Verko 1
VO 9/18VO 11/18 VO 5/20 LEGOARBETEN - LEDIG KAPAC
ITET - EGNA PRODUKTER SKÄRANDE BEARBETNING - MÄT - KRINGUTRUSTNING SKÄRANDE BEARBETNING - VERKTYG - MÄT - KRINGUTRUSTNING lin ta fram steriliserbarain ta fram steriliserbara r sjukvårdspersonal sjukvårdspersonal En av dem var Protolabs, som Michelin tidigare samarbetat med för att ta fram prototyper. Den första förfrågan kom in 29 mars 2020 och gällde tillverkning av fl era hundra delar i polyamid med så kallad Multi Jet Fusion. Så snart fi lerna laddats in i programvaran Protoquote® startade tillverkningen, som var genomförd inom 24 timmar. Samtidigt kontaktade Denis Ferra från Protolabs försäljningsteam och Thibaut Jeannerot från det tekniska supportteamet, Frédéric Pialot för att så snabbt som möjligt ändra produktionen till formsprutning, vilket var enda möjligheten för att kunna använda polykarbonat och producera 20 000 delar på bara några dagar. Tillverkningsanalysen (DFM), som Protolabs hade färdig efter bara några timmar, identifi erade två mindre justeringar av delarna som ledde till att kostnaden för gjutformarna kunde kapas betydligt. Ändringarna implementerades 1 maj och tillverkningen av gjutformarna inleddes omedelbart. De första formsprutade delarna kom ut ur gjutformarna mindre än 48 timmar senare, bara fyra dagar efter att Michelin kontaktade Protolabs. Tack vare digitala projektledningsverktyg, Protolabs produktionskapacitet och att 3D-printning och formsprutning är ett kompletterande sätt att tillverka delar, kunde alla 20 000 delar som behövdes för att montera och leverera ansiktsskärmarna på bara 11 dagar. "Det är verkligen glädjande att vi lyckades bidra i kampen mot coronaviruset. Vi är vana vid att arbeta mot tuffa deadlines eftersom vi är specialiserade på snabb turnaround, men vi vill gärna försöka överträffa oss själva när det gäller just Covid-19-projekt. Vi prioriterar dessa ordrar och tar inte extra betalt för snabb tillverkning." sägerDenis Ferra. Resultatet är att de beställda 10 000 steriliserbara och återanvändningsbara skyddsvisiren kommer att levereras till de två sjukhusen innan slutet av april. Michelin vill nu lämna över till andra tillverkare: ”Jag har redan kontaktats av fl era företag och har erbjudit dem att använda våra gjutformar och satt dem i kontakt med företag som kan leverera skärmarna och resårbanden,” berättar Frédéric Pialot. "Andra industriföretag som vill delta I insatsen är välkomna att kontakta oss. Det enda vi begär är att hållas informerade och att de två sjukhus som tog kontakt med oss från början fortsätter att få leveranser. För egen del kommer jag att kasta mig in i nya projekt eftersom det inte bara råder brist på skyddsutrustning. Vi har till exempel också ont om tourniqueter för blodprovstagning." Protolabs är en av världens snabbaste digitala tillverkare av skräddarsydda prototyper och tillverkning av delar i små volymer. Det teknologistödda företaget använder 3D-printning, CNC-bearbetning och formsprutningsteknik för att tillverka delar på bara några dagar, ovärderligt för designers och ingenjörer som snabbt vill få ut sina produkter på marknaden. www.protolabs.se förstärkningen är alla tillrna kan därför steriliseras "Finputsning av gjutformen " www.verko.se 17