VERKO 1
VERKO SKÄRANDE BEARBETNING
SKÄRANDE BEARBETNING VO 2/16 Nytänkande från ELB-
SCHLIFF ELB-Schliff i Aschaffenburg har tagit fram ett helt nytt maskinkoncept. Tankarna på att ge företagets plan och profilslipmaskiner ytterligare funktioner och möjligheter har ELB-Schliff haft i flera år. Man ser hur fleropar och svarvar numera överlappar varandra. Svarven får en frässpindel och fleropen snabbroterande bord som möjliggör svarvning. När man på ELB-Schliff tittar närmare på vilka funktioner som kan vara intressanta att få tillgång till i en planslip så utkristalliserar sig några funktioner som är mer efterfrågade än andra. Det första är automatisk verktygsväxling och magasin. Vidare finns det hos många ett behov av att kunna borra något hål eller fräsa av ett hörn när biten ändå är uppe. Sedan finns även inom turbinindustrin ett behov av att reparera utslitna turbinblad genom att först lägga på material och sedan slipa in den perfekta profilen. Allt detta har ELB-Schliff kunnat bygga in i sin nya maskin. Maskinen är i grunden ELB-Schliffs beprövade precisionsslipmaskin SMARTLINE för profilslipning och djupslipning. I det nya utförandet kallas den MillGrind. Maskinens grundutförande är oförändrat men spindelnosen är en HSK 80 eller HSK 100. Spindelmotorn är på 8000 min-1 och kan väljas med 32 eller 48 kW effekt. Matningshastigheten är i X-led 40 m/min. På maskinens baksida har man placerat ett verktygsmagasin med 20 platser för alla typer av verktyg. Slipskivor upp till ø508 mm, borrar, fräshuvuden, skärprullar och även kylvätskemunstycken får plats i magasinet. Mot magasinet arbetar en växlare och en linjärrobot. Linjärroboten är försedd med en verktygsbärare. Växlaren hämtar verktyg i magasinet och placerar i verktygsbäraren som linjärportalen positionerar framför maskinspindeln. Maskinspindeln lämnar det använda verktyget i verktygsbäraren och positionerar om så att det nya verktyget kan hämtas upp av maskinspindeln varefter linjärportalen går ut till växlaren som plockar över det använda verktyget till sina platser i magasinet. När det gäller slipning är det alltså inte bara skivan som ska bytas utan även profileringsrullen och eventuellt kylmunstycket. Verktygsbäraren har plats för både skiva och skärprulle och byter således allt i ett svep. Den omnämnda materialpåläggningen(additiv) på uttjänta turbinblad görs också mycket rationellt. Turbinbladet placeras i uppspänningsfixturen varpå maskinen först mäter upp hur mycket pålägg som krävs. Det sker med den inbyggda mätproben. Därefter sker påläggningen av metallpulvret som sedan sintras med den inbyggda laserkanonen. Efter sintringen tar slipningen vid. Allt är givetvis programstyrt och innebär en stor rationalisering jämfört med det tidigare manuella påläggningsförfarandet. Sedan lanseringen av maskinen på Paris Air show i somras (2015) har ELB-Schliff fått beställning på ca 10 maskiner av vilka endast en är komplett med lasersvetsning. Övriga saknar den finessen men utgör ändå med sitt revolutionerande nytänkande en kraftig produktivitetsökning då mindre seriesorlekar med täta skivväxlingar kan göras utan manuella skivväxlingar och injusteringar. Både skiva och skärprulle växlas i ett svep inom 8 sekunder. Något som tidigare kunnat ta en halvtimme i anspråk. Aba och ELB-Schliff är två systerföretag båda belägna i Aschaffenburg nära Frankfurt. De representeras av Dankab Verktygsmaskiner AB och tillverkar ca 150 kvalificerade produktionsslipmaskiner om året. På Grindtec i Augsburg den 16 – 19 mars finner man dem i monter 5088. Dankab är också på plats och berättar mer om aba och ELB. 14 www.verko.se UNDERHÅLL 2016 Göteborg 8–11 mars
VERKO TEMA PLÅT - SAMMANFOGNING
VERKO LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET
VERKO KONSTRUKTION - MASKINBYGGNAD
VERKO AUTOMATION - LYFT- MATERIALHANTERING
VERKO YTBEHANDLING
VERKO MILJÖ
VERKO RÅMATERIAL/UNDERHÅLL
VERKO BEGAGNAT
VERKO BEGAGNAT/VERKOBÖRSEN
VERKO NÄTREGISTRET
VERKO KOMMANDE MÄSSOR och SEMINARIER