TEMA VIBRATIONER Bland ”the usual suspects” när d
et kommer till arbetsverktyg som skapar vibrationsskador kan nämnas tigersågar, bilnings- och slipmaskiner, mutterdragare, vinkelslipar, skruvdragare och slagborrar. För dessa verktyg är det vanligt att man räknar fram en maximal exponeringstid, hur länge en viss maskin får användas av samma användare, vilket kan vara från minuter upp till hela arbetsdagar beroende på verktyg och applikation. Vibrationsskador kan vara övergående, men dessvärre också bestående och innebära ett livslångt lidande för den som drabbas. Bland de övergående effekterna kan nämnas domningar och nedsatt känsel, vilket i sig också innebär en ökad risk för andra typer av skador. De vanligast bestående skadorna är skelett- och kärlskador, domningar samt ”vita fingrar”. Många får också sömnproblem och drabbas av depressioner på grund av ihållande värk. Som jämförelse har cirka 75 procent av de godkända vibrationsrelaterade arbetssjukdomarna hos AFA Försäkring en invaliditetsersättning, vanligtvis på 2-8 procent invaliditet. FRAMTIDENS TEKNIK För att besöka en aktör som ligger i absolut framkant när det kommer till vibrationer har vi tagit oss till Kärna, ett litet samhälle med en population på lite över 400 personer utanför Kungälv, och företaget TM Verkstad. Från att tidigare jobbat främst med tryckluftsmaskiner och försäljning har man idag övergått mer till att tillverka prototyper, exempelvis för Sahlgrenska sjukhuset och Volvo. – Prototyptillverkningen har lett till en del kontakter, till exempel med [statliga forskningsinstitutet] RISE. Det var via dem vi kom att börja arbeta med vibrationer, säger Johan Andersson som driver TM Verkstad tillsammans med sin far Bert. Samarbetet med RISE har resulterat i ett antal revolutionerande produkter när det kommer till farliga DEN MODERNA HANTVERKAREN 2 2020 50 Johan Andersson, TM Verkstad. vibrationer. Den första prototypen att tas fram var en mothållsnyckel för mutterknackare, ett verktyg som idag, två år och flera versioner senare, kan minska ISO-vibrationerna med 50 procent och de höga, mer skadliga, vibrationerna från en mutterknackare med 98 procent jämfört med en vanlig blocknyckel. ”Egentligen är det inte särskilt mycket som hänt med maskinerna sedan 70eller 80-talet” – De senaste mothållsnycklarna har vi inte hunnit mäta än, säger Johan. Men de ska vara ännu bättre. Att döma av det lilla Johan kan berätta om tekniken i mothållsnycklarna, så består de av en kombination av ett särskilt gummi och motvikter. Precis som mycket annat på verkstaden är den exakta konstruktionen hemlig, och Johan får därför strategiskt plocka bort detaljer runt om i lokalen då vi ska ta bilder för reportaget. Den senaste prototypen att lämna verkstaden i Kärna är en avvibrerad rigg till en stor mutterknackare som nyligen sålts till ett företag i Ljungskile, en produkt som visat sig kunnat sänka ISO-vibrationerna med 25 procent och i stort sett eliminera de högfrekventa vibrationerna. – Jag tog med riggen upp till Ljungskile, där det var en kille och en tjej som stod och drog ihop en stor fjäder med mutterknackare, berättar Johan. Det var ett jobb med mycket så kallad ”trigger time” där man arbetade länge med maskinen för att komprimera fjädern. Efter att vi hängt upp mutterknackaren i en