DMV 1
REPORTAGE KLIMATSMART Denios om kemikaliehanterin
g Vi använder kemikalier i större utsträckning idag än vad vi någonsin gjort tidigare. Därför behöver vi bli bättre på hur vi hanterar kemikalierna på våra verkstäder. Ett företag som ligger långt fram där är DENIOS. Vi har pratat med Linus Jacker, vd hos DENIOS AB, för insyn i hur vi sköter oss i branschen. text: john semp i ll – Vår utmaning i Sverige är den svaga regleringen på det här området, säger Linus. Vi jobbar i 20 olika länder, med hantering av kemikalier som kärnverksamheten. Därför har vi god insikt i hur lagstiftningen ser ut i de olika länderna. Svenska lagstiftning inom miljöområdet är en ”paraplylagstiftning” som bara hanterar den övergripande regleringen. Lagstiftningen saknar i många fall tydlig beskrivning som hjälp för de enskilda företagen, vilket landar i ett stort egenansvar ute hos företagen. Detta hanteras olika från verkstad till verkstad och bristen på rätt kunskap (även hos återförsäljare) gör också att verkstäderna i många fall inte har den utrustning som krävs. – Många verkstäder vänder sig till första bästa företag som säljer ”allmän industrimässig utrustning”, menar Linus. Och de har ingen kunskap heller, så väldigt ofta har verkstäderna inte rätt utrustning på rätt plats. TYDLIGARE RIKTLINJER KRÄVS – Det är unisont i branschen, fortsätter Linus. Vi som är specialister i branschen på spillskydd tycker att reglerna är bristfälliga. Det behövs en större reglering i vad som krävs och behövs. I Sverige sker i snitt fyra industribränder varje dag. Inte nödvändigtvis på grund av kemikalier, däremot så utgör kemikalierna en ökad fara och måste därför förvaras på rätt sätt. Linus pratar om olika typer av skydd – det aktiva och det passiva. Det aktiva gäller vid läckage eller spill vid olyckstillfället. Det passiva skyddet är det förebyggande, som exempelvis brandklassade förvaringsskåp och uppsamlingskärl för behållare av farliga kemikalier. – En säker hantering och förvaring av våra kemikalier är samma sak som en försäkring, menar Linus. Vid varje industribrand så är kemikaliehanteringen en riskfaktor. Att värna om miljön är en viktig faktor, om inte den viktigaste. Visst ser vi att kemikalierna blir ”grönare”, men den totala förbrukningen av kemikalier ökar i sin tur också. Effekten av den otydliga regleringen av kemikaliehantering och vilken miljöpåverkan den har ser vi inte förrän långt senare. – Spiller du en droppe olja tar det 40 år innan den når grundvattnet, fortsätter Linus. Som är ytterligare en faktor som minskar intresset – konsekvensen ligger så långt bort och då känns det inte akut. En annan faktor av den bristande tydligheten är den rent affärsmässiga. Säker hantering av miljöfarliga kemikalier har ingen effektivitetshöjande effekt. Finns det heller inget tydligt regelverk så tycks det inte nödvändigt att skydda sig mer än man vad man upplever är tillräckligt. Men det handlar om varken genvägar eller fusk anser Linus. – Jag skulle inte vilja kalla det fusk, säger Linus. Den här oviljan att investera i förebyggande åtgärder bygger snarare på okunskap. Det blir ofta en för stor upplevd kostnad för företag. Men det är viktigt att lyfta fram de positiva aspekterna med ett fullgott miljöskydd. Förutom en hållbar framtid för kommande generationer så bidrar det även till ökad konkurrenskraft för att locka ny arbetskraft, ökad kundlojalitet, starkare varumärke och kostnadsbesparingar. Dessutom blir medarbetare i stor grad mer effektiva om rätt produkter för hantering används. De flesta företag har en hyfsad grund, även om vi kan bli mycket bättre. – Allt ifrån den dagliga hanteringen och risken för individen – där brister det väldigt mycket, säger Linus. De flesta har nog handskar och glasögon. Men ska man börja förflytta kemikalier och hantera dem på arbetsbänken, och var de ställs och så vidare – där kan man förbättra väldigt mycket. Det finns stora risker med hantering av brandfarlig vara: att man inte tänker på var gnistor kan uppstå, eller att ångan från vissa kemikalier är farlig. Det är kladdigt på bänkar, det står dunkar här och var, det saknas skåp, man förflyttar fat mellan truckgafflarna – man reflekterar inte ens över att det finns en risk. Linus Jacker, vd DENIOS AB. Foto: DENIOS Det har skett en stor utveckling de senaste åren kring nya produkter för hantering och förvaring av kemikalier, och detta kan företagen dra nytta av. Vad är ett första steg mot en klimatsmart verkstad? – Ökad utbildning och medvetenhet, säger Linus. De små spillen som sker har en stor negativ påverkan i det hela. Man tänker att de stora oljeläckagen kommer från tankbåtar och liknande. Men faktum är att hälften av alla spill är små spill i vardagen och det dagliga arbetet. Små spill står för hälften av det totala utsläppet globalt. Så där kan vi göra skillnad. Säkerheten för miljön, säkerheten för människan och säkerheten för verksamheten hör ihop. De harmoniserar väldigt ofta; gör man det säkert för miljön så blir det även säkert för människan och tryggare för verksamheten. Så det finns alltid en positiv sidoeffekt. Det finns väldigt många bra lösningar och mycket kunskap, men företagen måste engagera sig. Och återigen: även de små förändringarna har en stor effekt. Jag skulle också vilja se en bättre reglering och bättre samarbete mellan de olika myndigheterna: Bättre reglering i lagstiftningen, bättre kunskap till tillsynarna och större samarbete mellan myndigheterna. Då kommer vi också kunna ställa högre krav på utbildning hos företagen som hanterar kemikalier. r 39