Verko 1
SKÄRANDE BEARBETNING - MÄT - KRINGUTRUSTNINGSKÄRA
NDE BEARBETNING - VERKTYG - MÄT - KRINGUTRUSTNING LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET - EGNA PRODUKTER LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET - EGNA PRODUKTER VO 8-23 VO 11/18 VO 9/18 VO 5/21 BUMAX levererar fästanordningar till tysk maskintillverkare Den svenska tillverkaren har fått uppdraget att leverera fästanordningar som ska användas i maskiner för ultraljudsvetsning. Kunden heter Schunk Sonosystems och är expert på området ultraljudssvetsning. Tyska Schunk Sonosystems har beslutat att använda BUMAX DX 129-skruvar i alla sina produkter för ultraljudssvetsning med flexure sonotrode. Maskinerna används främst inom fordonsindustrin. "Standardstålskruvar klarar helt enkelt inte av de extrema drag- och böjningskrafterna som uppstår vid ultraljudsvibrationer, så vi var tvungna att hitta en bult som klarar det", säger Stefan Mueller, chef för forskning och utveckling på Schunk Sonosystems. "Av alla skruvar vi testade var det bara BUMAX som uppfyllde alla våra behov. BUMAX är inte bara konsekventa i prestanda och hållbarhet, de håller hela sonotrodens livstid utan problem, ger inget slipdamm på skruvhuvudet och kräver inget rostskydd." Extrema nivåer av vibration Schunk Sonosystems är en global ledare inom utveckling och tillverkning av maskiner för ultraljudsvetsning - ett exempel är flexure sonotrode. Deras maskiner inkluderar en sonotrode eller svetsspets som överför vibrationsenergi till arbetsstycket. Upp till två höghållfasta bultar krävs för att fästa sonotroden, som utsätts för extrema vibrationer på grund av den mycket höga frekvensen som används vid ultraljudssvetsning. BUMAX DX129 Bumax fästanordningar ska användas i alla Schunk Sonosystems produkter för ultraljudssvetsning. Ultraljudssvetsning är en solidståls-svetsningsprocess som använder ultraljudsvibrationer för att svetsa ihop metallstycken. Metallerna sammanfogas genom värme som genereras genom friktion vid applicering av högfrekvent ultraljudsvibrationsenergi. BUMAX DX 129 (i Duplex rostfritt stål) klarar mycket höga dragstyrkor på minst 1 200 MPa och erbjuder utmärkta egenskaper för att motverka materialutmattning. Skruven klarar att hantera de extrema krafterna under ultraljudssvetsningsprocessen, ca 20 000 vibrationer per sekund. Hög utmattningsstyrka Den höga utmattningsstyrkan BUMAX-skruvar erbjuder är avgörande för deras förmåga att stå emot ett stort antal cykler utan brott. Alla BUMAX bultar tillverkas i högkvalitativt europeiskt stål, och avancerade tillverkningsprocesser resulterar i ytterligare styrka hos materialet. Utmattningsbrott börjar ofta med en stresskoncentration som inkluderingar, slagg eller ytfel. Råmaterialet tillsammans tillsammans med metallurgiska processer och goda ytegenskaper, garanterar utmärkt hållbarhet. BUMAX använder också rullgängor istället för skurna gängor, vilket ytterligare ökar motståndskraften. www.bumax-fasteners.com "Standardstålskruvar klarar helt enkelt inte av de extrema drag- och böjningskrafterna som uppstår vid ultraljudsvibrationer, så vi var tvungna att hitta en bult som klarar det", säger Stefan Mueller, chef för forskning och utveckling på Schunk Sonosystems. 38 www.verko.se