Nordisk Energi 1
Gästartikel Bild Optimal fjärrvärmelast Källa Ene
rgy Opticon → till värmeackumulering och temperaturberoende i ett fjärrvärmenät och därmed ökar flexibiliteten i energiproduktionen. Den största fördelen med optimering av framtemperaturen är att undvika onödiga starter och stopp av enheter. Lasten i ett fjärrvärmenät varierar ständigt och toppar i lasten kan uppstå vid låga utomhustemperaturer och vid perioder med mycket varmvattenanvändning. Det kan leda till att en hetvattenpanna behöver startas för att upprätthålla temperaturen i nätet. Hetvattenpannor är ofta snabbstartade enheter som drivs med fossila bränslen. Om framtemperaturen istället höjs inför den förväntade lasttoppen kan staren undvikas vilket innebär både en ekonomisk och miljömässig vinst. En annan fördel är ökad utnyttjandegrad vid överföringsbegränsningar i ett fjärrvärmenät. Vissa fjärrvärmenät, speciellt de med långa fjärrvärmeöverföringsledningar, har överföringsbegränsningar som uppstår till följd av begränsad pumpkapacitet i nätet. Det kan innebära att värme från till exempel en avfallsanläggning inte kan pumpas ut i hela nätet. Därmed kan spetslastanläggningar tvingas till start för att uppfylla resterande värmebehov. Mälarenergi i Västerås har Sveriges fjärde största fjärrvärmesystem och producerar ungefär årligen 1 700 gigawattimmar värme, 700 gigawattimmar elektricitet och 30 gigawattimmar fjärrkyla. Kraftvärmeverket, som är bolagets huvudanläggning, består av flera block som har byggts till efter hand. I dagsläget drivs de framförallt med förnyelsebara och återvunna bränslen. I energisystemet finns också åtta hetvattenpannor, värmepump, 72 ” Den största fördelen med optimering av framtemperaturen är att undvika onödiga starter och stopp av enheter värmeackumulator, kylackumulator, fjärrvärmenät och fjärrkylanät. Fjärrvärmenätet är även kopplat till flera kringliggande orter. Med en ny panna som står klar 2020 ska energisystemet i Västerås och Surahammar baserat på enbart förnybara och återvunna bränslen. Fjärrvärmenätets längd är cirka 90 mil och antal värmekunder cirka 15 000. Omsättning för affärsområde värme är cirka 1 400 miljoner kronor och har 265 medarbetare. Nyligen är funktionerna installerade och preliminära siffror visar på en ekonomisk besparing av cirka 1,5 procent på den rörliga driftskostnaden utöver de besparingar som redan görs av det redan befintliga optimeringssystemet. Den preliminära undersökningen visar även att en stor del av denna besparing kommer från minskande av användning av fossila bränslen, och därmed också miljöpåverkan. ”Vi har använt Energy Opticons programvara för ekonomisk optimering av vår energiproduktion sedan 2012 och är väldigt nöjda med resultaten. Även om vi bara uppnår hälften av den beräknade ekonomiska potentialen för optimering av framledningstemperatur är det fortfarande stora summor. Det ska bli spännande att testa de nya funktionerna.” – Stefan Ekström, Energiingenjör Mälarenergi. Förutom den ekonomiska besparingen ger användningen av en optimerad framledningstemperatur även ett jämnare vattenflöde i nätet och färre starter och stopp av enheter vilket underlättar driften av systemet. Den främsta anledningen till optimering av framtemperaturen är att undvika onödiga start och stopp av enheter. I dagsläget utförs redan tillfälliga höjningar av framtemperaturen av Mälarenergis driftspersonal men de tycker det hade varit bra om det gick att optimera den processen. ”I dagens läge hanteras lasttoppar genom en manuell höjning innan toppen. Att inte höja framledningstemperaturen i tid kan medföra behov att starta oljepannor, för att inte riskera kundernas komfort när väl toppen kommer. Hur och när höjningen utförs beror mycket på subjektiva bedömningar av väderutvecklingen, produktionspriser på tillgängliga anläggningar samt driftpersonalens erfarenhet, vilket varierar mycket emellan olika driftgrupper. Att ha ett system som hela tiden, varje minut, som på ett systematiskt sätt hela tiden beräknar nätets optimala temperatur och hur enheterna skall användas medför en lägre totalkostnad, skapar trygghet för kontrollrumspersonalen och frigör tid för oss att jobba med andra saker.” – Stefan Ekström, Energiingenjör Mälarenergi Nordisk Energi