Tidningen Energi 1
OSKARSHAMNS KÄRNKRAFTVERK (OKG) Driftsatt: O1: 19
71, O2: 1974, och O3: 1985. Anställda: Cirka 600. Ägare: 54 procent Uniper (tyska staten) och 46 procent Fortum (finska staten majoritetsägare). Avveckling: O1 och O2 stängdes 2017 respektive 2015 och ska avvecklas 2020–2028. Avfall OKG: 30 000 ton, varav cirka 6 000 ton ska transporteras till slutförvaret. Finansiering: 11 miljarder kronor via Kärnavfallsfonden som kärnkraftsbolagen har avsatt medel till under åren. Drygt 5,7 miljarder kronor finansierar nedmonteringen av O1 och O2. Planerad drifttid O3: 2045. Senast 2030 tas beslut om livslängden ska förlängas till 2065. Martin Olsson, projektledare vid OKG, går igenom förberedelserna inför demonteringen av stora plattvärmeväxlare på O2. Mättekniker Fanny Zander och Märta Mannerlöf mäter metallföremål med en så kallad scintillationsdetektor för att verifiera att materialet är rent. Det som händer här är unikt, vi har blivit en benchmark för hela industrin. Mats Ekblad, avvecklingschef, OKG analys. En annan utmaning är att varje block kan väga upp till 15 ton. Betongväggarna är en del av reaktorinneslutningen, en struktur som byggs för att omsluta en reaktortank och som under reaktortanken består av två viktiga sektioner – drywell och wetwell. Projektledarna visar vägen in i drywell, sektionen närmast tanken, som tidigare var full av rörsystem, pumpar och ventiler. Nu används utrymmet för att samla upp och filtrera vatten, damm och betonggrus som rinner ner i drywell när rivningsarbetarna kapar bort block i den biologiska skärmen. – Vattnet används dels som kylning och dels för att ta bort grus som samlas i snitten. Vätskan rinner ner hit där vattnet renas och återanvänds. Det som är kvar, betongkakor med låg aktivitet, läggs i plåtfat och ska lagras i vårt markförvar, säger Tobias Stensson. Flera arbetsområden i O2 har redan tömts på utrustning. I turbinhallen är turbinen och kondensorn rivna och utrymmet ska nu användas till lager för material som ska vidare till markförvar eller friklassas. Material 40 NR 1 2025 TIDNINGEN ENERGI som anses kunna friklassas transporteras till en mätarstation, där varje del av materialet mäts. – Det är en tidsödande process då varje del ska mätas för att verifiera att materialet är rent. Med hjälp av en detektor letar man efter kontamination som ligger löst eller har lagt sig djupare i materialet, förklarar Tobias Stensson som ansvarar för stationen. – Nästa steg är att mätteknikern tar ett strykprov på materialet som sedan utvärderas i en maskin. Är provet godkänt läggs materielet ner i en vit låda och sedan dokumenterar man friklassningen. Utanför O2 finns en sista mätstation för friklassat material. Materialet som blir godkänt där läggs i nya vita lådor, redo för transport till en skrotgård. En del friklassat material kan sparas och användas som reservdelar i andra kärnreaktorer. Arbetsdagen lider mot sitt slut, och innan reaktorn får lämnas genomförs nya kontroller vid en inre monitor med kroppsscanning i skyddskläder, och en yttre monitor med kroppsscanning i underkläder. Utanför den slutna reaktorn har mörkret lagt sig över Simpevarpshalvön, men i horisonten väntas så småningom en ny gryning. Kanske även för svensk kärnkraft? Några hundra meter från O1 och O2 har marken förberetts för byggnation av Sveriges första prototyp av SMR, Small Modular Reactor, där första spadtaget togs av energi- och näringsminister Ebba Busch i början av februari.