VERKO 1
VERKO Skärande bearbetning
SKÄRANDE BEARBETNING VO 10/15 Saknar du Reducerin
gsrör/Insatsrör? Vi hjälper dig! • Är företaget redo när vinden vänder? • Är maskiner och kunskapsnivåerna optimala? • Titta in på vår hemsida, eller kontakta oss direkt. Tel: 08-590 770 70, 070-396 11 59 www.oegrenscncteknik.se Fortsättning från föregående uppslag Särskilt i flyg- och kärnkrafttillämpningar är ytans kvalitet av högsta prioritet eftersom felaktigheter i bearbetningen kan orsaka sprickbildningar i kritiska flyg- och kraftverkskomponenter. Löseggsbildning resulterar i dålig ytkvalitet och kräver täta verktygsbyten. Med idogt arbete inklusive tribologisk forskning har framsteg gjorts när det gäller att begränsa förekomsten och effekterna av löseggsbildning. Utvecklingen kan kvantifieras i termer av kostnad för prestanda: specifikt, hur mycket det kostar att generera en kvadratmillimeter av korrekt bearbetad yta på arbetsstycket. Under de senaste fem åren har förhållandet kostnad/prestanda för efterbehandling av titan förbättrats nära 20 gånger. Framsteg när det gäller både skärverktygens material och verktygens geometrier har bidragit till framgången, men viktigast är noggrant utvecklade kombinationer av dessa två. Kunskapen om de tribologiska mekanismer som är involverade i verktygstillämpningar gör det möjligt för produktionsansvariga att kontrollera fenomen som löseggsbildning och producera önskad ytkvalitet till lägre kostnad och därmed maximera produktiviteten och lönsamheten. Tillämpning av tribologiska resultat Verktygsingenjörerna tillämpar resultaten av tribologisk forskning i utvecklingen av verktyg och bearbetningsprocesser. På processidan är tillämpning av högre skärhastigheter och vassare geometrier i många fall effektivt när det gäller att styra löseggsbildningen. Val av andra verktygsgeometrier såsom användning av positiv spånvinkel kan bidra till att föra bort spån från arbetsstycket. Beläggningar av verktygen är ett beprövat sätt att minska vidhäftning av material till skärverktyg. Smörjande beläggningar som TiN har traditionellt använts för att underlätta spånflödet vid stålbearbetning, liksom diamantbeläggningar vid bearbetning av aluminium. Den senaste utvecklingen lägger stor vikt vid beläggningens betydelse för att minimera löseggsbildningen. Till exempel den senaste generationen av Seco:s CVD-aluminiumoxid Duratomic®beläggning, baseras på tribologiska principer. Med fördjupade kunskaper om samspelet mellan spån och skärverktyg har utvecklingsingenjörerna kunnat modifiera beläggningskomponenterna. Ett annat exempel på beläggningar från Seco som syftar till att kontrollera löseggsbildningen, är den nya silver PVD-beläggningen för MS2050 frässkär. Beläggningen har hög värmetålighet och näst intill eliminerar bildning av lösegg vid bearbetning i kletande material som titan. Eftersom det inte bildas någon lösegg blir verktygslivslängden cirka 50 procent längre för de här skären och de går att använda med betydligt högre skärdata jämfört med befintliga skär. 26 www.verko.se – Du Bengt, tror du att det finns folk på månen? – Nej.. men är du rädd för det så kan jag dra ner rullgardinen. I den tribologiska forskningens framkant undersöker man nu möjligheten att få fenomen som löseggsbildning att höja produktiviteten vid bearbetning. I vissa fall kan ett tunt lager av arbetsstyckets material på ytan av skärande verktyg fördröja slitageutvecklingen. Utmaningen ligger i att begränsa detta verktygsskyddande lager till en tjocklek som inte påverkar verktygsgeometrin och samtidigt inte separeras från verktygsytan. Det kontinuerliga framtagandet av nya högpresterande legeringar som skapar allt tuffare bearbetningsutmaningar, gör den tribologiska forskningen i högsta grad dynamisk. Utvecklare av skärverktyg och bearbetningsprocesser använder tribologins nya perspektiv i sin strävan att lösa utmaningarna på olika nyskapande sätt. Av: Patrick de Vos, chef för teknisk utbildning, Seco Tools Kontaktinformation finns på websidan: www.secotools.com/se/kontakt Kontakta oss, så skickar vi information: janne@oegrenscncteknik.se Reduceringsrör ger dig en stabil bearbetning genom att minska glappet mellan spindelrör och material. Detta medför mindre kast på producerad detalj men även en minimal förslitning på svarvspindeln och dess lagringar. Dessutom är det ett måste vid användning av kortstångsmagasinare.
VERKO Plåt - formande bearbetning
VERKO Legoarbeten - ledig kapacitet
VERKO Konstruktion - Maskinbyggnad
VERKO Materialhantering
VERKO Ytbehandling
VERKO Miljö
VERKO Reparationer - renoveringar - VERKOBÖRSEN
VERKO Begagnade maskiner
VERKO Nätregistret
VERKO Mässor, konferenser och evenemang