Stenkoll 1
Markstenen i mitten har en inblandning som skapar
en vattenavvisande yta. Betongplattor tillverkade med krossprodukter från velde. Eigil lillebö, till höger, visar hur Multiblokk har lyckats minska cementhalten med 10 procent genom användning av veldes produkter. till vänster står Per Murén på besök från NCC Roads och i mitten Sven-Henrik Norman från velde. Det finns verkligen goda skäl att vara försiktig när det gäller att ersätta naturgrus i betong med helkross – att gjuta en betongbro med dåligt krossberg och tvingas bila ner och gjuta om innebär en rejäl merkostnad. Allt berg duger inte som råvara. En komplett leverantör Norska Velde Pukk har emellertid en mycket gynnsam råvara och har dessutom skapat en av de mest avancerade täkterna i Norden. Härifrån levererar företaget torrt material till asfalt och betong i en integrerad anläggning på plats. ” 30 krossordet # 119 Den helt inklädda krossanläggningen sedd från bergskanten velde Pukk spränger i egen regi och utför även sprängningar åt andra aktörer i branschen – Vårt koncept består i att utnyttja så mycket som möjligt av tillgänglig plats och bergråvara, berättar Egil Velde, vd och en av de tre bröder som driver täkten deras far startade. – Detta är vår enda täkt och vi vill vara en komplett leverantör. Sprängjobb på entreprenad Velde har valt att satsa på en bred verksamhet och med egen kompetens i alla produktionens steg. Man spränger en gång i veckan med cirka 20 000 ton i varje salva och utför även sprängjobb på entreprenad i regionen. Vi använder täckta krossar, siktar, transportband och transporterar sorteringarna till silos omedelbart efter siktningen. Detta garanterar konstant kvalitet året runt. Egil Velde Förutom ballast, betong och asfalt arbetar man också med återvinning. – Med deponi och återvinning har vi möjlighet att ta emot schakt- och rivningsmassor och krossa asfalt och betong som kommer in, framhåller Egil Velde. Det är en klar miljöfördel att kundens bilar kan ha med sig deponimassor till vår täkt när de skall hämta makadam. Torr process ger kontroll När produktionschefen Sven-Henrik Norman, med rötter i Sverige, beskriver täkten är nyckelfraserna torr process, förutsägbar gradering och ”skräddarsydda” blandningar. För att behålla en låg fukthalt är det viktigt att effektivt skydda materialet mot allt regn som förekommer rikligen i Stavanger. – Vi använder täckta krossar, siktar och transportband och transporterar sorteringarna till silos omedelbart efter siktningen. Detta garanterar konstant kvalitet året runt, förklarar han. Förstärkningslager och bärlager tas ut så tidigt som möjligt i processen. Ett till två stegs krossning, sen skall det siktas och ut på hög. Här är högsta möjliga volym till minsta möjliga kostnad den vägledande devisen. – Men efter de två första stegen tänker vi helt annorlunda, säger Sven-Henrik. Där siktar vi ut finmaterial och tar fram ett halvfabrikat för vidare förädling. Efter ytterligare två krosssteg kubiserar man allt med en VSI-kross i så kallad öppen krets. Resultatet blir en extremt god kornform. Exakta proportioner Velde delar in sin sand i tre fraktioner, sand, mellanfiller och finfiller. Detta uppnås med hjälp av en tvåstegs vindsiktningsprocess med delning på 0,25 mm och 0,125 mm. Vindsiktarna ger god kontroll på finmaterialet och gör det möjligt att sätta ihop olika exakta sandblandningar för betongrecepten. Man kan ha mer eller mindre filler i betongen beroende på hur mycket cement som behövs i receptet och vilket vct (vatten-cement-tal) som måste användas. Allt detta möjliggörs tack vare en torr process för klassificering av finmaterialet. Men möjligheterna innebär också stora utmaningar. Processen är fuktkänslig och fukthalten i den ingående sanden måste ständigt övervakas och produktionen anpassas. – Det är absolut ingen "tryck-påknappen-process”, fastslår SvenHenrik. Den kräver ganska mycket styrning och anpassning för att sandfraktionerna inte skall variera i kornstorlek. – Kanske inte så konstigt när man tänker efter. Vi har ju faktiskt återskapat naturens egen process att göra sand. Då får vi också acceptera att vi har många parametrar att kontrollera. Cementsnål stark betong Det är i tillverkningen av betong som belöningen för arbetet kommer. Den extremt goda kornformen, hela vägen ner till den finaste sanden, ger ett väldigt litet vattenbehov. Och därmed kan Velde blanda betong med minimal mängd cementpasta. – Mindre cement med konstant vct innebär att vi tillsätter minkrossordet # 119 31