Verko 1
LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET VO 5/18 En sammanhå
llen kvalitets- och vär För många tillverkningsföretag är det svårt att ha full kontroll på tillverkningsstatus och kvaliteten på det som produceras. Anledningen är ofta brister på systemnivå, otillräckligt IT-stöd och avsaknad av den kompetens och erfarenhet som krävs för att länka samman alla tillverkningsfaser och även aktörer som är involverade i en produktionsprocess. Företagen har helt enkelt svårt att utnyttja den stora potential som ligger i att digitalisera produktionsflödet. I en digitaliserad tillverkningsmiljö blir produktionssystemet i sig ett verktyg som ser til ningsenhet utan att uppfylla fastställda säkerhetskrav. Kostnaderna för testning, verifi produktionen kan reduceras vilket har stor ekonomisk betydelse. Effekterna blir en mer k är fl exiblare. Omställningstider kan kortas och ett företag får nya möjligheter att öka p stilleståndstid och eliminering av onödiga produktionsstörningar. Det fi nns starka argument varför svensk tillverkningsindustri i ännu högre grad och i snabbare tempo ska investera i den teknik och kunskap som krävs för att i större utsträckning digitalisera produktionen. I många företag fi nns en stor potential i att effektivare utnyttja den tillverkningsdata som fi nns lagrad i olika produktionsutrustningar och verktyg. En konsekvens av att ett företag inte länkar samman och utnyttjar tillverkningsdata är de brister som kan uppstå i en produktionsprocess som även involverar underleverantörer och andra externa partners. Att olika aktörer i en tillverkningskedja inte har möjlighet att kommunicera effektivt med varandra under olika tillverkningsled, på grund av avsaknad av information, kan resultera i att ingen har en tillräckligt bra helhetsbild. Det kan också göra det svårt att skapa en teamkänsla där man stöttar varandra, tar initiativ, driver på och förbättrar produktionen mot uppställda mål. För produktions- och kvalitetsansvariga i ett företag kan konsekvensen också bli att man inte har full kontroll på tillverkningsstatus i de olika leden i en produktionskedja, och inte heller på slutkvaliteten hos en tillverkad produkt. Traditionella arbetsmetoder och produktionssystem blir på detta sätt en broms som negativt påverkar såväl produktionstakt, slutkvalitet, arbetssituationen samt beslutsfattandet. För ett företag kan det också innebära sämre lönsamhet och att det är svårt att expandera en verksamhet mot uppsatta tillväxtmål. 42 www.verko.se En digital tillverkningsprocess ökar kvaliteten i hela produktionskedjan Det fi nns många exempel från svensk tillverkningsindustri som visar att brister i tillverkningsprocessen har en direkt påverkan på företagets resultat. Samtidigt är det viktigt att understryka att utvecklingen inom området digitalisering och smarta fabriker gått mycket snabbt. För många företag som inte har egna personella resurser att avsätta för att bevaka området, och som kan ta ansvar för att införa teknik som möjliggör en digitalisering med datadriven produktion, innebär det en risk för att man hamnar på efterkälken konkurrensmässigt. Det fi nns också andra negativa konsekvenser. För att framgångsrikt kunna hantera kvalitetsproblem måste orsaken till felet i systemet identifieras snabbt och noggrant. När värdefulla tillverkningsdata inte utnyttjas i en digitaliserad process fi nns alltid risker att det uppstår brister i samordning och spårbarhet, samt att det uppstår onödiga produktionsstopp som påverkar resultatet negativt. Detta är en effekt av svårigheten att arbeta proaktivt och förutse händelser som att en produktionsutrustning kräver underhåll och regelbunden service. Med en datadriven produktion där man på övergripande nivå har en samlad bild av status för all utrustning i en tillverkningskedja kan rätt åtgärder sättas in vid rätt tillfälle.