VERKO 1
SKÄRANDE BEARBETNING - VERKTYG - MÄT - KRINGUTRUS
TNING VO 6/21 NSK minskar verktygsmaskinens kvadrantfel under cirkulär interpolering Förekomsten av kvadrantfel i verktygsmaski-Förekomsten av kvadrantfel i verktygsmaskiner under cirkulära interpoleringsrutiner ärner under cirkulära interpoleringsrutiner är ett vanligt problem. En innovation från NSK ett vanligt problem. En innovation från NSK kan mildra e kan mildra eff ekterna av detta oönskade ekterna av detta oönskade fenomen. Som först i världen kan ny NSK- fenomen. Som först i världen kan ny NSKteknik stabilisera friktionen när kulskruventeknik stabilisera friktionen när kulskruven vänder rörelseriktningen, vilket avsevärt vänder rörelseriktningen, vilket avsevärt minskar risken för kvadrantfel. minskar risken för kvadrantfel. Cirkulär interpolering är en populär bearbetning som utförs på verktygsmaskiner som CNC-bearbetningscentra och fräsmaskiner, samt EDM-maskiner (electro-discharge machining). Cirkulär interpolering defi nieras som en rörelse längs en cirkelbåge och kräver exakt koordinering av två maskinaxlar samtidigt. Vid processen uppstår oregelbunden friktion när kulskruvens rörelse vänder, vilket medför en avvikelse från den avsedda banan. Dessa rörelsefel, så kallade kvadrantfel, lämnar defekter på mikronivå i arbetsstyckets yta, vilka manifesterar sig som oönskade strimmor eller utsprång. NSK har en innovativ ny lösning på kvadrantfel som uppstår under bearbetningsrutiner med cirkulär interpolering. Smart Cirkulär interpolering defi nieras som en rörelse längs en cirkelbåge och kräver exakt koordinering av två maskinaxlar samtidigt. Kulskruvar Genom att montera NSK:s nya kulskruvar på verktygsmaskiner kan användare få en ytfi nish av högre kvalitet vid bearbetning av formar, matriser och högprecisionskomponenter. Inom sektorer som form- och verktygstillverkning, samt precisionskomponentbearbetning, kräver tillverkare allt högre nivåer av noggrannhet och ytfi nish, vilket i sin tur driver behovet av bättre matningsprestanda i verktygsmaskiner. Programvarukompensation för servokontrollen är det vanliga sättet att lösa problemet. Friktionsvariationen, som uppstår när kulskruven vänder riktning, är dock svår att förutsäga och programvaran kan inte ge full kompensation, vilket kräver mer grundläggande förbättringar av kulskruvstekniken. 26 www.verko.se NSK har tagit sig an utmaningen genom att använda egenutvecklad friktionskontroll och utvärderings- och mätteknik med hög precision. De förbättringar som uppnåtts minskar avsevärt de friktionsfl uktuationer som uppträder i kulskruvar när rörelseriktningen vänder. Genom att montera NSK:s nya kulskruvar på verktygsmaskiner kommer användarna kunna få en ytfi nish av högre kvalitet vid bearbetning av formar, matriser och högprecisionskomponenter. Teknologin minskar tiden som krävs för sekundära polerings-/slipningsprocesser och bidrar till energibesparingar. Alla verktygsmaskiner som utför precisionsarbete och som kräver positionering med hög noggrannhet drar nytta av innovationen. www.nskeurope.com