Nya Dimensioner 1
Nya Dimensioner LEDARE: DET BLEV UNGEFÄR SOM VI TR
ODDE
Nya Dimensioner BILDNOTIS: DIKTATORNS BUNKRAR PLUN
DRAS
Nya Dimensioner NOTERAT: ROSTTRÖGT I BARCELONA
Nya Dimensioner BE BYGGER FÖR FRAMTIDEN
Nya Dimensioner SAFET Y FIRST
Nya Dimensioner FRAMTIDENS STÅL ÄR FOSSILFRITT MIL
JÖ, ARBETSMILJÖ & SÄKERHET FRAMTIDENS STÅL ÄR FOSSILFRITT! F LÄSTIPS www.smhi.se/forskning/forskningsnyheter/koldioxidhalten-i-atmosfaren-nar-nya-rekordnivaer-1.126788 www.worldsteel.org/publications/position-papers/steel-s-contribution-to-a-low-carbon-future.html www.jernkontoret.se www.corporate.arcelormittal.com/news-and-media/news/2019/sep/06-09-2019 www.hybritdevelopment.com/ www.h2future-project.eu/ www.salcos.salzgitter-ag.com/en/ ör gemene man kan dock diskussionen emellanåt vara svår att greppa – inte minst på grund av den enorma spännvidden, från nedskräpning med plastpåsar till energiproduktion. Så vad händer inom ståltillverkningen? BE Groups Max Fjaestad förklarar och ger tips på läsning för den som vill förkovra sig i frågan. Sedan järnåldern har människan reducerat järnoxid med hjälp av kol till metalliskt järn och koldioxid. Det blev mer koldioxid än järn av processen, och så är det även idag. Så länge man använde träkol tillverkat från levande träd störde det inte balansen i vårt kretslopp, men för dryga 200 år sedan började man använda koks som baserades på stenkol och då tillfördes koldioxid som inte funnits i kretsloppet tidigare. Dessutom har produktionen av stål mångfaldigats vilket ökat koldioxidhalten i atmosfären. STARKARE STÅL Idag jobbas det intensivt för att öka återvinningen av stål, vilket är en god affär även ekonomiskt. Samtidigt innebär utvecklingen av nya starkare stålsorter att det går åt mindre stål, produkterna blir lättare och förbrukar därmed mindre energi. Även när det gäller att minska utsläppen av koldioxid i samband med produktionen har det hänt en hel del de senaste åren. En typ av lösning är att pumpa ner koldioxiden i tömda naturgasreservoarer. Bland annat deltar ArcelorMittal, världens största stålproducent och en av BE:s samarbetspartners, i ett sådant projekt. VÄTE ISTÄLLET FÖR KOL En mer genomgripande förändring är att reducera järnmalmen med väte i stället för kol. Det bildas då vatten i stället för koldioxid. I laboratorieskala är detta inte så svårt, men att utan störningar producera 500 ton i timmen har det visat sig vara en helt annan sak. För att klassas som fossilfri måste vätgasen tillverkas genom att köra fossilfri elström genom vatten. En möjlighet är att också använda vätgasen som ett slags energiförråd, exempelvis skulle man då kunna bruka vindkraft även när vinden mojnat. PILOTANLÄGGNING I LULEÅ Det mest kända exemplet på denna typ av projekt är Hybrit, som är ett joint venture mellan SSAB, LKAB & Vattenfall. De är långt gångna med en pilotanläggning i Luleå och även med att ställa om produktionen i Oxelösund till smältning av skrot eller järnsvamp i elektriska ugnar. På kontinenten finns fler exempel, bland annat H2FUTURE där stålproducenten Voestalpine ingår. De har byggt en kraftfull hydrolysanläggning för vätgasproduktion i Linz, Österrike. Stålkoncernen Salzgitter har startat sitt arbete i ett projekt som heter SALCOS. Tidshorisonten för väteprojekten kan tyckas lång, först år 2045 beräknas de vara klara. Mycket kan hända på 25 år, en sak är dock säker: framtidens stål är med all säkerhet fossilfritt! ■ NYA DIMENSIONER 19
Nya Dimensioner FYRA NYA SÄLJARE PÅ BE
Nya Dimensioner ANALYS: OVISST MEN ÄNDÅ HOPPFULLT
Nya Dimensioner ALLT DU BEHÖVER VETA OM ROSTFRITT