Verko 1
PLÅT - FORMANDE - SAMMANFOGNING VO 1/18 PO Jansso
n Industrier AB ökar kapaciteten - investerar hos Salvagnini Efter panelbockningsmaskinen är PO Janssons system utrustat med en integrerad robotstapling som staplar på pall eller i häckar. På lasersidan föll valet på L3-30 4 kW fi berlaser med ADB PO Jansson Industrier AB i Gnosjö investerar i en panelbockningsmaskin P4L-2120 med helautomatiskt inmatningssystem och robotstapling samt en Fiberlasermaskin L3 4 kW från Salvagnini. Per-Olof Jansson startade sitt företag 1978 och har utvecklats till en komplett underleverantör av plåtprodukter. Företaget stärker nu sin position på marknaden, genom att öka kapaciteten . I och med detta, har JANSSONS en av Europas modernaste maskinpark för plåtbearbetning. ”Efter en noggrann utvärdering av teknologi, maskinutförande och totalekonomi valde vi Salvagninis maskiner, som ger oss en fl exibel tillverkning och möjliggör en användarvänlighet och snabbhet från ide till prototyp och produktion även vid små serier, säger grundaren P-O. – Det har blivit mer och mer viktigt att kunna erbjuda kunderna korta ställtider, förklarar Björn Ahlqvist, VD på Salvagnini Scandinavia AB. Man har ofta behov av att kunna växla snabbt mellan korta serier eller till och med enstycksdetaljer i ”Kit-produktion” på ett sömlöst sätt. Man vill komma undan behovet av att byta verktyg, utan mera automatisk inställning. Efter bockmaskinens inmatare fi nns en plåtvändare som vänder plåten 180 grader utan cykeltidsförlust, t.ex. om det fi nns omformningar eller om plåten är plastbelagd. P4-2120 panelbockningsmaskin – P4L-2120 är en ny modell från Salvagnini med en bockhöjd på 203,4 mm och har utrustats med automatisk inställning av bockningssegmenten ABA (Automatic Blankholder Adjustment) i ”masked time”. Detta möjliggör enstyckstillverkning eller ”kit-produktion”. Verktygsinställning (ABA) mellan panelerna sker utan ställtid = 0 sek. 28 www.verko.se – Våra bockningsmaskiner har idag bl.a. Salvagninis patenterade MAC 2.0 som kontrollerar hårdheten i materialet/ vinkeln och automatiskt kompenserar detta i programmet, vilket innebär att varje detalj blir rätt även vid enstyckstillverkning, fortsätter Björn. Maskinens utrustning innebär en fl exibilitet till produktionen och med snabba omställningar, möter de marknadens dagliga behov. SAR robotstapling, Efter panelbockningsmaskinen är systemet utrustat med en integrerad robotstapling som staplar på pall eller i häckar. Robotstaplingen erbjuder omtagsmöjlighet för att kunna stapla varannan panel roterad 180 grader. På så vis utnyttjas lastbärarna maximalt. Roboten är helt integrerad i Salvagninis programvara och programmeringen av staplingsroboten sker automatiskt. L3 4 kW fiberlaser På lasersidan föll valet på L3-30 4 kW fi berlaser med ADB -laddare för inkommande material. L3 är utrustad med Salvagninis senaste egenutvecklade och patenterade skärhuvud med ”Dry Cooling Head” *) – Maskinen har en låg energiförbrukning, vilket ger en låg energikostnad per detalj, samt även en låg totalkostnad, då L3 har en väldigt låg underhållskostnad, berättar Björn. Lasern är även förberedd med automatiskt växlingsbord, där man alltid växlar in den oskurna plåten överst för att undvika att skrotämne faller ner på den nya plåten. Detta för framtida möjlighet till ökad automatisering av systemet. *) Dry Cooling Head = ingen gas behövs för kylning av linsen vilket innebär att man sparar in dyrbar skärgas, samt att man härmed ökar renligheten och därmed livslängden på linsen. För ytterligare information: PO Janssons Industri AB Tel 0370-331800 eller Salvagnini Scandinavia AB, Värnamo Tel 0370 207 30 Mail: info@salvagnini.se, www.salvagnini.se