Merkel LÅNG TRADITION AV VAPENHANTVERK RTS on s.
ria no - ow ory ry. s a . on the – and oothly. at have pring When a shot is fired, a bite plate on the receiver absorbs the thrust load – and must close perfectly and run smoothly. Or it is a question of materials that have special properties: V-springs of spring steel, which accelerate the hammer with unequalled vehemence. THE MODERN WIRE CUTTER MANUFACTORY The basic manufacturing of every part follows its own laws and requires specific expertise. There is one essential difference in the dimensional tolerances of the parts of Merkel’s two manufactured gun categories: Meisterstück parts are made to a required oversize, to allow more play when they are fitted and aligned to each other. MEM parts at made to exactly defined manufacturing tolerances. Ejektorhane till sida sida hagelvapen. mer with y part spential The stage where the mechanical processing of difficult to machine materials reaches its limits is the stage where electrical discharge machining (EDM) comes into play. We use this technology to make traditional rifle parts such as cocking rods, set triggers and auxiliary levers for our Meisterstücks. erances ufacck ersize, e fitted parts ufacturMany MEM parts are also produced in this way. A major advantage of the electro-erosive processing is the very high level of dimensional accuracy; even extremely hard materials such as hardened steel, titanium or hard metal can be processed. It is also possible to produce edge-free edges and sharpedged geometric shapes. The erosive processes used by Merkel are Ejector hammers for side-by-side guns. Smidda ämnen för CNC-gnistbearbetning. klara för bearbetning. computer controlled die-sink EDM and wire-cut EDM. With wire-cut EDM a very fine brass live wire cuts parts from the workpiece in a non-conductive fluid (dielectric). Temperatures from 1,000 to 5,000 °C are reached in a discharge channel, which lead to melting and evaporation of the material particles. The achievable manufacturing tolerances are in the micrometer range. Forging blanks for SR1 housing. Ejector hammers for side-by-side guns. Den moderna trådskäraren de är monterade och inpassade mot varandra, medan MEM-delar tillverkas med stor noggranhet och små tolleranser. När mekanisk bearbetning av svårhanterade material når sin gräns kommer gnistbearbetning (EDM) in i processen. Vi använder den här tekniken för att tillverka traditionella gevärsdelar som spännstänger, avrtyckare och toplever för våra mästerverk. Många MEM-delar tillverkas också på detta sätt. With die-sink EDM, sparks are generated via a conducting tool (electrode) onto the workpiece to be processed. These sparks remove tiny particles of material. The electrode is programmed with the negative form of the workpiece surface to be created. nar små materialpartiklar. Elektroden är programmerad med den spegelvända versionen av den form som ska skapas på arbetsstyckets yta. Computer controlled wire-cut EDM. CNC-bearbetning Termen CNC, ”computor numerical control”, beskriver en värld där svarvar och fräsmaskiner styrs av datorprogram. Den höga investeringsnivån för flexaxlade CNC-maskiner och högkvalificerad personal belönas med högsta kvalitet. I Merkel-fabriken leder denna teknik ibland till vad Forging blanks for SR1 housing. En stor fördel med elektroerosiv bearbetning är den mycket höga nivån av dimensionell noggrannhet – även extremt hårda material som härdat stål, titan eller hårdmetall kan bearbetas på detta sätt. Det är också möjligt att producera gradfria kanter och vassa geometriska former. De erosiva processer som används av Merkel är datorstyrd sänkgnistning och trådgnistning. Vid trådgnistning skär en mycket fin, strömförande mässingstråd bort delar från arbetsstycket i en ickeledande (dielektrisk) vätska. Temperaturer från 1 000 till 5 000 °C uppnås, vilket gör att materialpartiklarna smälter och avdunstar. Tillverkningstoleranser inom mikrometerområdet är möjliga. Vid sänkgnistning genereras gnistor via en elektrod på arbetsstycket som bearbetas. Dessa gnistor avlägssom kan tyckas vara en bisarr kombination med det gamla vapenhantverket. När pipmakaren har konstruerat och motiverat sin pipuppsättning med tång och svetslåga, lödkolv och tråd, kläms den handgjorda och halvfärdiga delen fast på de högteknologiska CNCmaskinerna. Den datorkontrollerade CNC-maskinen bearbetar pipupphängningen på pipstycket till ett brytvapen, som senare binder ihop piporna och mekanismen till en del. På så vis skapas en enda enhet som tål det enorma trycket från en krutexplosion – med en enastående kombination av hantverkskunskap och datorprecision. Konsten att tillverka pipor När Merkel-bröderna grundade sitt företag 29 Electroerosive wire cutter. tbearbetning CNC Piptillverkning JAGUARGRUPPEN.SE | NR.10 ÅR 2021 83 MANUFACTORY