Verko 1
PLÅT - FORMANDE - SAMMANFOGNING VO 8/19 NSK-kulsk
ruvar i servo-elektriska pulverpressar S-HTF-seriens kulskruvar från NSK gör att pulverpresstillverkaren Osterwalder AG för första gången kan använda servo-elektriska enheter på sina större maskiner, i stället för konventionella hydrauliska drivenheter. Som ett resultat använder nya system som Osterwalder OPP 2000-multilevel-maskin med 2 000 kN tryckkraft, cirka 80 % mindre energi än hydrauliska motsvarigheter med samma effekt. Dessutom produceras pressade delar med signifikant högre dimensionsnoggrannhet, vilket minskar mängden extra bearbetning och sänker process- och materialkostnader. Idag erbjuder Osterwalder ett brett sortiment av maskiner. I och med CA-SP Electric och CA-HM Electric Powder Press-serien som introducerades för ungefär fem år sedan introducerades en helt ny typ av drivteknik på marknaden. DDT (Direct Drive Technology), som det kallas, innefattar servomotorer och NSK-kulskruvar och ersätter därmed de hittills dominerande hydrauliska enheterna inom detta användningsområde. Tack vare DDT erbjuder pressprocessen nu större precision, eftersom mätvärdena för elektriska förskjutningar och justeringskriterier är enklare att defi niera och programmera än hydrauliska drivenheter. Dessutom erbjuder kulskruvar större styvhet, vilket ger avsevärd förskjutning på grund av kompressibiliteten hos fl ödesmediet. Arbetsstyckena som produceras av servo-elektriska pulverpressar är således mer homogena och materialegenskaperna kan justeras med större precision. Inledningsvis använde Osterwalder AG kulskruvar från NSK HTF-serien i servo-elektriska direktdrivna enheter i CA-SP Electric- och CA-HM Electric-serien. Dessa kulskruvar möjliggör mycket höga travershastigheter kombinerat med högre precision och styvhet. Samtidigt möjliggör varje enhet att extremt höga axiella krafter överförs, och slitaget är minimalt även under hög belastning och snabba cykler. Tre sekunder är en typisk cykeltid för pulverpressning. Flytt från HTF till S-HTF DDT-drivprincipen har bevisat sin kapacitet de senaste fem åren, inledningsvis för presskrafter upp till 160 kN och därefter upp till 640 kN. Därför var det bara logiskt för Osterwalder att ta nästa steg och utrusta sina större pressar med denna drivteknik. HTF-serien från NSK och jämförbara kulskruvar från andra tillverkare når emellertid sina gränser här när det gäller nominell livslängd. 26 www.verko.se Uthållighetsprov som utfördes i NSK-laboratoriet visade att den TF-teknik som används i kulskruvarna i S-HTF-serien resulterar i en trefaldig ökning av livslängden, samt 30 % högre dynamisk lastkapacitet jämfört med HTF-serien. Som en del av det pågående utvecklingsprogrammet hade NSK under tiden utvecklat sin S-HTF-kulskruvserie, vilken skulle visa sig intressant för Osterwalder. S-HTF-kulskruvar erbjuder en högre dynamisk lastkapacitet med samma dimensioner, vilket ger en livslängd som är avsevärt längre. Dessa prestandaförhållanden erhålls genom att använda NSK:s egenutvecklade material, som inte bara kan motstå höga belastningar, utan ger en optimal balans mellan hårdhet och seghet tack vare speciell värmebehandling. Användningen av materialet TF (Tough Force) innebär bland annat att hårda orenheter i kulbanan inte orsakar inskärningar eller utsprång, utan jämnas istället ut efter upprepad rullning. Världspremiär för ny pulverpress Genom att utnyttja S-HTF-kulskruven har Osterwalder nyligen haft världspremiär för OPP 2000, bolagets första servoelektriska multilevel-pulverpress med en tryckkraft på 2000 kN. www.nsk.com