Verko 1
VO 2/22 VO 9/18 VO 5/21 VO 11/18 PLÅT - FORMANDE
- SAMMANFOGNING SKÄRANDE BEARBETNING - VERKTYG - MÄT - KRINGUTRUSTNING LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET - EGNA PRODUKTER SKÄRANDE BEARBETNING - MÄT - KRINGUTRUSTNING r över till Galfan från SSAB – Då fi ck vi rådet av Tibnor att testa Galfan, som skulle kunna ersätta alla tre materialen. Det var en möjlighet som lät mycket intressant för oss, berättar Marcus Östling. Efter en tät dialog med Tibnor beslutade sig Modul för att prova Galfan och inledde ett test där de först fasade ut den elförzinkade tunnplåten. – Det visade sig bli så lyckat att vi strax därpå även bytte ut vår varmförzinkade plåt och Aluzink mot Galfan. Många fördelar med Galfan Fördelarna med materialbytet är fl era, enligt Marcus Östling. Utöver att Modul nu kan ersätta fl era olika material med ett enda, vilket förstås förenklar, har produktionen blivit enklare även på andra sätt. – Jämför man Galfan med Aluzink så ger Galfan betydligt bättre resultat vid laserskärning. Skillnaden mellan varmförzinkad plåt och Galfan är också påtaglig, speciellt vid bockning av små radier där Galfan är mer förlåtande mot sprickbildning. Dessutom fastnar det inte lika mycket beläggning på verktygen vid bearbetning av Galfan som vid varmförzinkat. Det gör att vi sparar in på verktygsvården, säger Marcus Östling och fortsätter: – Vi märker även en tydlig skillnad på korrosionsmotståndet hos Galfan jämfört med elförzinkad plåt. För Modul var det dessutom mycket viktigt att det nya materialet skulle leva upp till deras höga krav på fullgott resultat vid lackering. – Det visade sig att Galfan till och med gav bättre resultat vid lackering än vi hade med varmförzinkad plåt, så det var en positiv överraskning, säger Marcus Östling och avslutar: – Visst är det alltid en viss oro när man byter ut befi ntliga material så här, men vi har inte ångrat oss utan är mycket nöjda med Galfan. www.ssab.se www.modul.nu