VERKO 1
VERKO Skärande bearbetning
VO 10/15 SKÄRANDE BEARBETNING Vi tillverkar även
liknande mängder detaljer för användning på sophämtningsbilar – alla laddas automatiskt och slutbehandlas på Haas UMC femaxliga maskiner i en enda uppsättning. När en detalj har slutförts öppnas luckan och en robotarm går fram inom maskinens arbetsområdet varefter detaljen lyfts ut från sin fixtur. Griparen roterar sedan 180° och sätter in ett nytt ämne på plats innan den dras tillbaka. Tiden mellan en avverknings slut och nästa avverknings början är cirka 30 sekunder. Eftersom Metallmanufaktur är en regional HFO-representant finns demonstrationsmaskiner på plats. Dessa innefattar en Haas Super Mini Mill och en ST-20Y CNC-svarv med Y-axelfunktioner. För närvarande lägger företaget ut svarvningsuppgifter på entreprenad men planen är att utföra även svarvarbeten i egen regi. Metallmanufaktur arbetar i regel med prismatiska detaljer som maskinbearbetas i alla slags metaller och plastmaterial. Företaget producerar till exempel cirka 180 olika komponenter (i diverse material) för sjukhussängar som byggs för överviktiga patienter. Den vertikala CNC-fleroperationsmaskin av typ Haas VF-2SS Super-Speed som ägs av Metallmanufaktur spelar också en viktig roll. Maskinens spindel som ger 12 000 varv/minut plus snabba rörelsehastigheter gör att Metallmanufaktur kan konkurrera om alla typer av uppdrag. På våren 2015 använde man till exempel företagets VF2SS för att slutföra en serie på 30 000 relativt enkla detaljer med ett stort antal hål. Alla komplexa detaljer hamnar självfallet på en av de femaxliga UMC-750-maskinerna. Ett pågående uppdrag omfattar satser om 60 aluminiumchassidelar för en tysk tillverkare av system för hållning och gripning av arbetsstycken. Dessa komponenter maskinbearbetas från fasta ämnen till mycket noggranna toleranser och varje komponent kräver cirka tre och en halv timmes maskinbearbetningstid. För att förenkla uppdragens schemaläggning och programmering har Metallmanufakturs fleroperationsmaskiner konfigurerats på identiskt sätt, med nollpunktssystem/hållare för arbetsstycken och samma typ av skärande verktyg på motsvarande stationer i verktygsväxlaren. Växlingstiderna på Metallmanufaktur är i genomsnitt bara fem till tio minuter och detaljerna är fullt utbytbara mellan maskinerna. ”I samma sekund som jag gör åtskillnad mellan maskinerna förlorar jag flexibilitet”, sammanfattar Jochen Schumacher. ”Med tanke på process och teknik är vårt system närmast perfekt numera. Detta är viktigt eftersom vi dels måste tänka på priser och leveranser, och samtidigt måste vi visa kunderna att vi har det bästa erbjudandet för alla industrier – ett erbjudande som bygger på Haas teknik. Vi kan absolut konkurrera trots att vi är relativt små. Vi är lika naggande goda och konkurrenskraftiga som vilket annat företag som helst”. För ytterligare information www.metallmanufaktur.info Fågelsångsvägen 26 • 186 42 Vallentuna Tel: 08-756 16 00 • info@fixatorab.se • www.fixatorab.se Serie SA: M 3-M14 4 st snitthållare 1 st gängtapphållare 1 st dorn MK 2 Serie SB: M14-M27 Serie SB: M16-M36 2 st snitthållare 3 st snitthållare 1 st gängtapphållare 1 st gängtapphållare 1 st dorn MK 3 alt. MK 4 1 st dorn MK 3 alt. MK 4 Snitt- och gängtapphållare för supportsvarvar Dimkylare för effektiv smörjning och kylning av skärande verktyg. Komprimerad luft blandas med skäremulsion som nedkyles och lämnar apparatens munstycke som en konformad dimstråle. Dimstrålen riktas mot verktygets skärande punkt, där de ytterligt finfördelade vätskepartiklarna med smörjverkan slungas mot skärytan där värme avledes. Fri sikt över arbetsstycket, jämna och rena ytor. www.verko.se 29
VERKO Plåt - formande bearbetning
VERKO Legoarbeten - ledig kapacitet
VERKO Konstruktion - Maskinbyggnad
VERKO Materialhantering
VERKO Ytbehandling
VERKO Miljö
VERKO Reparationer - renoveringar - VERKOBÖRSEN
VERKO Begagnade maskiner
VERKO Nätregistret
VERKO Mässor, konferenser och evenemang