Nordisk Energi 1
De tunga transportbanden fick lyftas upp 25 meter
med kranar och så fogas ihop. Här arbetar Rubber Companys servicetekniker med att montera banden i tunnelns tak. Foto: Rubber Company Gummibaserat höghöjdsarbete 25 meter uppe i luften löper meter efter meter med transportband. Härifrån förs biobränsle in till pannbyggnaden i Värtaverkets nya kraftvärmeverk, för att generera fjärrvärme åt närmare 200 000 stockholmare. M onteringsarbetet för Värtaverket KVV8 är industrigummiföretaget Rubber Companys största projekt på monteringssidan någonsin. Familjeföretaget grundades 1923 och har idag 12 000 kunder, 45 anställda och filialer på fem orter i Sverige. – Detta är ett stort och viktigt uppdrag för oss – det är många personer i Stockholm som får glädje av den här anläggningen, säger Fredrik Holmquist, delägare i Rubber Company och försäljningschef. Stålkonstruktionerna som transportbanden går på, eller transportörerna som det heter, tillverkas av finska Raumaster. Biobränslet transporteras i en drygt kilometerlång tunnel i berget under själva energianläggningen, på band av kvalitetsgummi från Dunlop Conveyor Belting som är Rubber Companys samarbetspartner sedan 1970-talet. Totalt har Rubber Company monterat fem kilometer transportband, både inne i bergrummet och i Värtahamnen. I hamnen lastar fartygen av biobränsle via en stor brygga på 200 x 50 meter. Det fraktas sedan vidare, via banden, till kraftvärmeanläggningen där det matas in i värmepannan. Det har krävt åtta servicetekniker och en projektledare att genomföra monteringen. Arbetet tog cirka ett halvår och tidigt hösten 2015 var monteringsjobbet färdigt. Speciell bandbredd krävde specialistkompetens Fem av transportörerna har en bandbredd på 2,5 meter. En sådan bandbredd kräver specialkompetens vid montering. Varje meter transportband väger 30 kilo och det längsta bandet är 500 meter. Det betyder att transportbanden fick lyftas upp med kranar och fogas ihop efteråt. Några av dem löper 25 meter upp i bergtunnelns tak för att lämna utrymme för lagring av biobränslet nedanför. – Att montera den bandbredden inne i de jättelika bergrummen var krävande för våra servicetekniker. Samtidigt lär man sig mycket av ett projekt som är så ovanligt, så stort och speciellt, säger Fredrik. Rubber Company var det självklara valet för monteringsjobbet. Företaget är den största kunden i hela Norden till Dunlop Conveyor Belting, med en inköpsvolym som är lika stor som Danmark, Norge och Finland tillsammans. Rubber Company är också en av de få på marknaden som kan den typ av montering som har gjorts för KVV8. Ett av få företag som kan varmvulkanisering – Varmvulkanisering är en specialitet. Våra vulkare kan varmvulk, de är utbildade av Dunlop Conveyor Beltings tekniker och det känner våra kunder till, säger Bosse Holmquist, inköpschef på Rubber Company. Vulkprocessen går till så att gummit, via en kemisk process i själva materialet, länkas samman med gummi. Det är värme och tryck som sätter igång vulkaniseringen som ger tåliga skarvar. Fredrik Holmquist, delägare i Rubber Company. Foto: Rubber Company Nordisk Energi Bosse Holmquist, inköpschef på Rubber Company. Foto: Rubber Company – Inte många klarar av att skarva ett 2,5 meter brett band. Plattorna och balkarna ska tåla mycket, för de utsätts för rejält tryck och hög värme, säger Bosse. 47 Rubber Company har flera stora kunder och är vana att arbeta med energileverantörer och övrig processindustri. Företaget har flest servicetekniker i Sverige med kompetens att montera transportband och kan mobilisera upp till 20 tekniker vid behov. Erfarenhet, kunskap och kända leverantörer ger trygga kunder – Vi har arbetat med Raumaster också när det gäller transportbanden hos Växjö Energiverk. Där har vi installerat samtliga band till de nya linjerna och vi arbetar kontinuerligt mot sågverk och cellulosaindustri. Vår styrka är att vi är duktiga på montering och förebyggande underhåll. Vi är dessutom unika i vår bredd och har stor kunskap om industrigummiprodukter, säger Fredrik. ” Att montera den bandbredden inne i de jättelika bergrummen var krävande för våra servicetekniker – Vi jobbar med väletablerade och välkända tillverkare, vilket gör att kunden kan känna sig trygg. Dessutom har vi två års garanti på transportband och skarv vid varmvulkning, säger Bosse. Rubber Company är mitt inne i en generationsväxling, där de unga blir ny majoritet. – Det är de unga som har stuckit ut i projekt Värtaverket KVV8. Det var spännande att se hur skickligt våra unga servicetekniker jobbade och hur glada de var över att lyckas så bra, säger Fredrik. Rubber Company är på väg mot framtiden också på andra sätt. Just nu pågår en omfattande modernisering av företaget, där hela det administrativa systemet byts ut och en ny marknadsplan utformas. Framtiden ser ljus ut, säger Bosse och Fredrik. ■