VERKO 1
VERKO SKÄRANDE BEARBETNING
VERKO PLÅTTEKNIK - SAMMANFOGNING
VERKO LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET
LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET VO 9 /15 Kolv för h
ögtrycksapplikationer - mer än bar Keramera porslin Aliaxis Utilities & Industry AB och systerföretaget FRIATEC AG ingår båda i Aliaxis-koncernen. Aliaxis Utilities & Industry AB är med varumärkena FRIALIT® och DEGUSSIT® marknadsledande när det gäller att förse den nordiska industrin med högpresterande keramer. Sedan 2003 arrangerar Aliaxis årligen seminarier i Sverige, Danmark och Norge för befintliga och potentiella kunder. Evenemangen har under åren blivit en succé. Det blev även årets, som hölls på hotell Rubinen i Göteborg den 27 augusti. Det lockade 40 besökare från stora och små företag, såväl utvecklings- som produktionsbolag. Partners och kunder inbjöds att hålla presentationer och själva berätta vilken framstående roll Aliaxis’ keramiska produkter spelar i deras anläggningar och system och även hur viktig keramiken är för funktionen. TILLVERKNINGSPROCESSEN PULVRET BEREDS till önskad finhet, storlek och form. Här får man fram ett granulat som kan pressas. FORMGIVNING Här använder man olika typer av formningsprocesser beroende på slutproduktens storlek, antal och geometri; Isostatisk pressning, automatpressning, extrudering och formsprutning Formsprutning lämpar sig för små delar med relativt tunna väggar och stora volymer Exempel på extrudering som kan göras för rör i Ø 0,5 - 20 mm GRÖNSTADIET Efter formgivningen är materialet som krita och är lättbearbetat. Nu kan detaljerna förformas till nära slutgiltig dimension och tolerans. Allt oftare önskar kunderna att den keramiska produkten ska sammanfogas med en metall och här har Aliaxis utvecklat ett SINTRINGEN Sintringen av Aliaxis‘ högrena keramer görs vid ca 1800°C. Processen tar ca 2 veckor och då krymper detaljerna 50% i volym. Man uppnår därmed helt täta, sprickfria delar, önskad korntillväxt och alla eventuella föroreningar har bränts bort. SPRICKKONTROLL - DYE PENETRATION TEST Med fluorescerande vätska och UV-ljus kontrolleras detaljerna för ev. sprickor, porer etc, för att säkra kvaliteten och undvika vidareförädling av defekta detaljer. SLUTBEARBETNING Med centerlesslipning, håltagning och polering uppnår man mycket god precision och en yta med hög kvalitet. Slutbearbetningen kan endast göras med diamantverktyg och kräver relativt långa maskintider. SLUTKONTROLL 8–10 veckor har gått och nu görs den sista kontrollen. Förutom samma typ av sprickkontroll som efter sintringen görs även visuell inspektion och mätkontroll med bl. a. 3D-mätning. antal olika metoder. De vanligast förekommande är lödning, inkrympning, limning och insintring. En omrörares väg genom produktionen... Cornelia Sundberg är ansvarig för Aliaxis keramikavdelning i Norden.och invigde oss i den ganska långa produktionsprocessen, vilken är helt avgörande för kvaliteten på slutprodukten. Svetspinnar Googlar man på keramer så läser man “Keramiska material är oorganiska, ickemetalliska, svårlösliga i vatten och till minst 30 % kristallina. I regel formas de från råmassan i rumstemperatur och erhåller genom en temperatur behandling, vanligtvis över 800°C, sina unika egenskaper.” När man talar om keramik, tänker man oftast på porslin och det är ju skört. De tekniska keramer som Aliaxis Utilities & Industry AB och deras kunder talade om på ett givande och intressant seminarium i Göteborg den 27 augusti, är däremot högrena och hållfasta material. Isostatisk pressad Grönbearbetad 36 www.verko.se Sintrad Slutbearbetad
VERKO KONSTRUKTION - MASKINBYGGNAD
VERKO ROBOTTEKNIK
VERKO YTBEHANDLING
VERKO MILJÖ, RÅMATERIAL, REPARATIONER och UNDERHÅL
L
VERKO REPARATIONER RENOVERINGAR, VERKOBÖRSEN
VERKO BEGAGNAT
VERKO NÄTREGISTRET
VERKO EVENEMANG OCH MÄSSOR