GLAS 4 2025 1
/ TEMA / Återvinning Röster från branschen Så arb
etar glasleverantörer med återvinning Förädlare Joel Rosenqvist, Osby Glas Varför är det viktigt att återvinna planglas? — En central del i sänkningen av koldioxidutsläppen är att ersätta mineralråmaterial såsom sand, soda och kalksten med återvunnet glas. Eftersom cullet (skärv, reds. anm.) smälter vid lägre temperatur krävs det mindre energi för att smälta om glas än att framställa glas av nytt rå material. En grov tumregel är att 10 procent återvunnet glas i smältprocessen sparar cirka 2,5–3 procent energi och minskar koldioxidutsläppen med cirka 5–7 procent jämfört med en process utan återvunnet glas. En livscykelstudie genomförd av Feve visar att smältning med 100 procent cullet jämfört med 0 procent cullet i vissa fall kan reducera koldioxidutsläppen med upp till hela 58 procent. Då den särskilda kvartsrika sand vi behöver för högkvalitativt planglas är en ändlig råvara som riskerar ta slut är det av yttersta vikt att återvinningen sker utan nedgradering av materialegenskaperna, såsom exempelvis är fallet om det återvinns till glasull, förpackningsglas eller skumglas. Hur arbetar ert företag med återvinning? — På Osby Glas arbetar vi i ett cirkulärt system där inget glas går till spillo. I stort sett allt vårt spillglas skickas via Reiling tillbaka till vår leverantör AGC:s fabrik i tyska Osterweddingen där det används som råvara i produktionen av low-carbon-glas. Genom att ersätta primära råmaterial med återvunnet glas minskar energibehovet i smältprocessen och koldioxidutsläppen reduceras med upp till 40 procent. På samma sätt som med grön el – där du genom ditt val ökar andelen förnybart i systemet – bidrar våra inköp av low-carbon-glas till att öka den totala andelen klimatförbättrat glas i AGC:s produktion. Resultatet är en dokumenterat lägre klimatpåverkan och ett hållbart kretslopp där varje projekt bidrar till en grönare glasindustri. 28 GLAS 4.2025 Jimmy Ström, Forserum Safety Glass Varför är det viktigt att återvinna planglas? — Vi var tidigt ute med att etablera ett samarbete med en av våra leverantörer för att återföra spillmaterial – både lamellglas och floatglas – till floatverken för att tillverka nytt planglas. Det är ett viktigt steg mot en mer cirkulär glasindustri. Tyvärr är det fortfarande få leverantörer som erbjuder ett komplett sortiment inom glas, vilket gör att vi behöver arbeta med flera aktörer. Dessutom har endast ett fåtal tillverkare i dag kapacitet att starta upp ”cullet recycling” i samarbete med sina kunder. Här ser vi ett stort behov av att fler floatglasleverantörer tar initiativ till att möjliggöra återvinning av glas i större skala. Vi driver frågan aktivt, både internt och genom vårt engagemang i FSG. Hur arbetar ert företag med återvinning? — Tack vare vår lamineringslinje har vi tillsammans med våra kunder utvecklat metoder för att återvinna och återbruka vissa material. Ett konkret exempel är när en kund demonterar en äldre glasvägg, som levererades innan dagens säkerhetskrav trädde i kraft. Om glaset är ohärdat, exempelvis 8 mm, kan vi ta emot det och uppgradera produkten genom att laminera det med nytt glas. Resultatet blir en ny produkt med upp till 50 procent återvunnet glas, förbättrad säkerhetsklassning och bättre ljudegenskaper. Vi tror på att kombinera innovation med hållbarhet – och vi är övertygade om att branschen tillsammans kan ta stora kliv mot en mer resurseffektiv framtid. Tillverkare Ivar Nilsson, AGC Varför är det viktigt att återvinna planglas? — Det är mycket viktigt att vi ökar graden av återvinning av planglas eftersom glas kan återvinnas till 100 procent och i princip ett oändligt antal gånger. Glas är således en perfekt produkt för en ett cirkulärt system i stället för att det hamnar på deponi. Genom återvinning sparar vi naturresurser, som exempelvis kvartssand och soda. Dessutom sänker vi energiförbrukningen och koldioxidavtrycket i glastillverkningen. Hur arbetar ert företag med återvinning? — AGC erbjuder low-carbon-glas som har en hög andel återvunnet glas från post-consumermarknaden. AGC investerar kraftfullt i sin floatglasproduktion för att producera ökade mängder low-carbon-glas och möta kraven på marknaden för lägre koldioxidavtryck i byggnader. För att underlätta för våra kunder erbjuder vi via vår glaskonfigurator en unik EPD-generator, som ger möjlighet att göra projektspecifika EPD:er, även med AGC:s low-carbon-glas. AGC har också samarbete med olika aktörer där vi gemensamt med våra kunder tar fram en återvinningsmodell där befintliga glas i en byggnad skickas vidare till våra floatverk. Det gäller både isolerglas och enkelglas, med den fördelen att glasen kan krossas på plats i en container och sedan skickas vidare till en återvinningspartner som sorterar och bereder glasen för floatglasproduktionen. Vakuumglaset Fineo är ytterligare en produkt som möjliggör lägre koldioxidavtryck och väsentligt förbättrade Ug-värden. Glaset är särskilt lämpat för renovering och återbruk av fönster eftersom det bara är 8–12 mm tjockt och därmed kan monteras i befintlig fönsterbåge utan att manipulera utseendet. Det är det enda vakuumglaset som produceras i EU och har således mycket lägre klimatpåverkan än ett glas som transporteras från Asien eller USA. Fineo har som enda leverantör av vakuumglas en tredjepartsverifierad EPD. Fineo kan levereras med AGC low-carbon-glas.