Teng Tools Magazine SE Q3 2017 1
READY, STEADY, GO NYA VERKTYG I NYA ZEELAND När W
intec (Waikato Institute of Technology) ville optimera elevernas arbetsflöde, uppnå kostnadseffektiv produktion och utbildning samt säkerställa en säker arbetsmiljö, valde de att implementera vårt system Ready, Steady, Go. Wintec är en utbildningsanläggning i Hamilton i Nya Zeeland som utbildar omkring 1000 elever varje år. Man kontaktade Teng Tools och berättade om sina idéer kring en ny organisation för verkstaden, där det främsta målet var att optimera studenternas arbetsflöde. Efter att ha sökt av marknaden globalt bestämde man sig för Teng Tools system Ready, Steady, Go – och eftersom man redan använde Teng Tools såg man detta som en möjlighet till fördjupat samarbete. PLANERA, SORTERA OCH SPARA TID En av utmaningarna för de befintliga arbetsplatserna var att flera elever använde samma skåp, vilket påverkade ordningen negativt. Många verktyg försvann och mycket tid gick åt för att leta efter dem – för att inte tala om den höga kostnaden för att ersätta dem. Eftersom det inte fanns någon naturlig uppsamlingsplats nära arbetsplatsen tenderade verktygen att spridas ut. Viktiga verktyg som användes sällan tog upp arbetsytor som behövdes för andra ändamål, på grund av att det inte fanns någon bra förvaring för dem. Det hände också att elever skadade sig när de letade efter verktyg i lådorna och skar sig på löst liggande verktyg. Wintec och Teng Tools träffades för att dra upp riktlinjerna för implementerandet av Ready, Steady, Go och för att analysera den befintliga arbetsmiljön och fastställa vilka verktyg som behövdes i vissa områden. När detta var färdigt skulle Wintec ha bättre arbetsflöde, spara tid, öka effektiviteten och få en säkrare arbetsmiljö. När projektets struktur var överenskommen gällde det att gå igenom alla inventarier och sortera bort allt som inte var nödvändigt för verksamheten. Det tredje och sista steget var att planera den nya verkstaden enligt Ready, Steady, Go. TRE HELT NYA ZONER Utformning och installation omfattade huvudområden: Ready-zonen är den plats där Wintec valde att placera de verktyg som eleverna kan låna men sällan använder. Steady-zonen (placerad nära Go-zonen för att undvika spilltid vid onödig förflyttning) valde man att använda för verktyg som eleverna använder dagligen. Eleverna har en tydlig översikt över och ett logiskt system för dessa verktyg. Go-zonen är den plats där eleverna utför det faktiska arbetet. Här finns det tillräckligt stora arbetsytor för mobila verktygslösningar. Här har man också tillgång till verktyg, vätskor och annat som kan behövs. Wintec ville börja om från början vid installationen av det nya systemet, så man började montera ned befintliga arbetsplatser. Hela processen från nedmontering till helt färdigt och utprovat Ready, Steady, Go-system gick på tre dagar. Fördelarna med det nya systemet där Wintec och eleverna nu vet att de har rätt utrustning till rätt pris och vid rätt tidpunkt var uppenbart direkt från lanseringen. Arbetet utförs effektivare, arbetsplatserna är säkrare med naturligare arbetsflöde och produktionen ökar – och alla dessa fördelar uppnådde man med en kostnadseffektiv lösning. Wintecs driftchef Matt Williams är mycket nöjd med Ready, Steady, Go-systemet och säger att man gärna rekommenderar detta system till andra.□ tre 7