aldrig ske i vår mixer. Uppe- hållstiden har varit en av de stora uppgifterna att lösa under utvecklingsarbetet med QBC. - För att maximera den minsta uppehållsti- den en partikel har i blandaren tillsätts pulvret i kuben från en särskild position i förhållande till utloppet. Tack vare det strömningsmönster som konstruktionen genererar passerar allt tillsatt pul- ver genom skärverktyget. Detta ger en mycket snabb dispergering och hög produktkvalitet. - Dessutom ställer det traditionella sättet att buffra upp en lösning i stora bufferttankar krav på utrymmen och investeringar. Genom att kon- tinuerligt blanda ingredienser inline ökar bland- ningskapaciteten i hela anläggningen såväl som produktiviteten, utan investeringar i bufferttan- kar, säger Johan Sjöholm. I en monter på easyFairs Foodprocessing & Foodpack hittade vi QBC, en produkt som inte har något med förpackningar att göra, men som är intressant för många av nord emballages läsare som trots allt finns i livsmedelsindustrin. QBC är en kontinuerlig kub för blandning av socker hos användaren. På sätt sparar man miljö ge- nom att slippa transportera tunga sockerlösningar på våra vägar. Text: Bo Wallteg • Foto: QB Food Techs MEd EffEktiv blandning Mot nya MiljöMål kontinuerlig kuB möJliggör Blandning hoS användaren
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=42">Highlight 2007 Sida 42 42 Highlights från 2007 Sve</a> rige ligger i topp inom forskning. Av världens länder är det bara Israel, som satsar mer pengar än Sverige på forskning, räknat i procent på bruttona- tionalprodukten (BNP). Av dessa satsningar hamnar en del pengar inom förpackningsområdet. På följande sidor finns en del av det som framkom under år 2007. förpackningSområdet 2007
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=43">Highlight 2007 Sida 43 Highlights från 2007 43 a v</a> världens länder är det bara Israel, som satsar mer pengar än Sverige på forskning, räknat i procent på bruttonationalprodukten (BNP). Detta enligt statistik från SCB. Siffrorna, som är från 2005, visar att de totala svenska forskningsutgifterna låg på 103,8 miljar- der kronor, en ökning från 97,1 miljarder 2003. Det innebär att 3,88 procent av svensk BNP an- vändes till forskningsinvesteringar, vilket är näst högst i världen. Fast det är en bra bit kvar till et- tan Israel, vars utgifter för forskning och utveck- ling (FoU) var väsentligt högre än något annat lands eller 4,71 procent av landets BNP. ”Israels siffror är imponerande, men då ska man betänka att en stor del av deras FoU är försvarsforsk- ning”, säger Thomas Molin, statistiker på SCB. Efter Israel och Sverige följer Finland (3,48 procent), Japan (3,18), Sydkorea (2,99), Is- land (2,86) och USA (2,68). Genomsnittet för de 15 länder, som utgjorde EU fram till 2004, är blygsamma 1,87 procent. ”Om de nytillkomna medlemsländerna från Östeuropa hade räknats in, skulle sannolikt snit- tet ha blivit ännu lägre”, säger Molin. Sveriges satsningar har hittills gett goda re- Sverige i forskningstoppen sultat. Normalt används citeringar som ett mått på forskningens genomslag och betydelse, och statistiken visar att svenskbaserad forskning i genomsnitt citeras cirka 13 procent mer än världsgenomsnittet. Sveriges finansiering skiljer sig dock mar- kant från många andra länders. Företagens andel av satsningarna är relativt sett stor (74,2 procent), liksom universitetens och högskolor- nas (20,9), medan den offentliga sektorns an- Svensk forskning om cellulosabaserat förpackningsmaterial får miljonstöd ”f ramtida förpackningsmaterial baserade på biokompositer av nanocellulosa och hemi- cellulosa” är ett av sex svenska forskningsprojekt inom skogs- och träfiberforskning, som får vara med och dela på 18 miljoner euro ur ERA-Net programmet Wood Wisdom. Sammanlagt 16 projekt i Sverige, Danmark, Finland, Norge, Frankrike, Tyskland och Österrike har beviljats medel inom Wood Wisdom-programmet, skriver woodnet.se Finansieringen av de sex svenska forskarna och deras projekt kommer att skötas av Formas och Vinnova. del (4,6) är mycket liten. Den senare omfattar forskning utförd av statliga myndigheter, kom- muner och landsting. Inom näringslivssektorn är forskningen i mycket hög grad koncentrerad till ett fåtal sto- ra företag inom ett fåtal branscher. De 20 mest forskningsintensiva företagen, främst företag inom telekom- och läkemedelsbranscherna, står exempelvis för hela 62 procent av företagssek- torns totala utgifter. ”Det innebär att dessa 20 företag svarar för nästan 50 procent av den totala svenska forsk- ningsfinansieringen”, säger Molin. karlstads universitet satsar på paper Surface centre S atsningen på ytbehandling och förpacknings- tryck vid Karlstads universitet konsolideras nu genom att man etablerar en centrumbildning med fokus på pappersytan – Paper Surface Centre. Paper Surface Centre har som mål att skapa bätt- re, miljövänligare och mer funktionella ytor på papper och kartong. Centrat är en viktig del av Karlstads universitet satsning på skogsindustriell och förpackningsrelaterad forskning och utbild- ning, och kommer att vara en central aktör i det värmländska klustret The Packaging Arena. Kompetensmässigt består kärnan av antal disputerade forskare inom ytbehandlingsteknik och grafisk teknik. Dessutom bidrar flera seni- ora forskare inom massateknik, pappersteknik, tillämpad kemi, biokemi, fysikalisk kemi, till- lämpad matematik, materialteknik, maskintek- nik och fysik till den tvärvetenskapliga kompe- tensen inom Paper Surface Centre. Viktiga ex- terna partners är exempelvis STFI-Packforsk, YKI och SIK. ”Jämfört med ytbehandlingsprogrammet kom- mer sannolikt tyngdpunkten förflyttas från fors- karutbildning mot seniorforskning”, säger Mag- nus Lestelius, (undre bilden) docent i grafisk tek- nik vid Karlstads universitet och nyligen utsedd till koordinator för Paper Surface Centre, där han kommer att leda det dagliga arbetet. Den strategiska styrningen sker av ett ve- tenskapligt råd, som inledningsvis givits ett års mandat. Lars Järnström, professor i ytbe- handlingsteknik vid Karlstads universitet är ut- sedd till rådets ordförande. Dr Torbjörn Wid- mark (forskningschef, Korsnäs), professor Gö- ran Bengtsson (direktör, Stora Enso) samt pro- fessor Luciano Beghello (Karlstads universitet) och Magnus Lestelius är ledamöter i det veten- skapliga rådet. ”Våren 2004 började vi för första gången dis- kutera under vilka former satsningen på ytbe- handlingsteknik och grafisk teknik vid Karl- stads universitet skulle ske, efter att de skogs- industriella programmen löpt ut. Ganska snabbt tog vi fasta på idén om centrumbildningen Pa- per Surface Centre. Nu, tre år senare, har änt- ligen alla formella beslut kunnat fattas. Men den som väntar på något gott väntar aldrig för länge. Nu finns ett tydligt varumärke, en stark ledning, en säkerställd långsiktig fakultetsfi- nansiering och en hungrig koordinator på plats. Äntligen!”, skriver professor Lars Järnström i en kommentar i nyhetsbrevet ”Ytligheter”. Paper Surface Centre kommer att organisera en betydande grundläggande fakultetsfinansie- rad forskningsverksamhet. Man tar också med sig befintliga externfinansierade forskningspro- jekt in i centrat, givetvis med hänsyn taget till de avtal som finns. Dessutom ställs under 2007 ett flertal projekt- och programansökningar till nationella och internationella forskningsfinan- siärer samtidigt som avtal om medfinansiering i olika former diskuteras med industrin. Un- der hösten 2007 kommer en dialog föras med ett antal företag i syfte att skapa en modell för medlemskap. Arbetet med programskrivning pågår för fullt och Paper Surface Centre kom- mer vara fullt operativt från och med 2008.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=44">Highlight 2007 Sida 44 44 Highlights från 2007 mit</a> tuniversitetet utvecklar digitala papper för 10 miljoner nytt forskningslaboratorium för biobaserade kompositmaterial v id Luleå tekniska universitet i Skellefteå invigs i dag ett helt nytt träforskningslabora- torium, som bland annat ska kunna användas för tillverkning av trä- och biobaserade kompositmaterial. ”Syftet är att materialet ska kunna användas till exempel i möbeltillverkning och i bygg- och förpackningsprodukter”, säger professor Kristina Oksman i ett pressmeddelande. Laboratoriet består av ett process- och ett karakteriseringslaboratorium. Processlabora- toriet ska kunna användas för tillverkning av trä- och bionanokompositer och på karakte- riseringsavdelningen ska exempelvis termiska egenskaper, processbarhet och mikro- och nanostrukturer kunna karakteriseras. f orskare vid Fiber Science and Communi- kation Network (FSCN) har fått ett an- slag på sammanlagt mer än 10 miljoner kro- nor för att skapa digitala papper. Tillsammans med SCA kommer man att studera papper med inbyggda digitala minnen, som kan kommu- nicera med datorer. Tanken bakom projektet är att hitta nya produkter för regionens pap- persindustri. ”Det är uppenbart att svensk och interna- tionell pappersindustri har stora lönsamhets- problem”, anser professorn i pappersfysik, Te- tsu Uesaka. Uesaka menar att den viktigas- te orsaken till den vikande lönsamheten är att produktionsvolymerna, genom effektivisering- ar hela tiden ökar. Det hela leder, enligt Uesa- ka, till sjunkande priser på tidigare generatio- ner av pappersprodukter; tryckpapper, förpack- ningspapper och hygienpapper. Det är helt en- kelt mogna produkter. Slutsatsen är att svensk och europeisk pappersindustri måste utveckla helt nya produkter för att på kunna växa och utvecklas. Sedan något år har forskare från olika disci- pliner inom FSCN arbetat med frågeställning- ar kring en möjlig kandidat till ett fjärde gene- rationens papper! ”Ett tryck- och skrivpapper som kan kom- municera med datorer samtidigt som det fung- erar som ett vanligt papper, skulle förena det bästa av två världar,” anser professorn i Med- ieutveckling, Lowe Hedman. ”Vi människor är ofta obenägna att ome- delbart acceptera ny teknik. Särskilt om vi på kuppen antas förändra vanor och beteenden. Ett digitalt papper som på ett naturligt sätt, erbjuder användarna en rad nya funktioner och möjligheter vore definitivt en god kandi- dat till ett fjärde generationens papper”, me- nar Hedman. En avgörande uppgift i projektet har FSCN:s elektronikforskare som leds av professor Hans- Erik Nilsson. ”Vår viktigaste uppgift blir att utveckla vet- tiga system för utläsning av digital information, som professor Uesakas grupp på olika sätt kodar in på papperet. Vi kommer att prova läspennor, mobiltelefoner, men också andra nya redskap. Vi vill veta hur tryckt digital information, infor- mations som lagras i tryckta minnen, på enklas- te och effektivaste sätt kan läsas ut från ett pap- per. Sedan tar medieforskarna över och undersö- ker hur vi människor klarar att arbeta med oli- ka tekniker. Fungerar våra prototyper för kod- ning och utläsning bra, arbetar vi vidare. Fung- erar vår teknik inte alls tillsammans med använ- dare, byter vi spår och prövar andra vägar”. Paper 4 kommer i sin första fas att pågå fram till juni 2007. Tre forskargrupper inom FSCN kommer att arbeta i projektet. Det är material- fysiker, medie- och kommunikationsvetare och elektronikforskare. Projektet stöds av SCA Grap- hic Reseach AB och SCA Packaging Research AB, liksom Länsstyrelsen och EU-mål 1. mångmiljonanslag till unik pilotanläggning k nut och Alice Wallenbergs Stiftelse har be- viljat ett anslag om 35 miljoner kronor till STFI-Packforsk AB och Institutionen för Me- kanik, Kungliga Tekniska Högskolan (KTH), för en gemensam satsning på utveckling av ett cen- trum för pappersforskning, Centre for Advanced Paper Production Innovation (CAPPI). Den del av anslaget, 25 miljoner kronor, som går till STFI-Packforsk AB kommer att använ- das för utveckling och utbyggnad av den unika pilotanläggningen EuroFEX, som bland annat består av världens mest avancerade forsknings- pappersmaskin. STFI-Packforsk AB, som har världsledande kunskap i pappersprocessteknik och dess kopp- ling till produktegenskaper, ges därmed unika möjligheter att göra försök i förindustriell skala i EuroFEX-anläggningen baserade på nya rön inom den grundläggande forskningen framtag- na i samarbetet med KTH. ”Vi är otroligt glada över möjligheten att yt- terligare utveckla EuroFEX till en toppmodern utrustning och anpassa den till framtida behov till nytta för den svenska pappersindustrin”, säger Dr. Daniel Söderberg som är forskare vid STFI- Packforsk AB och ansvarig projektledare. För den forskning som krävs från STFI- Packforsk ABs sida inom CAPPI och som kommer att ske i samklang med en rad större industrifinansierade projekt, har anslag sökts från Branschforskningsprogrammet för skogs- och träindustrin. Forskningen syftar bland an- nat till att optimera råvaruanvändningen, spa- ra vatten och energi samt skapa förutsättning- ar för helt nya papperskvaliteter och produk- tionsmetoder. Knut och Alice Wallenbergs Stiftelse är i regel restriktiv när det gäller stöd till forskningsin- stitut eftersom man anser att det svens- ka näringslivet borde bidra även till in- frastrukturkostnader för projekt som man delar med instituten. Gunnar Svedberg, VD STFI- Packforsk AB, menar därför att det är ett oerhört stort förtroende som visats genom stödet från stif- telsen och säger att bolaget kommer att göra allt för att an- vända de anslagna medlen på bästa sätt.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=45">Highlight 2007 Sida 45 Highlights från 2007 45 the</a> paper province har utsetts till ett av europas mest innovativa kluster Svenskt cost- projekt kan resultera i sockerbaserade förpackningsplaster c ost (Cooperation in the field of Scien- tific and Technical Research) är nam- net på ett europeiskt samarbete, där man bland annat arbetar med att utveckla nya skräddarsydda material, som är förnyelse- bara och högpresterande. Ett resultat kan bli nya sätt att använda enzymer och mik- roorganismer för att framställa plast med nya egenskaper. Sverige är med i Cost-samarbetet och in- går i flera olika projekt. Bland annat deltar universiteten i Lund och Karlstad i ett pro- jekt för bioteknisk produktion av förnyelse- bara polymera material, skriver processnet. ”Vår specialitet är att använda bioteknis- ka verktyg som enzymer och mikroorganis- mer för att modifiera sockerarter i polymer form och få fram de egenskaper vi vill ha”, berättar Henrik Stålbrand vid avdelningen för kemi och biomedicinsk forskning i Lund. De sockerpolymerer som Lundaforskar- na arbetar med är först och främst tänkta att användas för nya platsmaterial. Ett sätt att skräddarsy plasten kan vara att göra den mer eller mindre löslig i vatten. Det kan använ- das för såväl förpackningar som för medi- cinska tillämpningar. Det europeiska samarbetet Cost omfat- tar ett flertal olika områden och 35 länder är involverade i samarbetet. energy Square ska ge effektivare energianvändning i pappersindustrin e nergieffektivisering är ett hett ämne över hela världen. Inte minst inom den energiinten- siva massa- och pappersindustrin. Därför startar Värmlandsklustret The Paper Province ett nytt internationellt center för energieffektivisering kallat The Energy Square. Centret blir det för- sta i världen att enbart fokusera på produkter och tjänster för massa- och pappersindustrin. The Energy Square blir till en början ett fyra år långt projekt, som kommer att ledas av Ing- rid Ivars och med Magnus Persson som pro- jektassistent. ”Intresset för energieffektivisering är idag enormt och vi har redan fått förfrågningar från aktörer i bland annat Indien och Kina”, säger Ingrid Ivars, som tidigare arbetat som näringslivsdirektör på Karlstad kommun och inom Stora Enso. The Energy Square kommer att fungera som ett kommersialiseringscenter och har till uppgift att underlätta processen att ta fram nya produk- ter och tjänster som minskar energianvändning- en inom den globala massa- och pappersindu- strin. Centret fungerar som en länk och mötes- plats mellan universitet, forskningsinstitut och näringsliv där kunskap, infrastruktur och kapi- tal förs samman. Till centret kommer det att knytas en styr- grupp med internationella experter inom en- ergieffektiviseringsområdet, bland annat från Kina. ”Projektinitiativen kan dels vara behovsstyr- da och fokusera på problem där det idag saknas lösningar. Men vi skall även underlätta proces- sen att skapa affärsmöjligheter av idéer och tek- nik som redan finns hos olika aktörer i form av till exempel patent och forskningsresultat. Ge- nom att paketera dessa i olika systemlösning- ar kan vi på ett bättre sätt göra energieffektiva lösningar tillgängliga för världens producenter av massa och papper”, förklarar Ingrid Ivars. Utvecklingen av The Energy Square sker inom ramen för The Paper Province, ett av världens ledande kluster inom massa- och pap- persindustrin. Målet är att The Energy Square inom fyra år skall vara involverade i 20 interna- tionella projekt och själva driva 10 energieffek- tiviseringsprojekt, från idé till färdig produkt. ”Med denna satsning sätter vi fokus på ett oerhört viktig område, samtidigt som Paper Province-företagen stärker sin globala konkur- renskraft och utvecklar den spetskompetens som finns inom klustret”, säger Mats Williams, VD i The Paper Province. t he Paper Province är ett av 16 euro- peiska kluster, och det enda i Sverige, som belönas med högsta betyg, tre stjärnor, i en sammanställning av europeiska klus- terbildningar och deras innovationskraft. Mats Williams, vd för The Paper Province, gläds åt toppbetyget. ”Det här visar att det målmedvetna arbete som vi gör i samverkan mellan näringsliv, Karlstads universitet och offentligheten ger resultat”. The Paper Province är ett massa- och pap- persteknologiskt kluster som geografiskt omfat- tar Värmland, norra Dalsland och Örebro län. Den lokala närheten till råmaterial, modern in- frastruktur och det centrala läget i Nordeuropa gör regionen till en av världens ledande platser inom pappers- och massaindustrin. Ingen annan- stans finns så mycket kompetens samlad kring massa-, pappers- och förpackningsindustrin. Klusterorganisationen The Paper Provin- ce har till uppgift att utveckla samarbete kring marknadsföring, kompetensförsörjning, projekt- utveckling och regional tillväxt. De 66 medlems- företagen omsatte förra året 17 miljarder kro- nor, och bidrog med 13,5 miljarder kronor till den svenska handelsbalansen. De senaste tolv åren har medlemsföretagen årligen investerat i mer än 1 miljard kronor i region. Utveckling är ett viktigt ord inom svensk förpacknings- och pappersindustri, men även totalt sett enligt en undersökning som visar att Sverige har en topplats i forsknings- och utvecklingsvärlden.
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=46">Highlight 2007 Sida 46 4 Highlights från 2007 v id</a> arrangemanget i Ballerup visade Hei- delberg en 4-färgs Speedmaster SM 52 utrustad med färgverket Anicolor, som är företaget själv betecknar som sin senaste tek- nologiska landvinning. Tryckpressen ingick i ett helt automatiserat Prinect arbetsflöde, som också inbegrep drupa-nyheten Prinect Scheduler samt en Suprasetter A74-CtP, en Stahlfolder TH82- stansmaskin och en Polar 92-skärmaskin. Inga färgzoner Anicolor är ett färgverk som fungerar utan färg- zoner, vilket gör det särskilt användarvänligt. Med Anicolor är det enligt Heidelberg möjligt att minska makulaturen med upp till 90 pro- cent, förkorta intagstiden med upp till 40 pro- cent samt öka tryckpressens kapacitet med upp till hela 25procent. Detta gör det ekonomiskt lönsamt att trycka även små upplagor och på så sätt ta upp konkurrensen med digitaltryck. Första ordern Intresset för visningen i Danmark var stort. Sammanlagt kom cirka 150 kunder och fack- journalister till Heidelberg Danmark, som sam- tidigt också fick sin första skandinaviska or- der på en Speedmaster SM 52 med Anicolor- färgverk. Det var tryckeriet Rühne från dans- ka Horsens, som skrev under ordern i samband med visningen. ”Den här pressen är genial för oss, eftersom vi ofta får tryckjobb med riktigt små upplagor”, sade tryckeriet ägare Bjørn Rühne. Intressant alternativ För närvarande finns endast tryckpressen Speed- master SM 52 att få med Anicolor-färgverk, men Heidelberg planerar att förse även andra pressar med den nya tekniken. Speedmaster SM 52 är inte direkt någon tryckpress lämp- lig för förpackningstryck, eftersom den bara klarar arkstorlekar på upp till A3 , det vill säga 37 x 52 centimeter, och arktjocklekar på max 0,4 mm, men Anicolor-tekniken som sådan är naturligtvis högts intressant även för för- packningstryckare och blir säkert ett intres- sant alternativ, om den installeras på pressar lämpliga för förpackningstryck. När tryckpresspecialisten Heidelberg för första gången visade sitt uppmärksammade färgverk Anicolor för danska och svenska kunder kom inte mindre än 150 besökare till Heidelberg Danmark i Ballerup, strax utanför Köpenhamn. Stort intreSSe för nYa färgverket anicolor Speedmaster SM 52 är än så länge den enda tryckpress som säljs med Heidelbergs nya färgverk Anicolor. Intresserade kunder hos Heidelberg studerar tryckresultatet med Anicolor-färgverken. nordEnS SnabbaStE förpaCkningSnyHEtEr! www.packnyheter.se 4 Highlights från 2007 v id arrangemanget i Ballerup visade Hei- delberg en 4-färgs Speedmaster SM 52 utrustad med färgverket Anicolor, som är företaget själv betecknar som sin senaste tek- nologiska landvinning. Tryckpressen ingick i ett helt automatiserat Prinect arbetsflöde, som också inbegrep drupa-nyheten Prinect Scheduler samt en Suprasetter A74-CtP, en Stahlfolder TH82- stansmaskin och en Polar 92-skärmaskin. Inga färgzoner Anicolor är ett färgverk som fungerar utan färg- zoner, vilket gör det särskilt användarvänligt. Med Anicolor är det enligt Heidelberg möjligt att minska makulaturen med upp till 90 pro- cent, förkorta intagstiden med upp till 40 pro- cent samt öka tryckpressens kapacitet med upp till hela 25procent. Detta gör det ekonomiskt lönsamt att trycka även små upplagor och på så sätt ta upp konkurrensen med digitaltryck. Första ordern Intresset för visningen i Danmark var stort. Sammanlagt kom cirka 150 kunder och fack- journalister till Heidelberg Danmark, som sam- tidigt också fick sin första skandinaviska or- der på en Speedmaster SM 52 med Anicolor- färgverk. Det var tryckeriet Rühne från dans- ka Horsens, som skrev under ordern i samband med visningen. ”Den här pressen är genial för oss, eftersom vi ofta får tryckjobb med riktigt små upplagor”, sade tryckeriet ägare Bjørn Rühne. Intressant alternativ För närvarande finns endast tryckpressen Speed- master SM 52 att få med Anicolor-färgverk, men Heidelberg planerar att förse även andra pressar med den nya tekniken. Speedmaster SM 52 är inte direkt någon tryckpress lämp- lig för förpackningstryck, eftersom den bara klarar arkstorlekar på upp till A3 , det vill säga 37 x 52 centimeter, och arktjocklekar på max 0,4 mm, men Anicolor-tekniken som sådan är naturligtvis högts intressant även för för- packningstryckare och blir säkert ett intres- sant alternativ, om den installeras på pressar lämpliga för förpackningstryck. När tryckpresspecialisten Heidelberg för första gången visade sitt uppmärksammade färgverk Anicolor för danska och svenska kunder kom inte mindre än 150 besökare till Heidelberg Danmark i Ballerup, strax utanför Köpenhamn. Stort intreSSe för nYa färgverket anicolor Speedmaster SM 52 är än så länge den enda tryckpress som säljs med Heidelbergs nya färgverk Anicolor. Intresserade kunder hos Heidelberg studerar tryckresultatet med Anicolor-färgverken. nordEnS SnabbaStE förpaCkningSnyHEtEr! www.packnyheter.se
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=47">Highlight 2007 Sida 47 Highlights från 2007 4 imag</a> es and counting!0 4 1 3 8 countries0 3 6 9 7 Undersök en hel kategori inför ett nytt designuppdrag! Hitta designinspiration via förpackningar från hela världen! Se de minsta detaljerna via högupplösta bilder! Ladda ner bilder för användning i interna presentationer! www.globalpackagegallery.com Wine China Jiugui InternationalPackaging NewsforChina BottledWater USA Evian ShelfImpact! Beer Uruguay Patricia GalleryStaff Photographer Automotive India Castrol WorldstarAwards2006 Cosmetics France BourjoisCircus ShelfImpact! SkinCare China BabyFace InternationalPackaging NewsforChina Candy&Gum USA Recchiuti PackagingWorld Housewares Switzerland HoppSchwiiz PackAktuellMagazine Dairy Netherlands LandanaCheese VerpakkenMagazine Snacks Japan Karamucho GalleryStaff Photographer Spirits/Liquor USA GentlemanJack GlassPackagingInstitute Spirits/Liquor Netherlands BolsLiquors VerpakkenMagazine Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: I samarbete med GPG 1-08.indd 108-01-21 11.49.44 Highlights från 2007 4 images and counting!0 4 1 3 8 countries0 3 6 9 7 Undersök en hel kategori inför ett nytt designuppdrag! Hitta designinspiration via förpackningar från hela världen! Se de minsta detaljerna via högupplösta bilder! Ladda ner bilder för användning i interna presentationer! www.globalpackagegallery.com Wine China Jiugui InternationalPackaging NewsforChina BottledWater USA Evian ShelfImpact! Beer Uruguay Patricia GalleryStaff Photographer Automotive India Castrol WorldstarAwards2006 Cosmetics France BourjoisCircus ShelfImpact! SkinCare China BabyFace InternationalPackaging NewsforChina Candy&Gum USA Recchiuti PackagingWorld Housewares Switzerland HoppSchwiiz PackAktuellMagazine Dairy Netherlands LandanaCheese VerpakkenMagazine Snacks Japan Karamucho GalleryStaff Photographer Spirits/Liquor USA GentlemanJack GlassPackagingInstitute Spirits/Liquor Netherlands BolsLiquors VerpakkenMagazine Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: Category: Country: Brand: Source: I samarbete med GPG 1-08.indd 108-01-21 11.49.44
<a href="/v5/viewer/files/Default_s.aspx?gKey=9b3s0t65&gInitPage=48">Highlight 2007 Sida 48 20–23oktober2009,SvenskaMäs</a> san,Göteborg www.scanpack.se Skandinaviensstörstaförpackningsmässasedan1964! Scanpack, highlight 2007, 3.pdf 08-01-31 14.27.10 20–23oktober2009,SvenskaMässan,Göteborg www.scanpack.se Skandinaviensstörstaförpackningsmässasedan1964! Scanpack, highlight 2007, 3.pdf 08-01-31 14.27.10
