Verkstadstidningen_3_2021 1
plåtbearbetning I Trumpfs smarta fabrik har olika
maskintyper kopplats samman i ett nätverk. Trumpf har invigt ytterligare en smart fabrik Sent i höstas öppnade Trumpf en smart fabrik vid huvudkontoret i Ditzingen. I fabriken har produktionsprocesser och maskiner kopplats samman, vilket ger en avgörande konkurrensfördel och möjliggör effektivitetsvinster på upp till 30 procent. D 34 en nya anläggningen i Ditzingen i Baden Württemberg producerar plåtdetaljer till Trumpfs verktygsmaskiner. Fabriken är utformad som en helt uppkopplad tillverkningsmiljö och fungerar också som ett demonstrationscenter för kunder – en plats där man kan se hur effektiv plåttillverkning med verktygsmaskiner fungerar. Trumpf ligger långt framme när det gäller industri 4.0 och digitaliseringen där termen smart fabrik ryms inom. Att till exempel koppla ihop produktionsprocesser och maskiner ger avgörande konkurrensfördelar för ett företag – särskilt då det är vanligt förekommande med minskande batchstorlekar, snabbare svarstider och allt mer komplexa delar. I Trumpfs smarta fabrik i Ditzingen är 30 maskiner sammankopplade och bidrar till att minska skrot och bearbetningstid samt öka effektiviteten. Fabriken är uppdelad i tre produktionshallar som täcker totalt 5 000 kvadratmeter. Tillsammans med Chicago i USA och Taicang i Kina har Ditzingen blivit den tredje platsen där Trumpf har en fullt sammankopplad produktionsanläggning. Trumpf har nu en smart fabrik i vart och ett av världens större regioner, vilket belyser företagets beslutsamhet att komma närmare sina kunder. Anslutningsmöjligheterna i den nya smarta fabriken sträcker sig inte bara till skärning-, bockning- och svetsmaskiner, utan även till storskaliga lagersystem och automatisering. Med Sorteringsguiden kan plåtdetaljer sorteras snabbt och enkelt med hjälp av artificiell intelligens. verkstadstidningen | 3 2021 foton: trumpf