VERKO 1
VO 7/17 SKÄRANDE BEARBETNING mmiljöer med Abcitel
acker från Utmärkt vidhäftning och motstånd mot nötning och mekaniska stötar Tack vare sina specifi ka kemiska egenskaper gör Abcite det möjligt att uppnå utmärkt vidhäftning till stål utan att använda någon primer, vidhäftningspromotor eller annan ytbehandling. Speciellt utformade nötningstest i våt sand som genomförts vid Rochester Institute of Technology (RIT) i USA bekräftar Abcites enastående nötningsmotstånd (se fi gurerna nedan). iljöer med Abcitelacker från ä änlig, effektiv och tillförlitlig teknik nlig, effektiv och tillförlitlig teknik Livscykelkostnader – jämförelse mellan rostfritt stål, epoxi och termoplast (Abcite) När man slår på röret med hammare deformeras det. Termoplastlacken klarar att anpassa sig till ståldeformationen och förblir oskadad. Ytan uppvisar inga brott eller sprickor. RIT fann i själva verket att de skadade drivaxlarna på amfi biefordon kunde repareras genom att använda Abcite i en fl amsprutningsprocess, vilket ger överlägset nötningsmotstånd och korrosionsskydd jämfört med den ursprungliga (nylonbaserade) PA11-lacken. Denna innovativa lösning hjälper den amerikanska marinkåren att spara 1,5 miljoner US-dollar varje år genom att reparera de skadade drivaxlarna på deras lätta pansarfordon i stället för att skrota dem. Vidare säkerställer termoplastlackernas utmärkta mekaniska egenskaper att lacken inte skadas eller fl agnar under transporten, installationen eller nedgrävningen av de lackerade delarna. Kostnadseffektivt: ingen primer behövs, hög fi lmtjocklek med ett skikt. I ett treskikts våtlackssystem bidrar varje skikt till systemets totala prestanda. Systemets eff ektivitet beror på förhållandena under appliceringen, egenskaperna hos de enskilda skikten samt hela systemets kohesion. Jämfört med sådana våtlackssystem möjliggör ett enda skikt med termoplastisk pulverfärg en reduktion av den totala materialförbrukningen på mer än 40 procent, liksom en kraftig reduktion av den totala tidsåtgången per cykel, från dagar till minuter. Underhållsfritt under hela den lackerade detaljens/ strukturens livslängd Som med vilken annan investering som helst är livslängden hos en tillgång avgörande, och underhållskostnaderna kan lätt överskrida budgeten. Av dessa skäl föreskriver vissa operatörer tillförlitliga men dyra material, exempelvis rostfritt stål, för att undvika potentiella underhållsproblem i framtiden För långvarigt korrosionsskydd fi nns även andra lösningar, i synnerhet epoxi och högpresterande termoplastlacker som Abcite. Grafen över livscykelkostnad (LCK) nedan visar hur väl Abcites termoplastlacker presterar jämfört med epoxi och rostfritt stål, med hänsyn tagen till första installations- eller appliceringskostnad samt löpande underhållskostnader. Fortsättning på sidan 30 www.verko.se 29