Verkstadstidningen_12_2021 1
skärande bearbetning Om Hultdins inte hade genomf
ört satsningen på Kitamura-Fastemslösningen hade de haft svårt att leverera de volymer som företaget har idag. foto: per sjögren len är förstås stolta över att de kan erbjuda produkter i världsklass till kunder runt om i världen. –Samtliga ledande tillverkare av skogsmaskiner är kunder hos oss, säger Tobias Åman. Hultdins gör det mesta in-house. Företaget har maskiner för skärande bearbetning, för plåtbearbetning och utför svetsning, blästring, ytbehandling samt slutmontering och testning. En del produktion läggs ut på underleverantörer. Tiderna för Hultdins är mycket bra och var goda även under större delen av förra året – pandemin påverkade dem inte särskilt mycket. Företaget ansökte först om korttidspermittering. –Korttidspermitteringen varade i ett par veckor sedan återgick vi till heltid. Vi ansökte också om att få betala tillbaka hela korttidspermitteringsstödet vilket vi nu har gjort, men det visade sig vara en ganska långdragen process, säger Tobias Åman. Under 2020 gick produktionen med i princip full fart, men idag är det förstås ännu högre tryck. –Vi har till exempel i år ökat försäljningsvolymen med mer än 25 procent från tidigare toppnotering på gripare vilket med marginal betyder nytt rekord för oss, säger Tobias Åman. Den betydande anledningen till att Hultdins klarar av volymökningen är den automationslösning som går för fullt. AnHenrik Brodén, försäljningschef på Fastems AB, är mycket nöjd med automationslösningen hos Hultdins. Denna bild är inte tagen under Verkstadstidningens besök hos Hultdins. läggningen består av en Kitamura Mycenter HX800G/1000 med 124 verktygsplatser och av ett 15 meter långt FMS-linjärsystem från Fastems med 14 paletter. Automationslösningen har ersatt tre äldre maskiner och bidragit till positiva effekter som bättre flöde och ökad produktionskapacitet. Kitamura–anläggningen har säkerställt att ökad produktion kunnat klarats av in-house. –Om vi inte hade genomfört investeringen hade vi haft svårt att leverera de volymer som vi har idag. Det är också tveksamt om de äldre maskinerna hade klarat av volymökningen. Reservdelstillgången för de äldre maskinerna var också problematisk, säger Tobias Åman. Hultdins hade kanske behövt lägga ut produktion på underleverantörer i betydligt större utsträckning än vad de gör idag. Även om det är företag i Sverige så handlar det ändå om transporter från legotillverkare till Hultdins som kan påverka Vi erbjuder Maskiner, Verktyg & Service till Plåtindustrin i Sverige verkstadstidningen | 12 2021 25 foto: per sjögren