maintenance_brochure_0907 1 Quality MaiNtENaNCE CO NtRaCt 스카니아품질유지관리계약
maintenance_brochure_0907 Page 2 Quality MaiNtENaN CE CONtRaCt SCaNia 2
maintenance_brochure_0907 Page 3 스카니아 품질 유지관리 계약 - 소개 스카니아품질유지관리계약으로 트럭건강검진시대가시작됩니다. 고객님의차량이항상최상의상태를유지할수있도록스카니아코리아가새로운 품질 유지관리계약을마련했습니다.출고이후의차량관리는차량의성능과수명뿐아니라 이후 차량의 거래가격에도 직결됩니다. 새로워진 스카니아 품질 유지관리 계약은 고객님의 트럭이항상최상의상태와최적의성능을유지할수있게하여사업의수익을창출할수 있도록도와드리는솔루션입니다. 스카니아 품질 유지관리 계약이란? 스카니아품질유지관리계약은단순히오일이나필터를교체하는것이아니라,이를포함한그이상의예방적 차량정기점검프로그램입니다.특히,스카니아품질유지관리계약은110여년스카니아역사에서비롯된 기술과 노하우를 기반으로 하여 체계적으로 구성된 점검리스트를 사용하고 있습니다. 최적의성능과차량수명연장,그리고고객님의안전을보장하기위한핵심은올바른차량관리입니다. 스카니아는단지시간과비용만을초래하는잘못된수리를예방하고,숙련된최고의테크니션에의해 불필요한수리와고장을방지하고자스카니아품질유지관리계약을선보입니다. scania Quality maintenance Contract SCaNia 3
maintenance_brochure_0907 Page 4 Quality MaiNtENaN CE CONtRaCt 스카니아 품질 유지관리 계약 -고객혜택 스카니아 품질 유지관리 계약 - 차량은 스카니아에 맡기시고 비즈니스에만 전념하십시오. 정기점검일정과비용계획이가능합니다. 스카니아품질유지관리계약과동시에,체계적으로기획된점검일정과단계별로확정된비용을고객님께 알려드립니다.예측이어려운다양한점검비용은점검일정과함께고정비용으로전환되므로고객님께서는확정비용에 대한 사전인지가 가능합니다. 따라서 고객님의 월별 수입 대비 비용지출 계획이 보다 쉬워집니다. 스카니아연구및개발센터의권장점검수칙을준수합니다. 예기치않은차량운휴는많은손실을초래합니다.스카니아는스카니아연구및개발센터가권장하는최신점검일정및 점검사항을철저히준수합니다.이러한점검사항은가장혹독한환경속에서도차량수명과운행시간의극대화를 추구할 수 있도록 디자인 되어있습니다. 시간이 흘러도 변함없이 유지되는 기능과 가치는 스카니아의 자랑입니다. SCaNia 4
maintenance_brochure_0907 Page 5 다음점검시점을미리알려드립니다. 스카니아품질유지관리계약이이뤄지면사전에계획된 점검일정을 안내해 드립니다. 이와 함께 차량 내 대시보드 상의 서비스인디케이터에다음점검정보가표시되도록세팅을 해드립니다.서비스인디케이터가2,000km 미만을 가리키면 점검시점이 되었음을 의미하며, 고객님께서 실수로 점검시기를 놓치지않도록도와드립니다. 스카니아전문테크니션이프로페셔날서비스를제공합니다. 스카니아품질유지관리를최고의서비스로만들기위해스카니아테크니션들은스카니아품질유지관리교육을 통과해야만합니다.이를통해테크니션들은표면적으로사소해놓치기쉬운잠재적인결점을찾도록교육받습니다. 정확한업무수행을위해서스카니아연구및개발센터에서추천하는최첨단의도구와장비가사용되며,점검이완료되면 고객님께점검내용과함께운휴시간을최소화할수있는방안에대한의견을드립니다. 스카니아순정부품과공인된오일만을사용합니다. 고객님의트럭이최고의상태와성능을유지할수있도록스카니아순정부품과승인오일만을사용하는것은두말할 필요도없으며,스카니아연구및개발센터의엄격한기준에부합하는부품사용을철저하게관리하고있습니다. 스카니아서비스센터는항상고객님가까이있습니다. 스카니아는오랜시간동안고객님이신뢰할수있는탄탄한스카니아서비스네트워크를구축하기위해노력해왔습니다. 스카니아품질유지관리계약은전국20여개스카니아공식서비스센터어디서나점검이가능하여고객님께더욱쉽고 편리한 서비스를 제공하여 드립니다. 중고차가치를높여드립니다. 운행이지속됨에따라다양한요인들에의해차량의상태와성능은저하될수있습니다.스카니아품질유지관리 계약은이를방지하기위한1차적인안전장치로고안되었습니다.건강한라이프스타일을영위하기위해정기적인 건강검진과의사의올바른처방이필요하듯,스카니아품질유지관리계약은예상치못한운휴를사전에예방하여 트럭의수명과성능을유지하고일정시간이지나도최상의차량가치를유지하도록개발된프로그램입니다. ✽스카니아품질유지관리계약을맺은고객에게는,요청하실경우모든정비내역서를제공해드리며이정비내역서는 차량이최상의상태로관리되었음을보여주는증빙이될것입니다. SCaNia 5
maintenance_brochure_0907 Page 6 Quality MaiNtENaN CE CONtRaCt 스카니아 품질 유지관리 계약 -점검종류 스카니아 품질 유지관리 계약 차량의주행거리에따라체계적인점검을실시합니다. 스카니아 품질 유지관리 계약은 차량 주행 거리에 따라 덤프는 S, M, L 점검을, 트랙터는 X, S, L, Lx 점검을 실시합니다. 지난수십년간축적된서비스경험과데이터분석에기반하여세밀하고체계적인체크리스트를구축하였습니다. 고객님께서미처생각하지못하신작은결점도놓치지않는스카니아품질유지관리계약으로고객님의차량은세심하게 관리됩니다. vvvvvvvv ▒덤프 1) 점검주기 덤프 : S, M, l (30,000km점검주기) S 검사항목 마일리지 2) 점검순서 L M S S 30 60 L M S 90 120 S 150 180 M S 210 240 X 1000km L M S L S M S 덤프420/480 L 30,000 60,000 90,000 120,000 150,000 180,000 210,000 240,000 SCaNia 6
maintenance_brochure_0907 Page 7 ▒트랙터 1) 점검주기 트랙터 : X, S, l, lX 검사항목 마일리지 2) 점검순서 L S X X 45 90 (45,000km점검주기) X S X L X S X 트랙터420/480 LX 45,000 90,000 135,000 180,000 225,000 270,000 315,000 360,000 L S X 135 180 scania Quality maintenance Contract SCaNia 7 X 225 270 S X 315 360 X 1000km LX
maintenance_brochure_0907 Page 8 Quality MaiNtENaN CE CONtRaCt X 점검 A. 윤활, 오일-오일필터 교환, 오일레벨 점검 번호 A1. 차량 하부 1 윤활 : 샤시와 출하 시 장착된 각종 필요부위에 매뉴얼에 따라 윤활작업을 한다. (핍스휠, 견인 후크 포함) 2 엔진 : 엔진 오일을 배출하고, 오일 드레인 코크를 세척한다. A2. 엔진 베이에서 작업 (캡 틸팅 후) 3 엔진 : 오일 필터를 교환하고 오일을 적정 레벨로 보충한다. 4 엔진 : 원심 분리 오일 클리너를 청소한다. B. 기타 점검 / 필터 교환 / 오일레벨 점검 등 B1. 차량 샤시 하부 5 에어 클리너 : 오염 표시기 점검 및 에어 클리너를 교환한다. 6 마모 및 손상 : 샤시하체 부분의 마모 및 손상을 점검한다. B2. 차량 정면 및 측면 7 배터리 : 배터리액 레벨을 점검하고, 충전상태를 확인한다. 8 캡 환기 : 캡 에어필터를 교환한다. B3. 엔진 베이에서 작업 (캡 틸팅 후) 9 연료 시스템 : 연료 필터를 교환하고 연료 시스템에서 에어 빼기를 실시한다. 10 엔진 : 구동 벨트 점검한다. B4. 캡 작업 11 디스크 브레이크 : SDP3를 사용하여 브레이크 라이닝의 두께를 점검한다. 정해진 비율 미만이 남는 경우에는 육안검사 실시한다. (브레이크 실드가 있는 브레이크 캘리퍼의 경우 : 30%, 브레이크 실드가 없는 브레이크 캘리퍼의 경우 : 50%) 12 서비스 인디케이터 : 다음 검사를 위해 주행 거리 설정한다. (다음 검사에 대한 미리 알림 작동) C. 주행 테스트 C1. 주행 테스트 전 점검 13 누출 : 엔진을 가동하고 오일, 냉각수, 연료, 에어, 소음, 배기가스 누출을 점검 후 조치한다. ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ 트랙터 ▒ ▒ ▒ ▒ 점검 A. 윤활, 오일-오일필터 교환, 오일레벨 점검 번호 A1. 차량 하부 1 4 윤활 : 샤시와 출하 시 장착된 각종 필요부위에 매뉴얼에 따라 윤활작업을 한다. (핍스휠, 견인고리 포함) 2 엔진 : 엔진 오일을 배출하고, 오일 드레인 코크 세척한다. 3 수동 기어박스 : 오일 레벨을 점검하고, 누유 여부를 점검한다. 액슬기어 : 오일 누유 여부를 점검한다. (TP) 액슬기어 : 오일 누유 여부를 점검하고 필터 및 오일을 교환한다. (TR) 덤프 트랙터 ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ SCaNia 8
maintenance_brochure_0907 Page 9 A. 윤활, 오일-오일필터 교환 , 오일레벨 점검 번호 A2. 엔진 베이에서 작업 (캡 틸팅 후) 5 엔진 : 오일 필터를 교환하고 오일을 적정 레벨로 보충한다. 6 엔진 : 원심분리 오일 클리너를 청소한다. B. 기타 점검 / 필터 교환 / 오일레벨 점검 등 B1. 차량 샤시 하부 7 에어 클리너 : 오염 표시기 점검 및 에어 클리너를 교환한다. 8 에어 탱크 : 응축된 수분을 빼내고, 에어 탱크가 부식 또는 손상된 부분이 있는지 점검한다. 9 드럼 브레이크 : 브레이크 슬랙 어져스트에 있는 라이닝 점검 창을 통해 라이닝의 마모 정도를 점검한다. (TP) 10 쇽업쇼버 : 오일 누유 여부와 각 조립 부위의 손상 여부를 점검한다. 11 에어 서스펜션 : 에어 벨로우즈와 피스톤들을 점검한다. (TR) 12 프론트 판 스프링, 서스펜션 : 판 스프링과 U-볼트, 스프링 클립들 손상 여부를 점검한다. 13 리어 판 스프링, 에어 서스펜션 : 판 스프링과 U-볼트, 스프링 클립들 손상 여부를 점검한다. B2. 차량 정면 및 측면 14 와셔액 : 와셔액 레벨을 점검한다. 15 냉각 장치 : 냉각수 레벨을 점검한다. 16 연료탱크 : 연료 요건을 지정하는 라벨이 선명하게 보이는지 점검한다. 17 휠 및 타이어 : 타이어의 손상 여부와 마모 패턴을 점검한다. 18 배터리 : 배터리액 레벨을 점검하고, 충전상태를 확인한다. 19 전기 장치, 헤드램프, 기타 전등 : 헤드램프의 작동상태 및 상하조절 기능을 점검하고, 주차등, 브레이크등, 비상등, 차폭등, 방향 지시등, 에어 혼 등의 작동상태를 점검한다. 20 핍스 휠 및 견인 후크 : 마모와 작동여부를 점검한다. 21 캡 환기 : 캡 에어 필터를 교환한다. B3. 엔진 베이에서 작업 (캡 틸팅 후) 22 엔진 : 팬 벨트를 점검한다. 23 연료 시스템 : 연료 필터를 교환하고, 에어 빼기를 시행한다. B4. 캡 작업 24 디스크 브레이크 : SDP3를 사용하여 브레이크 패드의 두께를 점검한다. 정해진 비율 미만이 남는 경우에는 육안검사 실시한다. (TR) (브레이크 실드가 있는 브레이크 캘리퍼의 경우 : 30%, 브레이크 실드가 없는 브레이크 캘리퍼의 경우 : 50%) 25 검사 인디케이터 : 다음 검사를 위해 주행거리를 설정한다. (다음 검사에 대한 미리 알림 작동) 26 전자 컨트롤 유닛 : 하자코드를 확인하여 기록하고 삭제한다. ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ 덤프 트랙터 ▒ ▒ ▒ ▒ scania Quality maintenance Contract SCaNia 9
maintenance_brochure_0907 Page 10 Quality MaiNtENa NCE CONtRaCt M 점검 A. 윤활, 오일-오일필터 교환, 오일레벨 점검 번호 A1. 차량 하부 1 윤활 : 샤시와 출하 시 장착된 각종 필요부위에 매뉴얼에 따라 윤활작업을 한다. (핍스휠, 견인고리 포함) 2 엔진 : 엔진 오일을 배출하고, 오일 드레인 코크를 세척한다. 3 수동 기어박스 : 오일 레벨과 오일 누유 여부를 점검한다. 4 액슬 기어 : 오일과 필터를 교환하고, 드레인 코크를 세척한다. 5 리타더 : 오일 누유 여부를 점검한다. A2. 차량 정면 및 측면 6 허브 리덕션 기어 RH 735 / 835 : 오일을 교환한다. A3. 엔진 베이에서 작업 (캡 틸팅 후) 7 엔진 : 오일 필터를 교환하고 오일을 적정 레벨로 보충한다. 8 엔진 : 원심분리 오일 클리너를 청소한다. 9 파워 스티어링 : 오일 레벨을 점검한다. B. 기타 점검 / 필터 교환 / 오일레벨 점검 등 B1. 차량 하부 10 에어 클리너 : 오염 표시기 점검 및 에어 클리너를 교환한다. 11 클러치 : 디스크 마모를 점검한다. 12 프로펠러 샤프트 : 서포트 베어링 및 조인트 크로스의 손상 여부와 작동 상태를 확인한다. 13 프론트 액슬 : 더스트 커버와 스티어링 연결 장치의 손상 여부를 점검 후 조치한다. 14 프론트 액슬 : 볼 조인트의 유격을 점검한다. 15 프론트 액슬 : 킹 핀 베어링 유격을 점검한다. 16 에어 탱크 : 응축물을 배출한다. 에어 탱크 손상여부를 점검한다. 17 드럼 브레이크 : 라이닝 두께를 직접 측정한 후 기록한다. 18 브레이크 슬랙 어져스트 : 기본 세팅을 한다. 19 샤시 프레임 : 프레임에 부착된 구성품의 부착 상태를 점검한다. 20 샤시 프레임 및 샤시 프레임 브라켓 : 균열 여부를 점검한다. 21 쇽업쇼버 : 장착 볼트의 재조임 및 누유를 점검 후 조치한다. 22 프론트 판 스프링, 서스펜션 : 판 스프링과 U-볼트, 스프링 클립들 손상 여부를 점검한다. 23 리어 판 스프링, 에어 서스펜션 : 판 스프링과 U-볼트, 스프링 클립들 손상 여부를 점검한다. B2. 차량 정면 및 측면 24 와셔액 : 와셔액 레벨을 점검한다. 25 냉각 장치 : 냉각수 레벨과 빙점을 점검하고 부식방지제의 함유량을 체크하여 필요 시 조정한 후, 아래에 기록한다. 26 연료 탱크 : 연료 요건을 지정하는 라벨이 선명하게 보이는지 점검한다. 27 휠 및 타이어 : 타이어 손상 여부와 마모 패턴을 점검한다. 28 배터리 : 배터리액 레벨을 점검하고, 충전상태를 확인한다. 29 전기 시스템, 헤드램프, 기타 전등 : 헤드램프의 작동상태 및 상하조절 기능을 점검하고, 주차등, 브레이크등, 비상등, 차폭등, 방향 지시등, 에어 혼 등의 작동상태를 점검한다. 30 캡 환기 : 캡 에어 필터를 교환한다. 31 핍스 휠 및 견인 후크 : 마모 및 기능 점검한다. 32 엔진 : 팬 벨트 점검한다. ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ 덤프 ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ SCaNia 10
maintenance_brochure_0907 Page 11 B. 기타 점검 / 필터 교환 / 오일레벨 점검 등 번호 B3. 엔진 베이에서 점검 (캡 틸팅 후) 33 연료 시스템 : 연료필터를 교환하고 에어 빼기를 시행한다. C. 주행 테스트 C1. 주행 테스트 전 점검 34 누출 : 엔진을 가동하고 오일, 냉각수, 연료, 에어, 소음, 배기가스의 누출을 점검 후 조치한다. 35 계기 및 경고등 : 작동을 점검 후 조치한다. 36 전자 컨트롤 유닛 : 하자코드를 확인하여 기록한 후, 삭제한다. C2. 주행 테스트 중 점검 37 클러치 / 기어박스 : 작동 상태를 점검 후 조치한다. 38 브레이크 : 서비스, 주차, 배기 브레이크의 작동 상태를 확인한다. 39 스티어링 : 작동 상태를 점검 후 조치한다. C3. 주행 테스트 후 점검 40 검사 인디케이터 : 다음 검사를 위해 주행거리 설정한다. (다음 검사에 대한 미리 알림 작동) 41 전자 컨트롤 유닛 : 하자코드를 확인하여 기록한다. ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ 덤프 ▒ scania Quality maintenance Contract SCaNia 11
maintenance_brochure_0907 Page 12 Quality MaiNtENa NCE CONtRaCt L 점검 A. 윤활, 오일-오일필터 교환, 오일레벨 점검 번호 A1. 차량 하부 1 윤활 : 샤시와 출하 시 장착된 각종 필요부위에 매뉴얼에 따라 윤활작업을 한다. (핍스휠 포함) 2 엔진 : 엔진 오일을 배출하고, 오일 드레인 코크를 세척한다. 3 수동 기어박스 : 오일 교환 및 필터 교환한다. 4 리타더 운행 타입2에 적용 : 오일과 필터를 교환하고, 드레인 코크를 세척한다. (TP, TR : Lx점검시 적용) 5 리타더 운행 타입2에 적용 : 오일 누유 여부 및 레벨을 점검한다. (TR : L점검시 적용) 6 액슬 기어 : 오일과 필터를 교환하고, 드레인 코크를 세척한다. A2. 차량 정면 및 측면 7 허브 리덕션 기어 LRH 735 / 835 : 오일을 교환한다. (TP) A3. 엔진 베이에서 작업 (캡 틸팅 후) 8 엔진 : 오일 필터를 교환하고 오일을 적정 레벨로 보충한다. 9 엔진 : 원심 분리 오일 클리너를 청소한다. 10 파워 스티어링 : 오일 레벨을 점검한다. B. 기타 점검 / 필터 교환 / 오일레벨 점검 등 B1. 차량 하부 11 에어 클리너 : 오염 표시기 점검 후 필요 시 에어 클리너를 교환한다. 12 클러치 : 디스크 마모를 점검한다. 13 옵티크루즈 : 종방향 실린더의 오일 레벨을 점검한다. 14 프로펠러 샤프트 : 서포트 베어링 및 조인트 크로스의 손상 여부와 작동 상태를 확인한다. 15 프론트 액슬 : 더스트 커버와 스티어링 연결 장치의 손상 여부를 점검 후 조치한다. 16 프론트 액슬 : 볼 조인트의 유격을 점검한다. 17 프론트 액슬 : 킹 핀 베어링 유격을 점검한다. 18 드럼 브레이크 : 라이닝 두께를 직접 측정한 후 아래에 기록한다. (TP) 19 슬랙 어져스트 : 기본 세팅을 한다. 20 에어 탱크 : 응축물을 배출한다. 에어 탱크의 손상 여부를 점검한다. 21 배선과 에어 호스 : 전선, 커넥터, 에어 호스 등의 손상을 확인한다. 22 샤시 프레임 : 프레임에 부착된 구성품의 부착 상태 점검한다. 23 샤시 프레임 및 샤시 프레임 브라켓 : 균열 여부를 점검한다. 24 파워 트레인 : 엔진, 기어박스, 유니버설 조인트 캡, 서포오트 베어링 부착, 클러치 하우징, 플라이휠 하우징 등에 대한 장착 상태를 점검한다. 25 쇽업쇼버 : 쇽업쇼버 마운팅 및 브라켓 볼트의 조임 상태 및 누유를 점검 후 조치한다. 26 에어 서스펜션 : 벨로우즈와 피스톤의 손상 여부를 점검한다. (TR) 27 프론트 판 스프링, 서스펜션 : 판 스프링과 U-볼트, 스프링 클립들 손상 여부를 점검한다. 28 리어 판 스프링, 에어 서스펜션 : 판 스프링과 U-볼트, 스프링 클립들 손상 여부를 점검한다. (TP) 29 밸런스 탠덤 BT201 / 300 : 토크로드 장착물 및 토크로드 브라켓의 조임 상태를 점검 후 조치한다. (TP) 30 밸런스 탠덤 BT201 / 300 : 트러니언 브라켓과 프레임 사이의 볼트 조임을 확인한다. (TP) B2. 차량 정면 및 측면 31 와셔액 : 와셔액 레벨을 점검한다. ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ 32 냉각 장치 : 냉각수 레벨과 빙점을 점검하고 부식방지제의 함유량을 체크하여 필요 시 조정한 후, 아래에 기록한다. ▒ ▒ 33 연료 탱크 : 연료 요건을 지정하는 라벨이 선명하게 보이는지 점검한다. ▒ ▒ SCaNia 12 덤프 트랙터 ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒
maintenance_brochure_0907 Page 13 B. 기타 점검 / 필터 교환 / 오일레벨 점검 등 번호 B2. 차량 정면 및 측면 34 클러치 컨트롤 : 클러치 액을 교환하고, 유압라인의 상태를 점검한다. 35 조향식 액슬 : 휠을 회전하면서 이음 및 유격을 점검한다. 36 휠 및 타이어 : 타이어 손상 여부와 마모 패턴을 점검한다. 37 배터리 : 배터리액 레벨을 점검하고, 충전상태를 확인한다. 38 배터리 : 배터리를 청소한다. 39 전기 시스템, 헤드램프, 기타 전등 : 헤드램프의 작동상태 및 상하조절 기능을 점검하고, 주차등, 브레이크등, 비상등, 차폭등, 방향 지시등, 에어 혼 등의 작동상태를 점검한다. 40 캡 틸트 록크 : 록크를 윤활 후 작동상태를 점검한다. 41 캡 서스펜션 : 에어라인을 체크하고, 캡 레벨 세팅을 점검한다. 42 캡 환기 : 캡 에어필터를 교환한다. 43 핍스 휠 및 견인 후크 : 마모 및 기능을 점검한다. 44 브레이크 시스템 : 아래의 항목에 따라 점검한다. B3. 엔진 베이에서 점검 (캡 틸팅 후) 45 엔진 (HPI DC / DT 12) : 밸브 간극을 점검하고, 유닛 인젝터의 예압을 점검한다. 46 엔진 : 팬 벨트를 점검한다. 47 연료 시스템 : 연료필터를 교환하고, 에어 빼기를 시행한다. 48 연료 시스템 : 연료라인 중 누유나 손상된 부분을 점검한다. 49 에어 드라이어 : 건조제를 교환한다. 50 51 덤프 트랙터 ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ HYVA : 에어 필터 및 오일필터를 교환 후 오일레벨을 점검한다. (TP) B4. 캡 작업 디스크 브레이크 : SDP3를 사용하여 브레이크 라이닝의 두께를 점검한다. 정해진 비율 미만이 남는 경우에는 육안검사를 실시한다. (브레이크 실드가 있는 브레이크 캘리퍼의 경우 : 30%, 브레이크 실드가 없는 브레이크 캘리퍼의 경우 : 50%) 52 캡 틸팅 : 캡을 완전히 젖힌 상태에서 볼트들과 캡 틸팅 실린더의 결합부위를 점검한다. 53 에어 서스펜션 / ELC : 작동상태를 점검한다. (TR) 54 도어 및 윈도우 작동 : 작동상태를 점검하고, 필요시 도어록을 점검한다. C. 주행 테스트 C1. 주행 테스트 전 점검 55 누출 : 엔진을 가동하고 오일, 냉각수, 연료, 에어, 배기 가스의 누출을 점검 후 조치한다. 56 에어 서스펜션 : 올림과 내림 시 정상 작동 상태를 점검한다. (TR) 57 계기판 및 경고등 : 작동을 점검 후 조치한다. 58 작동 데이터 : SDP3를 사용하여 차량에서 작동 데이터 검색한다. 59 전자 컨트롤 유닛 : 하자코드를 확인하여 기록하고 삭제한다. C2. 주행 테스트 중 점검 60 클러치 / 기어박스 : 작동 상태를 점검 후 조치한다. 61 브레이크 : 서비스, 주차, 배기브레이크 및 리타더의 작동 상태를 확인한다. 62 스티어링 : 작동 상태를 점검 후 조치한다. C3. 주행 테스트 후 점검 63 검사 인디케이터 : 다음 검사를 위해 주행거리 설정한다. (다음 검사에 대한 미리 알림 작동) 64 전자 컨트롤 유닛 : 하자코드를 확인하여 기록하고 삭제한다. ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ※ 트랙터의 경우, 리타더 오일을 360,000km 주기로 교환하고 Lx점검을 추가합니다. SCaNia 13 ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒ ▒
maintenance_brochure_0907 Page 14 스카니아코리아서비스네트워크 품 질 유지관리 계약 담당자 지역 서비스 센터명 스카니아 양산 직영 서비스 스카니아 사천 직영 서비스 스카니아 제주 직영 서비스 북부모터스 북부모터스 양주센터 경인지역 GS넥스테이션 성우자동차 B&S 오토테크 선광모터스 선광모터스 당진센터 해운공업 충청/강원지역 동해해운공업 해운공업 원주센터 춘천모터스 동양 광주센터 동양 순천센터 전라지역 전북모터스 군산보광모터스 남부산모터스 경상지역 G&B모터스 G&B모터스 왜관센터 정영준 이성일 천영근 이진우 신재현 063) 545-2020 063) 471-0020 051) 611-0600 054) 336-9922 054) 976-9933 이정훈 이창준 손대원 조현식 이영장 033) 522-2671 033) 733-4941 033) 262-2777 061) 337-5566 061) 753-8500 담당자명 범설호 김주홍 권순용 설정윤 김완기 임상목 안형종 유효선 최경훈 김태구 김규범 연락처 055) 370-4035 055) 851-5125 064) 732-9972 031) 532-6991 031) 837-0117 032) 885-5320 031) 460-2750 031) 662-3800 043) 260-3243 041) 363-5361 043) 644-8500 SCaNia 14
maintenance_brochure_0907 Page 15 북부모터스 북부모터스 양주센터 GS넥스테이션 스카니아 본사 동해해운공업 성우자동차 B&S오토테크 선광모터스 당진센터 선광모터스 G&B모터스 왜관센터 군산보광모터스 전북모터스 스카니아 양산 직영서비스 남부산모터스 동양 광주센터 동양 순천센터 스카니아 사천 직영서비스 G&B모터스 해운공업 원주센터 해운공업 춘천모터스 스카니아 제주 직영서비스 ※ 본 카탈로그 내용의 점검 항목은 제품 개선 및 기술 개선에 따라 예고 없이 변경될 수 있습니다. SCaNia 15
maintenance_brochure_0907 Page 16 Quality MaiNtENa NCE CONtRaCt 스카니아코리아(주) 135-010 서울특별시 강남구 논현동 71-2 건설회관 14층 Tel. 02) 3218-0800 Fax. 02) 511-7438~9 www.scania.co.kr 0906