DMH 1
TEMA ROBOTAR PÅ BYGGET Stugan, Myresjöhus, Trivse
lhus och Moelven. – Vi har kunder som tidigare inte producerat någonting alls, kunder som producerat väldigt mycket, fast utan maskiner, och kunder som redan har maskiner, säger Ola Skoglund, platschef på Randek Robotics. Möjligheten finns att börja i mindre skala, och när man sedan kommer upp i fart bygger man ut systemet med fler robotar. Ett av Randeks 3.0 versionen av Randek ZeroLabor system där tre eller flera robotar med varsin uppsättning verktyg samarbetar. Foto: Randek Robotics. ner igen från robotgräsklippare som Husqvarnas CEORA och Belrobotics Bigmow RTK, och som kan användas för att korrigera små avvikelser via signalen från GPS-satelliterna och därmed öka precisionen hos robotar som använder GPS. Tillverkning av innerväggar med Randek Robotics ZeroLabor-system. Foto: Randek Robotics. resonera. Men även det håller på att förändras. På senare år har ny teknik gjort robotarna betydligt mer flexibla och självstyrande. Ett exempel är lidarteknik, som redan används på bred front i självkörande bilar, där robotar med hjälp av laser kan bygga upp en detaljerad tredimensionell karta över sin omgivning, och på så sätt bli bättre på att navigera oförutsägbara och föränderliga miljöer. Ett annat exempel är RKT, en ”nygammal” teknik som du kanske känDEN MODERNA HANTVERKAREN 2 2022 28 ”OFF-SITE” Det område där robottekniken använts längst inom byggbranschen är det område som populärt brukar kalllas ”off-site”, det vill säga tillverkning och prefab – ett område där Sverige, tillsammans med Japan är världsledande. Som exempel sker uppskattningsvis omkring 80 procent av den sammanlagda svenska husproduktionen off-site idag. En verklig pionjär inom innovativa automationslösningar för prefabricerad hustillverkning är svenska Randek, som från fabriken i Falkenberg exporterar allt från manuella ramverks verktyg till kompletta system för hustillverkning med högsta möjliga automationsgrad. Bland de svenska kunderna kan nämnas till exempel BoKlok, A-hus, Västkustsystem heter ZeroLabor – ett system som mer eller mindre helt kan automatisera produktionen av vägg- och golv-element, och där robotarna sköter allt från att lyfta skivmaterial till spikning, klamring, borrning, sågning och limning. – Det är off-site, med fabriksproduktion och system i kontrollerade miljöer med kontrollerade materialflöden, som vi känner att vi kan göra störst skillnad för våra kunder, säger Ola Skoglund, platschef på Randek Robotics. Förenklat kan man säga att vi erbjuder system där du kan ha operatörer istället för snickare. Tillsammans med våra kunder fortbildar vi dagens snickare till operatörer, vars kunskap fortfarande är grundläggande för träindustrin. Varför finns inte de här systemen ”on-site”, alltså på byggarbetsplatserna, idag? – Främst har det med byggbranschens unika förutsättningar och utmaningar att göra. Om man som maskinbyggare ber om specificerade produktritningar, som är norm inom tillverkningsindustrin, så svarar byggföretagen att det vet man oftast inte, just för att man vill vara flexibel med utformningen av olika element och därvid byggnader. Detta ställer stora krav på oss som maskinleverantörer att bygga systemen så flexibla som möjligt inom vissa basparameOla Skoglund, platschef på Randek Robotics.