Lidhs Tooling #1 2019 1
över varför i det här första steget, de sitter i
ryggmärgen. V i har fått följa med in på Anders kontor där två datorskärmar står uppställda på skrivbordet. Vi ska få se hur en simulering går till och likt en TV-kock har Anders förberett en del. På den ena skärmen syns en ritning. Det är en fläktkåpa till en kund inom den svenska fordonsindustrin, en detalj som ännu inte finns ute på marknaden. Enkel detalj Anders klickar sig fram till kundens 3D-modell och drar in den i simuleringsprogrammet Autoform som finns öppet på skärm nummer två. Han förbereder modellen för simulering med några snabba knapptryck och klick med musen. – Först ställer jag in verktygsriktningen så att jag kommer åt alla ytorna på detaljen. Är det grönt och gult är det okej, skulle någon del av detaljen vara röd får jag antingen flytta runt den eller göra formningen i flera steg. Fläktkåpan visar sig vara en enkel detalj och det räcker att göra den i ett enda steg. Anders konstaterar att det finns ganska mycket han gör rent automatiskt, utan att ens reflektera Rätt förutsättningar När han är nöjd med verktygsriktningen ska han välja materialkvalitet. Här har kunden lämnat noggranna specifikationer i sin kravspec. – Jag ställer också in tjockleken på materialet, i det här fallet en millimeter. Att materialkvalitet och tjocklek överensstämmer med kundens önskemål är självskrivet. – Ger du inte programmet rätt förutsättningar får du inte rätt resultat. Klart tillverkningsbar Just den här simuleringen är ganska enkel och börjar med en lightsimulering i samma klass som de som görs på marknadsavdelningen – annars skulle vi kunna bli sittande här ”Ger du inte programmet rätt förutsättningar får du inte rätt resultat.” 19 Process for Soluti ons