2020_11_Verkstadstidningen 1
nya produkter De senaste tillskotten från Dormer
Pramet stärker kapaciteten för formverktygsbearbetning På senare år har verktygstillverkaren Dormer Pramet expanderat sitt sortiment av solida och vändbara roterande verktyg för att möta en mängd olika applikationer inom formverktygstillverkningen. Det är en industri med en bred flora av formverktyg och komponenter, ofta av svårbearbetade material, vilket kräver verktyg som klarar höga matningar och avverkningshastigheter. Dormer Pramet samarbetar med en rad olika tillverkare av formverktyg, det är allt från företag som gör små formverktyg för till exempel produktion av flaskor eller mobilskal, till stora smidesverktyg. Arbetsstyckena är ofta gjorda av svårbearbetade material, till exempel i härdat stål, verktygsstål och rostfritt stål. De vanligaste materialen är P20, H13 och D2-stål enligt internationell standard. P20 är ett mångsidig, låglegerat material som är segt och relativt starkt. Det används vanligtvis inom plastindustrin, med flera. Dormer Pramet har byggt upp ett omfattande program med högmatningsfräsar för bearbetningar av formverktyg, varav flera nyligen har introducerats. SBN10-fräsarna, med sin unika skärlägesdesign, passar för en mängd olika applikationer, det är allt från grov- till finfräsning. Fräsarna finns i diametrar från 16–42 mm och det i flera utföranden. Fräsarna används tillsammans med en serie BNGX10vändskär för skärdjup upp till 1 mm. Det patenterade dubbelsidiga skäret med fyra eggar är ett mycket kostnadseffektivt och mångsidigt alternativ. www.dormerpramet.com En maskin för bearbetning av stora ämnen Oavsett produktion av cylinderhuvuden, formnings- och skärverktyg eller komponenter fortsätter kraven på bearbetningsmaskinerna att växa. Detta gäller både för tekniken och på arbetsstyckets storlek. Okuma har svarat på detta behov och erbjuder nu också den nya modellen MB-80V till europeiska kunder. Okuma MB-80V, som är den största vertikala fleroperationsmaskinen i den framgångsrika MB-V-serien, är idealisk för bearbetning av stora arbetsstycken. Detta beror bland annat på bordsdimensionen som är på 1600x800 millimeter men också på X/Y/Z-rörelserna som är 1600/1050/600 millimeter. När verktygsmaskinen används, exempelvis för bearbetning av kubiska delar, formkomponenter eller halvledarkomponenter, är det vertikala bearbetningscentret särskilt utmärkt med sin extrema upprepningsnoggrannhet, utmärkta dynamik och högpresterande fräsning. Detta garanterar maximal kvalitet, produktivitet och precision. Precisionen garanteras ytterligare genom den beprövade fleroperationskonstruktionen. Dessutom konstruerades maskinen på ett sådant sätt att stora mängder aluminiumspån också kan tas bort. Detta garanterar maximalt maskinanvändning. Okuma MB-V80 som har Okumas styrsystem OSP P300 kan också anpassas för att möta kundkrav. Ett antal applikationer för styrteknik finns tillgängliga, till exempel verkstadstidningen | 11 2020 37 höghastighetsstyrning ”Hyper-Surface” eller ”Machining Navi” för att undvika vibrationer under bearbetningen. Programvarualternativet ”One-Touch IGF” underlättar programmeringen. Okumas ”Thermo-Friendly Concept” garanterar maximal processtillförlitlighet, dimensionell stabilitet och formnoggrannhet. www.stenbergs.se