VERKO 1
SKÄRANDE BEARBETNING - VERKTYG - MÄT - KRINGUTRUS
TNING SKÄRANDE BEARBETNING - MÄT - KRINGUTRUSTNING YTBEHANDLING LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET - EGNA PRODUKTER VO 1/21 VO 3/21 --VO 11/18 VO 9/18 Pulvernitrering - fö Pulvernitrering - för i den egnai den egna v Vid nitrering ökas kvävehalten i stålet ochVid nitrering ökas kvävehalten i stålet och genom bildning av nitrider får godset hög genom bildning av nitrider får godset hög hårdhet och god nötningsbeständighet. Pul-hårdhet och god nötningsbeständighet. Pulvernitrering är en billig och problemfri processvernitrering är en billig och problemfri process för att anrika kväve i en stålyta och skapa öns-för att anrika kväve i en stålyta och skapa önskade nitridskikt. Förfarandet är enkeltkade nitridskikt. Förfarandet är enkelt och kräver, till skillnad från nitrering i special-och kräver, till skillnad från nitrering i specialugnar eller saltbad, inga dyra anläggningar.ugnar eller saltbad, inga dyra anläggningar. Pulvernitrering liknar i viss mån pulveruppkolning i låda och är särskilt lämpat för företag som inte har så stor mängd gods att nitrera. Verktygsmakerier, maskin- och apparattillverkare kan på dessa sätt själva snabbt utföra nitrerarbeten i den egna verkstaden. Nästan alla stål kan pulvernitreras, tillämpningsområdet sträcker sig från olegerade och legerade konstruktions- och sätthärdningsstål till verktygsstål och snabbstål. Det bildas ett tunt, mycket hårt yttersta skikt (ca 10 - 20 µm) av nitrider och karbider (den s.k föreningszonen) Därunder uppkommer genom kvävediffusion ett skikt på ca 0,1 - 0,3 mm tjockt (den s. k diffusionszonen) med ökad hållfasthet. Genom nitreringen minskar risken för kallsvetsning och skärning mellan glidytor och vid varmarbetsstål risken för påkladdning. Det yttersta skiktet ger ett gott motstånd mot nötning, minskar risken för skärning på grund av bristande smörjning och torrgång samt ökar avsevärt utmattningshållfastheten på maskindelar. En stor fördel vid alla nitrerprocesser är att hårdhetsökningen åstadkoms vid relativt låg temperatur och luftkylning. Tabell 1 visar exempel på erforderlig mängd aktivator för några vanliga stål. 64 www.verko.se För pulvernitrering behöver man:För pulvernitrering behöver man: 1 Nitrerpulver som kväveleverantör 2 Aktivator för att styra processen Nitrerpulvret har alltid konstant verkningsgrad. Skilt från detta pulver måste en viss mängd AKTIVATOR tillföras för att styra processen. Mängden aktivator beror på halten nitridbildande legeringsämnen i stålet. Så här gör man:Så här gör man: STEG 1: Beräkna erforderlig mängd aktivatorSTEG 1: Beräkna erforderlig mängd aktivator utifrån given stålanalys. utifrån given stålanalys. Tabell 1 visar totalhalten nitridbildare för några ståltyper. De angivna mängderna av aktivator är endast ungefärliga och efterhand kan man av erfarenhet bedöma tillsatsmängden. Om den ståltyp som skall nitreras inte fi nns i tabell 1 kan aktivatormängden beräknas enligt följande exempel: Seghärdningsstålet 42CrMo4 (Werk-stoffnr 1,7225) innehåller ca 0,4% Si, 0,8% Mn, 1,1% Cr och 0,3% Mo, vilket ger halten nitridbildare ca 2,5%. Enligt tabell 1 krävs då ungefär 11% mängd aktivator. Antar vi att stålstycket väger 20 kg kan mängden nitrerpulver bedömas till ca 5 kg och mängden aktivator blir då ca 550 g. Tabell 1 Tabell 1 TaT bebellll 1 Nickel och kol (till viss halt) är inte medtagna, då de inte är nitridbildare