Framtidens Industri 1
AKTUELL T REJLERS MODERNISERAR Scanias lastbilshy
tter Ny kylteknik på väg in HOS RAVEMA Foto: raVema Företaget Ravema ingår avtal med den amerikanska tillverkaren Fusion Coolant, som tillverkar lösningar för verktygskylning med kolsyra, Pure-Cut och PureCut+. Pure-Cut och PureCut+ arbetar utan skärFoto: gUstaV lindH 2016, sCania TexT: SiMon MaTThiS Lastbilstillverkaren Scania har valt Rejlers som samarbetspartner när bolagets fabrik i Oskarshamn ersätter och moderniserar delar av sin produktionslinje samt byter två av fabrikens styrsystem. Uppdraget är ett totalåtagande som påbörjas direkt och beräknas pågå fram till hösten 2021. I Oskarshamn fi nns Scanias Europaproduktion av lastbilshytter. Hyttfabriken består av fyra verkstäder med avancerad teknik och komplicerade kemiska processer. Som ett led i moderniseringen av fabriken har Rejlers valts som helhetsleverantör när delar av produktionslinjen får ny utrustning samt vid implementeringen av två nya styrsystem, som kommer att säkerställa tillgängligheten i anläggningen samt bidra till en mer energieff ektiv drift. Uppdraget omfattar alltifrån projektledning och konstruktion till installation och driftsättning. Uppdraget påbörjas direkt, sker i tätt samarbete med Scanias projektorganisation. u Gratis verktyg mäter C02-avtrycket från AI Företagen Mila, BCG Gamma, Haverford College och Comet.ml har utvecklat ett gratis open-source-verktyg som hjälper AI-aktörer att mäta sitt C02-utsläpp. CodeCarbon är ett nyutvecklat verktyg som mäter den Co2 som produceras av de servrar som kör AI, och därmed möjliggör för utvecklare och företag att se till att deras C02-avtryck blir så litet som möjligt. CodeCarbon är ett lätt open-source-verktyg som kan integreras i Python-kod. Det uppskattar mängden C02 ett visst AI-program använder och kan på så sätt inspirera utvecklare till att eff ektivisera sin kod och använda mer eff ektiva tekniker. – Mängden data som processas ökar snabbt, samtidigt som vi alla måste minska vårt klimatavtryck, säger Andreas Lundmark. u 6 FRAMTIDENS INDUSTRI vätska, istället används koldioxid som kyler verktygen eff ektivt. Enligt Ravema ger tekniken en avsevärt längre livslängd på verktygen med bättre spån-kontroll, särskilt vid bearbetning i tuff a material. Slutresultatet blir detaljer med bättre renhet och enklare rengöringsprocess vid t ex tillverkning av medicinsk utrustning. – Fördelen är att det går att kombinera bearbetningen med koldioxidkylning eller skärvätska i samma operation, anpassat till vad som fungerar bäst för respektive bearbetning, säger Per Selskog, aff ärsområdeschef på Ravema och fortsätter: – Vi lanserade denna produkt för ett par veckor sedan på den norska marknaden, vilket gav en enormt fi n respons och många som intresserade sig för lösningen.