WE 1
sätt att beskriva maskiner, reservdelar och anläg
gningar på«, säger Erik Molin och fortsätter: »Vi arbetar utifrån de internationella kunskaper och erfarenheter som redan finns tillgängliga. Här handlar det till mycket stor del om att samla in information, samverka och utbyta erfarenheter med de internationella partners, som idag aktivt redan jobbar med den etablerade standarden för datautbyte och sedan återanvända dessa kunskaper, erfarenheter och standarder i syfte att skapa ett standardiserat språk och gränssnitt mellan systemen.« Intensivt internationellt samarbete Det finns en mängd olika organisationer som länge jobbat med detta runt om i världen. Hittills har projektgruppen etablerat nära samarbeten med amerikanska Fiatech, norska POSC Caesar, finska ThTh och de holländska organisationerna USPI och CFIHOS. Samtliga dessa är ideella medlems- och/eller EU-finansierade organisationer. »Vi har haft flera möten med dem och det finns en stor öppenhet och samarbetsvilja i de här frågorna. Alla arbetar med samma problematik och alla inser att detta är en stor utmaning och ingenting de gör själva. Målsättningen är att de gemensamma resultaten på sikt ska lyftas in under det internationella standardiseringsarbetet«, säger Erik Molin. Referensdatabas RDL Den gemensamma visionen är använda en internationell referensdatabas RDL (Reference Data Library), som utgör kärnan i standarden och som fungerar över språkgränserna och med vars hjälp alla aktörer och anläggningar kan utbyta data. »Det blir en global toppdomän parallellt med flera nationella domänkopior, som administreras av de nationella samarbetsorganisationerna. Samtidigt kan anläggningar och leverantörer skapa egna kopior, som bygger på den nationella kopian. Det blir därmed enklare att lyfta behov och standarder på bolagsnivå, upp till nationell nivå och sedan vidare till internationell nivå«, säger Erik Molin. Digital tvilling Med projektet skapas även en digital struktur för beskrivning och standardisering av 3D-designade anläggningar. »Du får en standardiserad digital 3D-kopia i vilken alla kan göra utbildningar och genomföra förbättringar och utbyggnader. Du får en exakt digital tvilling av anläggningen, 30 som alla kan kommunicera och arbeta med. Detta skapar helt andra förutsättningar och möjligheter för kunderna jämfört med idag – inte minst när det gäller digitaliseringen av SSG's tjänster som SSG Standarder och SSG Produktdatabas«, säger Erik Molin. Tidsplan Projektet har en deadline fastställd till midsommar nästa år. »Under 2019 kommer en nationell konferens att arrangeras, där projektets slutresultat presenteras. Det blir också startskottet för hur en långsiktig etablering av standarden inom svensk anläggningsindustri kan genomföras«, slutar Erik Molin. PROJECT STAKEHOLDERS Akzo Nobell,Astra Zeneca, Billerud Korsnäs, Boliden, Borelialis, Eurocon, Eurostep, Gryaab, Hexagon PPM Danmark A/S, IBM, IDUS, IFS, Indupipe AB, LKAB, Lunds Tekniska Universitet, PiiA, Plan B, Plant Vision, ProTak, Pöyry, ROBOET, Rottneros Vallvik, Sandviken, SCA Ortviken, Siemens, Siemens Industry Software, Sigma, SSG, Stockholm Vatten och Avfall, Stora Enso Fors, Stora Enso Hylte, Stora Enso Skutskär, Sundsvall Energi, Valmet, Volvo Tucks, Zert AB, Xcellent EAM, ÅF, Hexagon PPM Danmark A/S, Mittsverige Vatten, Monitor, THTH ry, Andritz Finland, Iggesund Paperboard, Mälarenergi, Boliden, Stockholm Energi, Södra, Mittuniversitetet, Apendo, Aveva, Preem och Symetri. »Under 2019 kommer en nationell konferens att arrangeras, där projektets slutresultat presenteras«, säger Erik Molin, projektledare SSG.